, кВт (3)
где 
– удельное сопротивление сверлению, Н/мм 2
dсв – диаметр сверла, мм
n – подача оборотов сверла, об/мин
S – подача на один оборот сверла, мм
– КПД станка
Выбор аппаратуры управления
При выборе контакторов пускателей необходимо соблюдать следующие условия:
где 
– номинальное напряжение, на которое выпущен аппарат, В
– напряжение питающей сети, В
– номинальный ток двигателя, А
– номинальный ток включения пускателя или контактора, А
– пусковой ток двигателя, А
Для двигателей работающих в режиме нормальной коммутации 
Проверка выбранного двигателя по условиям пуска
1. Определяем статический момент двигателя:
, 
(1)
где Рст = Рдв, Рдв – расчетная мощность выбранного двигателя, кВт;
n – расчетная частота вращения выбранного двигателя, об/мин.
2. Определяем пусковой момент двигателя:
, (2)
где Рн – номинальная мощность двигателя, выбранная по каталогу
kп – кратность пускового момента определяется по каталогу выбранного двигателя: 
nн – номинальная частота вращения выбранного двигателя определяется по каталогу или из условия 
где n0 – синхронная частота вращения магнитного поля статора 
, об/мин
где f – промышленная частота тока, 50 Гц;
р – число пар полюсов двигателя.
Пример:
Для двигателя 4А160М8У3 число полюсов 8, а пар полюсов 4, тогда 
об/мин
Проверяем выбранный двигатель по условиям пуска: 
Если данное условие не выполняется, то выбираем двигатель большей мощностью по каталогу
ki = 1,2 – коэффициент учитывающий увеличение статического момента во время пуска
Построение и расчет механических характеристик
Для расчета механических характеристик графическим способом строим естественные характеристики в осях М и S
М – момент, S – скольжение
Для построения механической характеристики двигателя определяем следующие параметры:
1. Номинальный момент двигателя:
, (1)
где Рн – номинальная мощность выбранного двигателя определяется по каталогу;
nн – номинальная частота вращения ротора.
2. Определяем максимальный или критический момент:
, (2)
где Мн – номинальный момент двигателя;
– перегрузочная способность двигателя определяется по каталогу.
3. Номинальное скольжение двигателя:
(3)
4. Определяем критическое скольжение:
(4)
где – перегрузочная способность двигателя определяется по каталогу выбранного двигателя или из выражения: 
где Мmax – максимальный момент двигателя;
Мн – номинальный момент двигателя.
5. Подставляя в уравнение механической характеристики различные значения скольжения от 0 до 1 определяем соответствующие им моменты. Воспользуемся формулой Клосса:
(5)
Полученные данные заносим в таблицу
| S | 0,05 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | |
| М, Н × м |
По результатам расчета строим ее график.
Выбор коммутационной и защитной аппаратуры в электрических сетях напряжением до 1000 В
К коммутационным аппаратам относятся рубильники, переключатели, пакетные выключатели, контакторы и магнитные пускатели. Они различаются по способу управления, назначению и исполнению.
Аппараты ручного управления – рубильники, переключатели, пакетные выключатели применяются при небольшом количестве включений в час.
Аппараты дистанционного управления – контакторы и магнитные пускатели, позволяющие осуществлять до 600включений в час, применяются в схемах автоматического управления.
По исполнению аппараты подразделяются на открытые, защищенные, закрытые и взрывобезопасные.
Аппараты управления выбирают по роду тока, напряжению, мощности, способу управления, исполнению.
При выборе аппаратов по роду тока, напряжению и мощности требуется, чтобы расчетные величины соответствовали данным каталога выбираемого аппарата.
По исполнению аппараты выбираются в зависимости от условий окружающей среды.
Для защиты электродвигателей и сетей от тока короткого замыкания служат автоматические выключатели без выдержки времени и предохранители, а для защиты от перегрузок – автоматические выключатели с выдержкой времени и тепловые реле, встроенные в магнитные пускатели.
Защита от токов короткого замыкания обязательна для всех электроприемников. Она должна действовать с минимальным временем отключения. При кратковременных перегрузках аппараты защиты не должны отключать электроустановки.
Наиболее распространенными аппаратами защиты в установках до 1000 В являются плавкие предохранители. Номинальный ток плавкой вставки для предохранителей с большой тепловой инерцией определяется только по величине длительного расчетного тока из соотношения: 
.
Номинальный ток плавкой вставки для двигателей, имеющих пусковой ток, который превышает номинальный, определяется по формуле:
(1)
где Iн – номинальный ток двигателя, А
(2)
ki – кратность пускового тока определяется по каталогу согласно выбранного двигателя
– легкий пуск 5–10 с.
– тяжелое условие пуска, разгон до 40 с.
Шкала номинальных токов плавких вставок предохранителей
6; 10; 15; 20; 25; 35; 60; 80; 100; 125; 160; 200; 225; 260; 300; 350; 430; 500; 600; 700; 850; 1000 А
Предохранитель, выбранный по этим условиям, обеспечивает нормальную работу проводника при длительном прохождении по нему наибольшего рабочего тока, а также при появлении в нем кратковременных пусковых токов.
В ответственных установках, когда предъявляются повышенные требования к условиям бесперебойности питания, вместо плавких предохранителей применяются воздушные автоматические выключатели (автоматы с встроенными в них расцепителями). Автоматы серии АП50, А–3100, А–3700, АВ, «Электрон» осуществляют более совершенную защиту линий и одновременно являются коммутационными аппаратами.
Выбор уставок электромагнитных комбинированных и тепловых расцепителей автоматических выключателей производится следующим путем:
1. Номинальный ток электромагнитного или комбинированного расцепителя автоматических выключателей Iэ выбираются по длительному расчетному току линии: 
2. Ток срабатывания электромагнитного или комбинированного расцепителя (отсечки) Iср.э проверяется по максимальному кратковременному току линии: 
. Для ответвления к одиночному электродвигателю максимальный кратковременный ток равен пусковому току электродвигателя.
3. Ток срабатывания расцепителя автоматического выключателя с регулируемой обратно зависимой от тока характеристикой Iср.р определяется: 
4. Номинальный ток теплового расцепителя автоматического выключателя выбирается только по длительному расчетному току линии: 
Выбор проводов и кабелей
ПУЭ рекомендует производить выбор сечения проводов и кабелей по допустимой длительной токовой нагрузке на проводники. Температура токоведущих жил в нормальном режиме не должна достигать значений опасных для состояния их изоляции. Поэтому выбор сечений проводников в сетях до 1000 В, прокладываемых в помещениях, тесно связанных с выбором плавких вставок и уставок расцепителей автоматических выключателей.
К выбору сечения проводников приступают после определения номинального тока плавкой вставки или тока уставки расцепителя. При этом надо иметь в виду следующее: по условиям нагревания длительным расчетным током:
(1)
По условию соответствия сечения провода выбранному току срабатывания МТЗ (максимальная токовая защита):
(2)
где Iпр – длительно допустимый ток проводника, А
Iдл – длительный расчетный ток электроприемника, А
kп – поправочный коэффициент учитывающий условие прокладки кабелей и проводников
kз – кратность допустимого длительного тока проводника по отношению к номинальному току или току срабатывания защитного аппарата
Iз – номинальный ток или ток срабатывания защитного аппарата, А
При нормальных условиях прокладки, когда температура среды равна 
для проводов и 
– для кабелей kп = 1 и соотношение (1) и (2) упрощаются:
Значение kз определяется по каталогу в зависимости от значения тока защитного аппарата, характера сети, изоляции проводника и условий их прокладки.
По наибольшему значению Iпр выбирают сечение провода или кабеля по таблицам по таблицам длительно допустимых токовых нагрузок (ПУЭ).
Провода и кабели, рассчитанные на нагрев, при достаточной их протяженности проверяют на потерю напряжения. Согласно ПУЭ для силовых сетей отклонение напряжения от номинального должно составлять не более 
.
Проверка сетей трехфазного тока по потере напряжения производится по формуле:
(1)
где l – длина сети, км
R – активное сопротивление проводника, Ом/км
X – индуктивное сопротивление проводника, Ом/км
R, X определяются по справочной литературе в зависимости от сечения и материала проводника.
– коэффициент мощности и соответствующий ему 
нагрузки: 
Основы техники безопасности, обеспечивающие безопасность работ
Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках:
1. Оформление работ нарядом, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации.
2. Допуск к работе.
3. Надзор во время работы.
4. Оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончание работы.
Ответственными за безопасное ведение работ являются: выдающий наряд; отдающий распоряжение; утверждающий перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации; ответственный руководитель работ; допускающий; производитель работ; наблюдающий; член бригады.
Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ со снятием напряжения:
1. Произведение необходимых отключений и принятие мер, препятствующих подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационных аппаратов.
2. На привода ручного и на ключах дистанционного управления коммутационных аппаратов должны быть вывешены запрещающие плакаты.
3. Проверено отсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электрическим током.
4. Наложено заземление (включены заземляющие ножи, а там где они отсутствуют установление переносного заземления).
5. Вывешены указательные плакаты «Заземлено», ограждены при необходимости рабочие места и оставленные под напряжением токоведущие части, вывешены предупреждающие и предписывающие плакаты.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Борисов Ю.М. Электрооборудование подъемно – транспортных машин: М.: «Машиностроение», 1971. – 400 С.
2. Дьяков В.И. Типовые расчеты по электрооборудованию: М.: «Высшая школа», 1991. – 108 С.
3. Кацман М.М. Электрические машины: М.:«Академия», 2006.
– 495 С.
4. Кацман М.М. Справочник по электрическим машинам: М.:«Академия», 2009. – 580 С.
5. Кацман М.М. Электрический привод: М.: «Академия», 2006.
– 384 С.
6. Князевский Б.А. Охрана труда в электроустановках: М.: «Энергия», 1970. – 192 С.
7. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок: М.: «Высшая школа», 1990. – 510 С.
8. Москаленко В.В. Электрический привод: М.: «Академия», 2009.
- 362 С.
9. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей/ Главгос- энергонадзор России: М., 2006. - 589 С.
10. Правила устройства электроустановок: М,: Энергоатомиздат, 2006. - 400 С.
11. Сборник инструкций по безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. – 124 С.
12. Сибикин Ю.Д. и др. Э. Электроснабжение промышленных предприятий и установок: М.: «Высшая школа», 2009. – 610 С.
13. Соколова Е.М. Электрическое и электромеханическое оборудование: М.: «Академия», 2009. – 224 С.
14. Ушаков П.И. Бродский М.Г. Краны и лифты промышленных предприятий. Справочник: М.: «Металлургия», 1974. – 618 С.