Требования к цинковому покрытию.




Требования к цинковому покрытию по ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461­89; CT СЭВ­1663­84): При внешнем осмотре поверхность цинкового покрытия должна быть гладкой или шероховатой, покрытие должно быть сплошным. Цвет покрытия от серебристо блестящего до матового тёмно-серого. На поверхности изделий не должно быть трещин, забоин, вздутий. Наличие наплывов цинка недопустимо, если они препятствуют сборке. Крупинки гартцинка диаметром не более 2 мм, рябизна поверхности, светло-серые пятна и цвета побежалости, риски, царапины, следы захвата подъемными приспособлениями без разрушения покрытия до основного металла не являются дефектами.

Допустимо восстановление не прокрытых участков, если они не шире 2 см и составляют не более 2 % общей площади поверхности. Не прокрытые участки защищают слоем цинк­содержащего лакокрасочного покрытия (минимальная толщина 90 мкм, массовая доля цинка в сухой пленке 80 ­ 85 %) или газотермическим напылением цинка (минимальная толщина 120 мкм). Толщина покрытия должна быть не менее 40 мкм и не более 200 мкм и определяется условиями эксплуатации оцинкованных изделий и нормативно технической документацией на конкретное изделие. Покрытие обладает удовлетворительным сцеплением, если выдерживает испытания.

Материалом для производства оцинкованной проволоки является катанка, получаемая горячей прокаткой на сортовых станах металлургического производства. Для изготовления катанки используют стали, выплавленные в электросталеплавильных печах или в конвертерах. Марку стали катанки и проката выбирают в зависимости от вида готовой продукции. Катанка должна иметь постоянный химический состав по всему объему (длине). Неметаллические включения, образующиеся при раскислении стали, ухудшают механические свойства готовой продукции. На катанке можно обнаружить дефекты металлургического производства: заусеницы и закаты, образующиеся из-за неправильной калибровки прокатных валков. Катанка с заусеницами и закатами непригодна для производства ответственных метизных изделий.

В СПЦ-1 при изготовлении оцинкованной проволоки используется катанка из низкоуглеродистых марок сталей: по ТУ 14-1-5283-94, прокат горячекатаный по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 535-2005 СТО 00186217-150-2008. (см. таблицу 1.2)

 

Таблица – 1.2 Перечень марок стали, из которой изготовлена катанка для проволоки на СПЦ-1

Наименование катанки Марка стали Технические требования Химический состав стали
Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества для перетяжки на проволоку 1пс, 1сп, 2пс, 2сп, 3пс, 3сп ТУ 14-1-5283-94, ГОСТ 535 ГОСТ 380
1 сп СТО 00186217-150-2011
  ГОСТ 1050

 

6.Критический анализ базового варианта

В настоящее время спрос на оцинкованную проволоку растет в различных сферах промышленности, а также в хозяйственной отрасли. В связи с этим реконструкция агрегата горячего оцинкования № 12 СПЦ-1 ОАО «Северсталь-Метиз» является актуальной задачей, которая приведет к увеличению производительности продукции, а так же избавит агрегат от простоя. Проволока используется во многих областях электротехники, машиностроения и строительства. В строительстве стальную проволоку в основном применяют для устройства заграждений изготовления сетоки рабицы, армирования конструкций. В машиностроении применяют для производства проволочных тросов, гвоздей, пружин, сварочных электродов, метизов, армирования конструкций (включая металлокордом). Оцинкованная проволока широко применима в быту (бытовые товары, тележки, корзины, вешалки, бытовая техника) Так же применяют для различных изделий народного творчества и поделок.

Неравномерное покрытие приводит к ухудшению качества продукции. Возможно искажение проволоки в диаметре до овальной или квадратной формы. Вследствие чего возникает браковочный внешний вид продукции. Повышается износ проволоки. Цена у такой проволоки понижается в соответствии с договоренностью с потребителем.

Если в процессе оцинкования произошел дефект проволоки, то такую проволоку используют под покраску. Полимерное покрытие наносят на оцинкованную проволоку, что еще более повышает защитные свойства продукции - при повреждении внешнего слоя цинковый слой защищает внутреннюю стальную основу от коррозионного разрушения. Цвет покрытия бывает, красный, синий, темно оливковый и ярко зеленый.

На сегодняшний день существует проблема простоя агрегата № 12. Спрос на оцинкованную проволоку О3ц не так велик, как на проволоку О1ц. Таким образом, агрегат горячего оцинкования № 12 нуждается в реконструкции, а именно вертикального выхода проволоки, что даст возможность производить проволоку с покрытием О1ц.

 

Заключение.

В ходе преддипломной практики я изучила основные принципы работы агрегата горячего оцинкования №. Технологическую цепочку, которую проходит проволока в ходе нанесения оцинкованных покрытий. Так же принципы работы механического оборудования агрегатов в СПЦ-1. Изучила направление модернизации цеха СПЦ-1. Ознакомилась с различными видами проволоки самого различного назначения по разным стандартам. Сделала выводы и предложения по работе СПЦ – 1.


[1] гигроскопичность – свойство материала впитывать влагу из атмосферы



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-07-02 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: