ООО «Газпром добыча Надым»
Надымское нефтегазодобывающее управление
ИНСТРУКЦИЯ
По охране труда, режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением
№ ИВ-2.1/ННГДУ/09
Г. Надым, 2009год
Надымское нефтегазодобывающее управление.
| СОГЛАСОВАНО Председатель цеховой профсоюзной организации Надымского НГДУ ___________________ В.И. Залозный «____»_________________ 2009г. | УТВЕРЖДАЮ Начальник Надымского НГДУ ___________________ С.Н. Балаев «____»_________________ 2009г. |
ИНСТРУКЦИЯ
По охране труда, режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов,
Работающих под давлением
№ ИВ-2.1/ННГДУ/09
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫТРУДА
1.1. К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица, достигшие 18 летнего возраста, прошедшие медицинское освидетельствование, специально обученные, имеющие удостоверение и освоившие требования данной инструкции.
1.2. К опасным и вредным производственным факторам при эксплуатации сосудов является высокое давление.
1.3. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводиться:
- при переходе в другую организацию;
- по требованию Госгортехнадзора;
- в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию;
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.
1.4. Каждый сосуд для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации должен быть оснащен:
- запорной или запорно-регулирующей арматурой;
- приборами для измерения давления;
- приборами для измерения температуры;
- предохранительными устройствами;
- указателями уровня жидкости.
1.5. Запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду.
1.6. Арматура должна иметь следующую маркировку:
- наименование или товарный знак изготовителя;
- условный проход, мм;
- условное давление МПа (допускается указывать условное давление и температуру);
- направление потока среды;
- марку материала корпуса.
1.7. На маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании или закрывании арматуры.
1.8. Манометры должны иметь класс точности не ниже:
2.5 при рабочем давлении сосуда до 2.5 МПа (25кгс/см2).
1.5 при рабочем давлении свыше 2.5 МПа (25кгс/см2).
Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
1.9. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта (или прикреплена к корпусу металлическая пластина, окрашенная в красный цвет) указывающая рабочее давление в сосуде.
1.10. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу. Диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 метров от уровня площадки наблюдения должен быть не менее 100мм, на высоте от 2 до 3 м не менее 160мм. Установка манометров на высоте более 3 м не разрешается.
1.11. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить проверку манометра с помощью контрольного.
1.12. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
- отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;
-просрочен срок поверки;
-стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой потребности;
- разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
1.13. Поверка манометров с клеймением и пломбированием производится 1 раз в 12 месяцев. Владелец сосуда обязан 1 раз в 6 месяцев производить дополнительную проверку рабочих манометров контрольным манометром с записью в журнал контрольных проверок.
1.14. Предохранительные устройства должны быть размещены в местах, доступных для их обслуживания.
1.15. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством, а также за ним не допускается.
1.16. Каждый сосуд должен быть снабжен табличкой размером не менее 200х150мм. На табличке должны быть следующие данные:
- регистрационный номер сосуда,
- разрешенное давление;
- дата следующего тех. освидетельствования (внутренний осмотр, гидравлическое испытание);
- разрешается наносить данные краской на видном месте на поверхности сосуда.
1.17. Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.
1.18. Каждый рабочий обязан:
- выполнять все правила безопасности;
- при обнаружении возможной опасности предупредить товарищей по работе и
немедленно сообщить администрации цеха;
- содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня;
- не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными
концами.
1.19. Следует регулярно пользоваться санитарно- бытовыми помещениями: гардеробными, умывальными, душевыми, что предупреждает инфекционные и др. заболевания.
1.20. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины.
Перед допуском к работе рабочим должна быть вручена настоящая инструкция под роспись или вывешена под стеклом у станка.