Заполните таблицу
Неполадки газового редуктора | Причины неполадок. | Способы их устранения и предотвращения. |
Практическая работа №2 по теме: «Составить порядок подготовки инжекторной горелки
к работе по схеме»
Цель: осуществить перенос знаний по основному алгоритму деятельности в неизмененную ситуацию
1. Определите: а) порядок подготовки инжекторной горелки к работе по описанию процессов.
б) порядок подготовки инжекторной горелки к работе по схемам.
А - после проверки узлов горелку собирают. К ней присоединяют оба шланга, которые закрепляют на ниппелях проволокой или хомутиками. Немного открывают кислородный вентиль горелки;
Б - проверяют подсос ацетилена, для чего на кислородный ниппель надевают шланг, устанавливают давление кислорода согласно номеру наконечника, открывают кислородный вентиль и пускают в горелку кислород. При этом в ацетиленовом канале образуется разрежение, которое легко обнаружить, приложив палец к отверстию ниппеля. Палец должен присасываться. При отсутствии разрежения:
В - прочищают каналы тонкой медной проволокой и продувают;
Г - создают разрежение. Затем открывают ацетиленовый вентиль и поджигают горючую смесь;
Д - проверяют, плотно ли прижат инжектор к седлу корпуса горелки, не засорены ли каналы, а также расстояние между концом инжектора и входом в смесительную камеру
Практическая работа№3 по теме: «Составить порядок подготовки инжекторной горелки
к работе по схеме»
Цель: осуществить перенос знаний по основному алгоритму деятельности в измененную ситуацию
Определите последовательность подготовки к работе кислородного баллона и газового редуктора:
А - осмотреть накидную гайку редуктора и прокладку в ней; убедившись в том, что резьба не забита и прокладка не порвана, присоединить редуктор; Б - продуть штуцер запорного вентиля кратковременным поворотом маховика на 1/4 оборота, при продувке следует стоять сбоку от открытого штуцера вентиля;
В - отвернуть колпак баллона;
Г - отвернуть заглушку штуцера вентиля;
Д - медленно вращая маховичок, открыть вентиль баллона и установить рабочее давление кислорода с помощью регулирующего винта редуктора, после этого начать отбор газа);
Е - осмотреть вентиль, чтобы убедиться, что на нем нет масла, грязи (если обнаружено масло на баллоне, то баллоном пользоваться нельзя);
Ж - ослабить регулирующий винт редуктора.
Практическая работа №4 по теме: «Порядок сборки и разборки газовых горелок. Проверки на инжекцию» Цель: научиться соблюдать порядок сборки и разборки газовых горелок, проверить на инжекцию. 1. Определите: порядок подготовки инжекторной горелки к работе по описанию процессов, используя схемы: |
А - после проверки узлов горелку собирают. К ней присоединяют оба шланга, которые закрепляют на ниппелях проволокой или хомутиками. Немного открывают кислородный вентиль горелки;
Б - проверяют подсос ацетилена, для чего на кислородный ниппель надевают шланг, устанавливают давление кислорода согласно номеру наконечника, открывают кислородный вентиль и пускают в горелку кислород. При этом в ацетиленовом канале образуется разрежение, которое легко обнаружить, приложив палец к отверстию ниппеля. Палец должен присасываться. При отсутствии разрежения:
В - прочищают каналы тонкой медной проволокой и продувают;
Г - создают разрежение. Затем открывают ацетиленовый вентиль и поджигают горючую смесь;
Д - проверяют, плотно ли прижат инжектор к седлу корпуса горелки, не засорены ли каналы, а также расстояние между концом инжектора и входом в смесительную камеру (для его увеличения необходимо вывернуть инжектор из смесительной камеры
Практическая работа №5 по теме: «Порядок сборки и разборки газовых горелок.
Проверки на инжекцию»
1. Выберите на рисунке основные части инжекторного резака:
А - внутренний мундштук;
Б - клапан; В-манометр высокого давления;
Г- головку
Д - наружный мундштук;
Е - трубку для подачи кислорода;
Ж - камеру высокого давления;
З - трубку для подачи горючей смеси;
К - вентиль кислорода режущего;
Л - мембрану; М - регулирующий винт;
Н - вентиль для ацетилена;
О - вентиль для подогревающего кислорода;
П - смесительную камеру;
Р - корпус;
С - накидную гайку;
Т - инжектор; Н рукоятку;
У - кислородный ниппель:
Ф - ацетиленовый ниппель.
2. Напишите принцип работы инжекторного резака |
Практическая работа №6 |
1. Определите последовательность действий при подготовке резака к резке:
А - произвести регулировку пламени;
Б - соединить аппаратуру;
В - открыть вентиль ацетилена;
Г - открыть вентиль подогревающего кислорода и создать разрежение для подсоса ацетилена;
Д - осмотреть аппаратуру; Е - начать резку; Ж - подогреть разрезаемую деталь; З - зажечь горючую смесь у выходного отверстия мундштука; И - открыть вентиль режущего кислорода
Практическая работ №7 по теме: «Электродуговая сварка и резка металла»
Цель: самостоятельно определить последовательность действий при подготовке резака к резке Определите: а) причины следующих неполадок резака:
1) отсутствия подсоса ацетилена;
2) обратного удара;
3) несимметричной формы подогревающего пламени;
4)непрерывных хлопков зажженного резака при пуске режущего кислорода;
5) пропусков газа в соединениях;
б) способы устранения неполадок.
а) причины следующих неполадок резака:
А - плохое уплотнение внутреннего мундштука, в каналы горючей смеси проникает режущий кислород;
Б - на стенках внутреннего канала Наружного мундштука или на цилиндре внутреннего мундштука имеются заусенцы, забоины или произошло засорение канала;
В - уплотнительная поверхность головки внутреннего или наружного мундштука имеет задиры, забоины, через которые проникает кислород;
Г - ненадежное уплотнение между инжектором и седлом корпуса, засорение каналов мундштука смесительной камеры или инжектора, засорение кислородного канала, подающего кислород к инжектору, не затянута накидная гайка смесительной камеры;
Д - чрезмерное уменьшение зазора между коническим торцом инжектора и конусом смесительной камеры;
Е - чрезмерное увеличение зазора между торцом инжектора и входом в смесительную камеру, увеличение размеров отверстия мундштука или нагрев его, засорение выходного канала инжектора или забоины на нем, увеличение диаметра канала;
Ж - неплотности в соединениях (в результате износа сальников, клапанов, слабостянутых соединений;
З - перегиб или разрыв шлангов, скопление в них влаги;
б) способы устранения неполадок.
А - погасить сварочное пламя, перекрыть подачу газа, подтянуть сальниковые гайки, сменить сальниковые набивки или уплотнительные кольца. При наличии царапин и забоин в корпусе инжекторной горелки или на уплотняющей части шпинделя резак сдать в ремонт;
Б - прочистить канал инжектора, мундштука, смесительной камеры, а также кислородный канал деревянной, алюминиевой или медной иглой;
В - подтянуть внутренний мундштук;
Г - удалить заусенцы, отполировать с мелом цилиндр внутреннего мундштука и стенки отверстия наружного мундштука;
Д - зачистить задиры, забоины на уплотнительных поверхностях головки и мундштуков или сменить детали;
Е - продуть и расправить шланги или в случае необходимости заменить их;
Ж — увеличить зазор между инжектором и входом в смесительную камеру, для чего вывернуть инжектор на 0,5-1 оборот из смесительной камеры;
З - отрегулировать зазор, охладить в чистой воде мундштуки и трубку смеси, прочистить каналы инжектора и мундштуков, заменить изношенные детали.
Оценочный лист МДК 02.01 Оборудование, техника и технология электросварки |
№ п/п | Ф.И.О. студента | тестирование | Задание | Итоговая оценка |
1. | ||||
2. | ||||
3. | ||||
4. | ||||
5. | ||||
6. | ||||
7. | ||||
8. | ||||
9. | ||||
10. | ||||
11. | ||||
12. | ||||
13. | ||||
14. | ||||
15. | ||||
16. | ||||
17. | ||||
18. | ||||
19. | ||||
20. | ||||
«____ »_____________________ 201 ____________________________ (________________) |