Аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
Работа установки полностью зависит от стабильного функционирования всего оборудования и от непрерывной подачи сырья, водородсодержащего газа, водяного пара, топливного газа, воздуха КИП и электроэнергии. Прекращение подачи любого из данных компонентов или отказ какой-либо части оборудования приведет к нарушению нормальной работы и может потребовать полной остановки установки. Степень нарушения режима зависит от того, как быстро будет обнаружена неисправность, и какие меры по ее устранению будут приняты. Поэтому обязательным требованием является внимательное наблюдение за аварийной сигнализацией и за приборами, предусмотренными для контроля и регистрации параметров технологического процесса, а также периодический контроль за работой всего оборудования с тем, чтобы быть уверенным в надлежащем его функционировании и своевременном обнаружении вероятного источника неисправности.
Отказы в снабжении сырьем, водородсодержащим газом или энергоресурсами во многих случаях вызваны условиями, возникающими за пределами установки. Продолжительность таких перерывов в снабжении может изменяться, и это может решающим образом влиять на характер принимаемых мер.
Все необходимые действия персонала определяются степенью серьезности и продолжительности отказа какой-либо системы. Операторы должны заранее тщательно изучить меры, которые необходимо предпринять в таких ситуациях. Хотя некоторые неполадки, перечисленные в разделе 7.2, не приводят к остановке установки в целом, они могут вызвать серьезные проблемы, если ими не управлять соответствующим образом.
Кроме того, в результате некоторых аварийных ситуаций катализатор гидроочистки может быть закоксован, а катализатор изомеризации дезактивирован.
Случаи, вызывающие нарушения технологического режима всей установки и создающие угрозу вывода из строя оборудования, а также способные повлечь за собой аварию и угрожающие здоровью обслуживающего персонала, квалифицируются как аварийные.
При возникновении аварийного положения на установке эксплуатационный персонал должен немедленно принять соответствующие меры и сообщить руководству завода. В случаях аварий обслуживающий персонал установки действует согласно плану локализации аварийных ситуаций.
Причинами возникновения аварийных ситуаций на установке являются следующие нарушения:
- прекращение подачи сырья;
- прекращение подачи циркуляционного водородсодержащего газа в реакторных блоках гидроочистки и изомеризации;
- прекращение подачи свежего ВСГ на установку изомеризации;
- высокий перепад температур в реакторах изомеризации;
- прекращение подачи электроэнергии;
- прекращение подачи охлаждающей воды;
- прекращение подачи воздуха КИП;
- прекращение подачи водяного пара;
- прекращение подачи топлива к печи гидроочистки;
- прогар змеевика печи гидроочистки;
- нарушение герметичности трубопроводов или аппаратов (см. раздел 7.6.7. настоящего регламента).
7.2.2.1 Прекращение подачи сырья
Секция 100 - предварительная гидроочистка сырья с блоком
колонны деизопентанизации
Для более стабильной работы секции предусмотрены сырьевые емкости:
- для блока деизопентанизатора емкость 100-V-1 с получасовым запасом.
- для блока гидроочистки емкость 100-V-3 с получасовым запасом сырья блока.
Прекращение подачи сырья на блок гидроочистки может привести к прогару змеевиков печи гидроочистки и к дезактивации катализатора гидроочистки.
При уменьшении подачи сырья на блок гидроочистки до 26 м3/час подается предупредительный сигнал на рабочее место оператора. При дальнейшем уменьшении подачи сырья до 20 м3/час по системе блокировок автоматически:
- подается аварийный сигнал на рабочее место оператора;
- закрывается клапан-отсекатель noз.100-UV-017 на нагнетании насоса 100-Р-5А,В;
- останавливается сырьевой насос гидроочистки 100-Р-5А,В;
- прекращается подача топливного газа к основным горелкам печи 100-Н-1, для этого закрываются клапан-отсекатель поз.100-UV-052 и регулирующий клапан с функцией отсечки поз.100-PV-190 на линии основного топливного газа к печи.
Далее дистанционно с рабочего места оператора выполняются следующие операции:
- закрывается клапан- отсекатель поз.100-UV-016 на всасывании насоса 100-P-5A,B;
- останавливается сырьевой насос 100-Р-1А,В;
- закрываются клапаны-отсекатели поз.100-UV-003 и поз.100-UV-004 на всасывании и нагнетании насоса 100-Р-1А,В;
- в промпарке необходимо остановить насосы подающие фракцию С5 и выше и боковой погон колонны К-104 секции 100 установки ЛК-6Ус на установку изомеризации;
- закрываются клапаны-отсекатели поз.100-UV-001 на линии подачи сырья на установку изомеризации и поз.100-UV-014 на линии подачи бокового погона из К-104 секции 100 установки ЛК-6Ус;
- отключается насос 100-Р-2А,В и одновременно прекращается подача теплоносителя в кипятильник 100-Е-2;
- закрывается клапан -отсекатель поз.100-UV-020 на перетоке нестабильного гидрогенизата из сепаратора 100-V-4 в отпарную колонну 100-T-2 и одновременно прекращается подача пара в кипятильник 100-E-5;
- прекращается подача свежего водородсодержащего газа (ВСГ) в блок гидроочистки, для этого закрывается регулирующий клапан поз.100-FV-007.
Блок гидроочистки переводиться на циркуляцию по ВСГ следующей схеме:
100-С-1А,В→100-Е-3(мтр)→100-Н-1→100-R-1→100-E-3(тр)→100-EA-2A,B→
→100-E-8 →100-V-4→100-V-6→100-C-1A,B.
Прекращается подача аммиачной воды в трубопровод на входе газопродуктовой смеси в аппарат воздушного охлаждения 100-EA-2A,B и в шлемовую трубу отпарной колонны 100-Т-2, для этого останавливаются насосы 100-Р-8А,В, 100-Р-7, а также закрывается клапан-отсекатель поз.100-UV-029 на линии подачи аммиачного раствора в емкость 100-V-8.
Насосы орошения колонны выделения изопентановой фракции, отпарной колонны 100-Р-4А,В; 100-Р-6А,В автоматически останавливаются по минимальному уровню в емкостях орошения поз. 100-V-2, 100-V-5, соответственно.
Узлы колонны выделения изопентановой фракции и отпарной колонны находиться в режиме сохранения рабочих параметров (давление и уровень).
После чего закрывается вывод продуктов с секции 100, для этого выполняются следующие действия:
- закрывается клапан-отсекатель поз.100-UV-012 и ручная задвижка на линии вывода изопентановой фракции в парк;
- закрывается клапан-отсекатель поз.100-UV-034 и ручная задвижка на линии вывода углеводородного газа в топливную сеть;
- закрывается клапан-отсекатель поз.100-UV-032 и ручная задвижка на линии вывода стабильного гидрогенизата в секцию 200..
- закрывается клапан-отсекатель поз.100-UV-038 и ручная задвижка на линии вывода нестабильной головки в секцию 400 установки ЛК-6Ус.