Кинематическое уравнение цепи.




Задание

Реферат

Индивидуальное задание.

Пояснительная записка: 15 стр., 2 таблицы, 2 рис., 2 источника.

Графическая документация: 2 л. A4.

КИНЕМАТИЧЕСКОЕ УРАВНЕНИЕ, ГРАФИК ЧИСТОТ ОБОРОТОВ СТАНКА, ЛУЧЕВАЯ ДИАГРАММА.

В представленной работе проведен кинематический анализ зубофрезерного станка 5К310. Для станка составлено кинематическое уравнение главного движения, описаны механизмы движения, построены графики зависимости частот оборотов шпинделя и подачи от номера вала станка. Приведена кинематическая схема станка.

 


Содержание

Введение…………………………………………………………………………………………5

1. Кинематический анализ металлорежущего станка. 6

1.1. Назначение, основные части, узлы и рабочие органы станка…………....…..6

1.2. Кинематическое уравнение цепи………………………………………………………6

1.3. Фактический ряд частот………………………………………………………………...7

1.4. Знаменатель геометрической прогрессии…………………………………………….9

1.5. Теоретический ряд частот……………………………………………………………..10

1.6. Отклонение частот…………………………………………………………………..…10

1.7. Лучевая диаграмма скоростей………………………………………………………...11

Заключение. 12

Список использованных источников………………………………………….........................13

Приложение……………………………………………………………………………………..14

 

Введение

Кинематический анализ производится для более подробного изучения принципа работы станка, возможностью его изменения, решения конкретной прикладной задачи. Кинематический анализ широкоуниверсального консольного фрезерного станка 5К310 проводился по следующей схеме: ознакомления со станком, его органами управления, оборудованием и аппаратурой; детально изучается конструкция и кинематика станка; технические характеристики станка.

 

КИНЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА 5К310.

Назначение, основные части, узлы и рабочие органы станка

 

Зубофрезерный станок 5К310 предназначен для нарезания прямозубых и косозубы цилиндрических колес внешнего зацепления, а также червячных колес способом радиальной подачи. Нарезание производится червячными модульными фрезами по методу обкатки в полуавтоматическом цикле.

Подача при поступательном перемещении фрезы может быть направлена вниз (при встречном фрезеровании) и вверх (при попутном). Величина подачи выбирается в зависимости от требуемой шероховатости поверхности и точности обработки. Чем ниже шероховатость поверхности зуба и выше точность, тем меньше подача.

При нарезании косозубых фрез к основному вращению заготовки добавляется дополнительное, в зависимости от шага спирали, её направления и величины подачи. Фреза устанавливается таким образом, чтобы направление движения режущих зубьев, расположенных по винтовой спирали, совпадало с направлением зубьев нарезаемого колеса.

Главной частью станка является чугунная станина коробчатой формы. Внутри станины размещаются механизмы электропривода и гидропривода, электронасос и резервуар для СОЖ. На станине установлена передняя стойка, по вертикальным направляющим которой перемещаются салазки с поворотным суппортом и шпинделем. В шпинделе на оправке устанавливается червячная фреза. Переключение скоростей шпинделя осуществляется рукоятками. Вертикальная подача суппорта включается рукояткой, ручное перемещение осуществляется от квадрата, переключение подач – рукоятками. На горизонтальных направляющих станины установлены салазки с вращающимся столом и оправкой, на которой устанавливается заготовка. Салазки перемещаются в радиальном направлении с помощью винтовой пары автоматически или вручную от рукоятки. На салазках также устанавливается задняя стойка с контрподдержкой и коническим центром для повышения жесткости оправки. Контрподдержка перемещается с помощью гидросистемы включением рукоятки.

Рабочие и вспомогательные движения (быстрый подвод инструмента к заготовке в вертикальном направлении, подвод стола с заготовкой к фрезе в радиальном направлении и отвод в исходное положение, зубонарезание и остановка станка) осуществляется автоматически в пределах цикла и управляются настройкой кинематических цепей и системой переставных упоров и конечных выключателей. Управление движениями производится с пульта.

 

Кинематическое уравнение цепи.

Составим кинематическое уравнение цепи главного движения или подач в развернутом виде и определим теоретическое число ступеней регулирования z.

 

Увеличим частоту вращения на 10%. Для этого составим уравнение:

Решив его, получим, что

Фактический ряд частот

Составим фактический ряд частот вращения на каждом вале.

Вал I.

nI=nэл=1450 об/мин

Вал II

об/мин

Вал III

об/мин

об/мин

об/мин

Вал IV

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

Вал V

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

Вал VI

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

Вал VII

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

Вал VIII

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

об/мин

 

Анализируя полученные значения, определим фактическое число ступеней частот оборотов zф=9.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-06-11 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: