Министерство образования и науки Республики Казахстан
Кафедра:
ЭКОНОМИКА
Тема: Обоснование схемы вскрытия, системы разработки и расчет технологических процессов при отработке железнорудного месторождения «Кентобе»
Выполнил: ст.гр ГД 13-6
Туремуратов Н.Т.
Проверил:
Доц. Тнимов.Ж.Т.
Караганда 2017
Экономическая часть
Полезным ископаемым, добываемым на месторождении «Кентобе», является железная руда. В целом руды легкообогатимы с хорошими магнитными свойствами. Содержание железа от первоначального в 46% при обогащении магнитной сепарацией увеличивается до 54%. Месторождение «Кентобе» эксплуатируется с 1983 года. ТОО «Оркен» приступило к управлению рудником в феврале 2001 года, являясь правопреемником ТОО «Тогай». Остатки балансовых запасов для открытых работ по состоянию на 01.01.2012 г. Согласно форме №8 по Основному участку составляют:
категория В – 7722,4 тыс.т;
категория С1 – 5514,3 тыс.т;
категория С2 – 649,4 тыс.т.
категория В+С1 – 13236,7 тыс.т;
категория В+С1+С2 – 13886,1 тыс.т.
Потери сырья при добыче полезного ископаемого определены в соответствии с «Отраслевой инструкцией по определению, учету и нормированию потерь руды приразработке железорудных, марганцевых и хромитовых месторождений на предприятиях министерства черной металлургии СССР» (1972), ВНТП 13-1-86 «Нормы технологического проектирования горнодобывающих предприятий черной металлургии с открытым способом разработки» (Гипроруда, 1986) и по аналогии расчета потерь на действующих родственных предприятиях, а также на основании выполненной технологической части данного проекта.
Мощность предприятия по добыче железной руды определена на основании потребности обогатительной фабрики (ОФ) в сырье. Основным и единственным потребителем продукции месторождения «Кентобе» является АО «Арселор Миттал Темиртау». Потребность обогатительной фабрики в железной руде месторождения «Кентобе» составляет 1000 тыс.т в год. Объем погашаемых запасов железной руды определен с учетом расчетов потерь и засорений. Календарным планом горных работ предусматривается эксплуатация месторождения в течение 15 лет (таблица 1.1).
Таблица 1.1 – Календарный план отработки месторождения
Для оценки целесообразности осуществления проекта определены его финансовая состоятельность и эффективность инвестиций. Для покрытия инвестиционных затрат планируется привлечение средств учредителей предприятия. Эффективность инвестиций определялась на основе дисконтирования – приведения разновременных потоков денежных средств с учетом снижения ценности (значимости) денежных ресурсов по мере отдаления во времени операций, связанных с их расходованием и получением. Ставка дисконтирования принята на уровне 10,0% годовых.
Себестоимость добычи полезного ископаемого включает в себя следующие элементы затрат:
– материальные затраты, которые включают в себя затраты на основные и вспомогательные материалы, на электроэнергию и на собственные нужды для участка;
– оплата труда работающих на участке;
– амортизационные отчисления.
Добыча за месяц определяется по формуле:
Целью разработки экономической части является определение основных технико-экономических показателей работы месторождения с учетом принятых технических решений по технологическим процессам, обеспечивающих добычу угля в обозначенных объемах.
Основные расчеты выполнены по следующим направлениям
численность персонала;
производительность труда;
капитальные вложения;
себестоимость производства.
;т/мес; (1)
где Агод – годовая добыча руды, тонн.
Годовая добыча руды, согласно расчетам, равна 10000000 тонн/год. Значит, добыча за месяц:
,т/мес;
1. Расчет материальных затрат по участку.
В составе материальных затрат отражается стоимость покупных материалов, используемых в основном и вспомогательном производстве: работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними организациями (буровзрывные работы, услуги автотранспорта, монтажно-демонтажные работы), покупной энергии всех видов – электрической, тепловой, сжатого воздуха, расходуемой на приведение в движение машин и механизмов, освещение и отопление зданий и сооружений.
Таблица 1.1- Материальные затраты участка.
Себестоимость одной тонны руды по элементу «материальные затрат считается по формуле:
(1.1)
,тг/т;
2. Расчет затрат на электроэнергию приведен в таблице 2.
По элементу «Электроэнергия» учитывается стоимость электроэнергии, полученной со стороны, при расчете затрат на электроэнергию необходимо определить годовой расход электроэнергии, который определяется на основании: мощности двигателей электромеханического оборудования, количества рабочего оборудования, годового режима работы разреза, коэффициента использования двигателя во времени, коэффициента использования мощности двигателя.
Себестоимость одной тонны угля по элементу «затраты на электроэнергию» составляет:
, тг/т; (1.2)
,тг/т;
3. Расчет затрат на оплату труда.
Годовой фонд заработной платы работающих на горнодобывающих предприятиях определяется, укрупнено, исходя из уровня среднемесячной заработной платы, количества месяцев в году и численности работающих[16].
Расчет заработной платы рабочих производится исходя из списочной численности, тарифной ставки и общего числа отработанных часов в год рабочим.
Списочный состав – работники, принятые на постоянную, временную и сезонную работу и проработавшие на предприятии сроком 1 день и более.
Коэффициент списочного состава находится по формуле:
; (1.3)
где 
– годовой режим предприятия;
– число праздничных дней в году;
– число дней совпадения праздничных и выходных дней;
– число дней отпуска рабочего;
– коэффициент, учитывающий не выходы рабочих по уважительной причине.
Подставляя данные в формулу, получим коэффициент списочного состава для рабочих очистного участка:
;
Основные расходы по заработной плате определяются, исходя из затрат труда специалистов и рабочих, действующих на предприятии должностных окладов и тарифных ставок работников, Дополнительная заработная плата принимается в размере от 20 до 40% от суммы основной заработной платы.
При сдельной форме оплаты труда размер заработка рабочему начисляется за каждую единицу произведенной продукции или выполненного объема работ по сдельным расценкам, которые рассчитываются исходя из тарифной ставки, соответствующей разряду данного вида работ, и установленной нормы выработки и времени.
Норма выработки - это то количество продукции, которое работник должен произвести за единицу рабочего времени.
Норма времени определяет период рабочего времени, за который должна быть произведена единица продукции.
При использовании нормы времени сдельная расценка определяется умножением часовой (дневной) ставки на норму времени.
Себестоимость одной тонны угля по элементу «заработная плата» составляет:
,тг/т; (1.4)
,тг/т;
4. Амортизационные отчисления основных промышленно-производственных фондов определяются исходя из стоимости основных фондов и норм амортизационных отчислений. Средний процент амортизационных отчислений не превышает размера предельных норм амортизации, предусмотренных «Налоговым кодексом Республики Казахстан», имеющим силу закона.
Подобный перечень норм амортизации по основным фондам приведен в статье 110 кодекса Республики Казахстан «О налогах и других обязательных платежах в бюджет».
Себестоимость одной тонны угля по элементу «амортизация» составляет:
,тг/т; (1.5)
,тг/т;
Затраты на 1 тонну добычи руды
,тг/т; (1.6)
Суч=86,7+9,6+33,67+4,52=134,49 тг/т
Таким образом, можно сделать вывод о том, что проект является финансово состоятельным и коммерчески эффективным. При заданной ставке дисконтирования (10,0% в год) проект окупается за 2,9 года, обеспечивая накопленный чистый дисконтированный доход за весь срок разработки месторождения (15 лет) на уровне 2882,2 млн.тенге. Риски данного проекта незначительны, что связано с достаточной геологической разведанностью участка и применением традиционных технико-технологических решений