и анализ результатов испытания




Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1

 

ИСПЫТАНИЕ ДВУХСРЕЗНОГО СОЕДИНЕНИЯ на

Стальных цилиндрических нагелях

 

Цель и задачи работы

Цель – изучить работу стыкового соединения на цилиндрических нагелях.

Задачи – определить: прогнозируемые несущую способность и предельную деформацию соединения, опытные несущую способность и деформацию соединения; сравнить экспериментальные и теоретические величины и проанализировать результаты испытаний.

 

Фактические размеры образца.

Схема нагружения образца и расстановки приборов.

Размеры соединения:

t1 = мм S1= мм (³ d при b 10d)

t2 = мм S2= мм (³ d при b 10d)

b = мм S3= мм (³ d при b 10d)

H = мм

d = мм

nn= ns=

Порода –

 

Рис. 1.1. Конструкция соединения на нагелях.

Схема нагружения образца и расстановки индикаторов

 

Несущая способность образца при кратковременной нагрузке.

Предельная деформация сдвига соединения.

 

Расчетная несущая способность соединения (в конструкциях при долговременной нагрузке)

= кН,

где – минимальное значение несущей способности одного среза нагеля.

– расчетные сопротивления смятию древесины в глухом нагельном гнезде.

= 8 МПа (табл. 9.2), = 5 МПа (табл. 9.3) – для симметричного двухсрезного соединения;

– расчетное сопротивление изгибу нагеля. = 18 МПа (табл. 9.4);

– коэффициент условий работы, учитывающий длительность действия нагрузки и условия эксплуатации (табл. 6.3). Для нормальных условий эксплуатации = 1;

– коэффициент, зависящий от отношения толщины более тонкого элемента к диаметру нагеля. . = 0,105; =0,624 (табл. 9.4); =;

kα – коэффициент, учитывающий угол между усилием и направлением волокон древесины (табл. 9.5). При a= 0° kα=;

– количество швов в соединении для одного нагеля. =;

– количество нагелей в соединении. =.

Прогнозируемая несущая способность соединения при кратковременной нагрузке в лабораторных условиях

= кН,

где kдл – коэффициент, учитывающий снижение прочности при длительном действии нагрузки. Принимают kдл = 0,67 (усредненное значение).

Предельная деформация сдвига нагельного соединения:

– в конструкциях при длительном действии нагрузки – max= 2 мм (табл. 8.1).

 

Испытание образца

Таблица 1.1 Журнал испытания нагельного соединения

№ этапа нагружения Нагрузка F, кН Индикаторы   D Сср= D С1+D С2 Деформация соединения D, мм Примечание  
И1 И2  
отсчет С1 приращ. отсчета D С1 отсчет С2 приращ. отсчета D С2  
                 
       
             
       
             
       
             
       
             
       
             
       
             
       
             
       
             
       
             
       
             
       
             
       
             
       
             
       

Цена деления индикаторов – 0,01 мм.

 

Разрушающая нагрузка Fmax= кН.

Характер разрушения образца –

 

 

Обработка результатов испытания

F,кН

                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                     

Dсдв, мм

Рис. 1.2. График зависимости деформаций сдвига соединения от нагрузки

 

Экспериментальная несущая способность образца Fоп = кН (при max.вр = 1,34 мм).

Экспериментальная деформация сдвига Dоп = мм (при = кН).

 

Сравнение теоретических и экспериментальных величин

и анализ результатов испытания

 

Отношение несущих способностей: экспериментальной и прогнозируемой кратковременной

= -------------- =

Отношение деформаций сдвига: экспериментальной и предельной прогнозируемой кратковременной

= ------------ =

Отношение разрушающей нагрузки к прогнозируемой кратковременной несущей способности

= ------------- =

ВЫВОДЫ:

- По несущей способности –

- По деформации сдвига –

Контрольные вопросы

  1. Что называется нагелем? Из каких материалов и какой формы могут изготавливаться нагели?

 

  1. Какие существуют способы размещения цилиндрических нагелей?

 

  1. Почему рекомендуется размещать цилиндрические нагели по высоте элементов в четное количество рядов?

 

  1. Из каких условий определяют расчетную несущую способность соединения?

 

  1. Почему термин «срез» нагеля является условным?

 

  1. Какими приборами измеряется деформация сдвига соединения?

 

  1. Как назначается величина ступени нагружения образца?

 

  1. Чем объясняется расхождение между опытными и теоретическими величинами?


Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-07-03 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: