Экологическая экспертиза

Введение

Проектируемый объект – здание Киевского районного суда в г. Донецке. Размеры здания в плане 22х65м. Высота здания в коньке – 30м. Здание выполнено из монолитного железобетонного каркаса. Необходимо произвести экологическую экспертизу работ, выполняемых во время строительства объекта.

Экологическая экспертиза – оценка уровня возможных негативных воздействий намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую природную среду, природные ресурсы и здоровье людей. То есть оценка хозяйственных и иных проектов на предмет их соответствия требованиям экологической безопасности и системе рационального природопользования.

Во время строительства здания суда в Кировском районе г. Донецка производятся работы, которые пагубно влияют на здоровье рабочих. В частности, сварочные работы при возведении каркаса здания, при которых выделяются оксиды марганца и железа и внутренняя отделка стен, их шпаклёвка, грунтовка и окраска, вследствие чего в окружающую среду выделяются такие вредные вещества, как ацетон, толуол, сольвент и др. Также выделяются оксиды марганца и железа при сварочных работах.

Вычислим количество выделяемых веществ и оценим их влияние на здоровье работников, находящихся в непосредственном контакте с этими выделениями, для наиболее напряженной смены.

7.1 Характеристика влияния загрязняющих веществ

на организм человека.

В арматурном цехе при производстве сварочных работ выделяются вредные химические вещества в виде газа: оксиды марганца и оксиды железа, которые относятся к I классу опасности и подлежат контролю с периодичностью один раз в 10 дней.

Оксиды марганца появляются в процессе проведения электродуговой сварки и наплавки сталей, в составе которых имеется марганец. Также оксид марганца может испаряться в воздушную среду и в том случае, если сами работы выполняются при помощи каких-либо марганцесодержащих материалов. Известно, что попадание оксидов марганца в лёгкие человека приводит к острым и хроническим отравлениям, поражениям ЦНС, печени и легких.

Оксиды железа в виде пыли и дыма при длительном воздействии откладываются в легких и вызывают бронхиты, эмфизему, плеврит и сидероз – разновидность пневмокониоза с относительно доброкачественным течением. Для него характерно малое количество жалоб, удовлетворительное общее состояние, длительное сохранение трудоспособности. Механизмы токсичности на молекулярном уровне связаны с процессом окисления в крови железа и образованием комплексов с белками плазмы, что способствует повышению кислотности крови.

Острое отравление электросварщиков соединениями железа возможно при работе в невентилируемом помещении, в атмосфере пыли и паров, содержащих железо в количестве 90,0-230 мг/м.

Внутренняя отделка помещений суда предусматривает использование шпатлёвки ХВ-005, грунтовки ПФ-002 и эмали ХС-75У, выделяющие ацетон, бутилацетон, бутилатетат, сольвент и толуол, количественное содержание которых определим в следующих подразделах.

Ацетон, CH₃—CO—CH₃ (диметилкетон) - бесцветная, воспламеняющаяся жидкость с удельным весом 0,79 при 18°, с приятным запахом, жгучего вкуса. Кипит при 56,5°, легко растворяется в воде, в алкоголе и эфире.

При вдыхании 1,2 мг/л в течение 3—5 мин — раздражение слизистых оболочек глаз, носа и горла, а вдыхание 0,01 мг/л в течение 6 ч повышало активность холинэстеразы крови и коэффициент использования кислорода.

При применении в качестве растворителя ацетона вместе с метилэтилкетоном возможны: недомогание, слезотечение, недолгое обморочное состояние, сопровождавшееся судорогами, головные боли.

При наличии 0,6 мг/л ацетона в воздухе (в присутствии бутилацетата и этилового спирта) наблюдаются изменения со стороны верхних дыхательных путей, чаще в форме атрофических катаров, анемия, сдвиг влево лейкоцитарной формулы, упадок питания.

Бутилацетат (также его называют бутиловым эфиром уксусной кислоты) представляет собой бесцветную жидкость со специфическим запахом, который очень напоминает запах груши. Данное вещество является классическим представителем группы сложных эфиров, которое широко используется в производстве лакокрасочных материалов. Температура кипения 126,5°. Он отлично растворяется в среде органических растворителей, но растворимость в воде не превышает 1%. Значение коэффициента растворимости паров воде составляет 102,2.

Несмотря на интенсивное применение такого вещества как бутилацетат, воздействие на человека оно оказывает не самое лучшее. Если рассматривать общий характер токсических воздействий, то бутиловый эфир оказывает раздражающее воздействие на глаза и слизистые оболочки ВДП. Действие слабого раздражения оказывается концентрация паров бутилацетата в размере 2 г/м3 за 1 минуту, а в случае 1 г/м3, то за 5 минут. Если на организм человека воздействует 1,5 г/м3 вещества, то могут быть жалобы на незначительное раздражение горла и глаз. Острое отравление бутилацетатом, как и любым из сложных эфиров характеризуется сильными головными болями, тошнотой, рвотой, одышкой, сильным покраснением лица, обмороками и учащением пульса.

При грунтовке стен выделяются легковоспламеняемые пары с ольвента. Работа с грунтовкой ПФ-002 должна вестись в хорошо проветриваемых помещениях, вдали от источников открытого огня, статического электричества, неизолированных электрических контактов выключателей и пр. Температура вспышки для этого продукта - около 41°C.

Толуол - бесцветная подвижная летучая жидкость с резким запахом, проявляет слабое наркотическое действие. Смешивается в неограниченных пределах с углеводородами, многими спиртами, простыми и сложными эфирами, не смешивается с водой. Показатель преломления света 1,4969 при 20 °C. Горюч, сгорает коптящим пламенем. Выделяется при шпаклёвке и покраске стен. Работы производить в защитных средствах: очки и респираторы.

7.2 Определение мощности выбросов при проведении

сварочных работ.

Мощность выбросов при проведении сварочных работ определена по величине удельных выбросов по формуле 7.1:

(7.1)

где A_i – удельный выброс i-ого компонента, который зависит от типа сваривания и марки используемых электродов, г/кг, в нашем случае АНО-4;

g_m – расход электродов, 0,6 кг/час;

1/3600 – коэффициент перерасчёта (из г/час в г/с).

Расчёт мощностей выбросов при ручном электродном сваривании электродами АНО-4:

Вычислим концентрацию веществ в воздухе по формуле 7.2:

(7.2)

где М_i – мощность выброса i-того элемента, г/с;

t – время наиболее напряжённой смены, 8 ч = 28800 с;

10^-4 – коэффициент перерасчёта (из г в мг);

V – объём помещения, в котором ведутся работы, м³.

7.3 Определение мощности выбросов при проведении

окрасочных работ.

Расчёт выбросов загрязняющих веществ в воздух при использовании ЛКМ производится по формуле, с использованием программы Excel:

(7.3)

где M_k – масса лакокрасочного материала, использованного для покрытия, т;

f_p – доля летучей части в ЛКМ, %;

f_k – доля растворителя, который выделился при нанесении покрытия, %.

Расчёт производим для наиболее напряженной смены по формуле 7.3. Результаты расчётов мощности выбросов при лакокрасочных работах сведены в таблице 7.1.

Таблица 7.1 - Исходные данные и результаты расчётов мощности выбросов при лакокрасочных работах

Вычислим концентрацию веществ в воздухе по формуле 7.2. Результаты расчёта сведём в таблицу 7.2

Таблица 7.2 - Исходные данные и результаты расчётов концентрации вредных веществ при лакокрасочных работах.

7.4 Мероприятия по уменьшению негативного воздействия

вредных веществ на организм работников.

Содержание различных вредных газов и аэрозолей является главным опасным фактором в процессе дуговой сварки. Сварочный аэрозоль представляет собой совокупность мельчайших частиц, образовавшихся в результате конденсации паров расплавленного металла, шлака и покрытия электродов.

В последние годы установлено, что многие компоненты сварочного аэрозоля, хоть и не вызывают профессиональных специфических болезней, но при длительном воздействии увеличивают риск возникновения сердечно-сосудистых и онкологических заболеваний, а также уменьшают продолжительность жизни.

Искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака. Искры и брызги могут служить причиной ожогов различной степени. Грамотный подбор и применение комплексных средств индивидуальной защиты позволит свести к минимуму риск поражения данным фактором. Необходимо снабжение рабочих куртками, брюками, обувью специальной конструкции, при которой искры от сварки и горячая окалина не смогут задержаться на их поверхности долгое время, попасть между деталями одежды или ботинок. Для производства такой одежды нужно использовать хлопковые ткани нового поколения высокой плотности с огнестойкими отделками. Обувь должна обладать жаростойкими и антистатическими свойствами; иметь простые застежки, позволяющие быстро снять обувь в случае аварийной ситуации, связанной с угрозой здоровью работника.

Многие лакокрасочные материалы обладают токсичностью - свойством вызывать отравление, поражать дыхательные пути, кожу, органы зрения, печень, почки и другие органы. Поэтому правила по технике безопасности обширны и требуют строжайшего выполнения.

При малярных работах в помещении с применением пневматических аппаратов, а также быстросохнущих лакокрасочных материалов, содержащих вредные летучие растворители, рабочих обеспечивают соответствующими респираторами и защитными очками. Приготовлять составы для окраски и выполнять малярные работы в помещениях с применением составов, выделяющих вредные для здоровья людей летучие пары, следует при открытых окнах и при наличии вентиляции. При этом содержание газов, паров и пыли в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Запрещается приготовление малярных составов с нарушением требований инструкции завода-изготовителя краски, а также применение растворителя, на который нет сертификата с указанием характера вредных веществ.

Окраску внутренних поверхностей закрытых помещений и емкостей проводят при обязательном их проветривании переносными вентиляторами. Освещение осуществляют переносными светильниками напряжением не выше 12 В во взрывобезопасном исполнении.

В зоне применения нитрокрасок и других составов, образующих опасные летучие пары, запрещается курить и проводить работы, связанные с использованием огня, а также вызывающие искрообразование.

Вывод

В данном разделе проанализированы вредные факторы, влияющие на работников в процессе строительства. Выполнен расчёт количества выделяемых вредных веществ и вычислена их концентрация в воздухе при выполнении работ. Состояние воздушной среды в рабочей зоне при выполнении электросварочных и лакокрасочных работ соответствует требованиям ДСП 201-97, концентрация не превышает предельно допустимой. Расчёт концентрации выполнен по формуле 7.2, результаты расчётов представлены в пунктах 7.2 и 7.3.

Однако при выполнении этих работ не следует пренебрегать разработанными мероприятиями по ограничению воздействия вредных веществ на организм работников. Ведь соблюдая их, можно в значительной мере сократить вредное влияние выделяемых веществ на здоровье специалистов.