Число машин для наружной мойки машин в сборе определяют по формуле:
где åW - годовая программа предприятия в физических единицах; åW= 251 физ. Ед.
Фдо - действительный годовой фонд времени работы моечной машины с учетом сменности, ч [расчёты выше];
qм - производительность моечной машины: машина ОМ-8036М qм = 2 ед/ч [2];
Км - коэффициент, учитывающий использование моечной машины во времени Км = 0,85 [6];
Число моечных машин периодического действия для мойки сборочных единиц и деталей
где Фдо - действительный годовой фонд времени работы моечной машины с учетом сменности, ч [2];
qм - производительность моечной машины: машина ОМ-837Г qм = 1 т/ч [2];
Кзм - коэффициент, учитывающий степень загрузки и использования моечной машины во времени Кзм = 0,65¸0,75= 0,75 [6];
åQ – суммарная масса сборочных единиц и деталей
åQ = Q1 *W1 *b1 +Q2*W2 *b2 +….+ Qi*Wi *bi
где Q1, Q2,…Qi - массы отдельных агрегатов, входящих в программу;
W1,W2,…Wi - число отдельных агрегатов, входящих в программу;
b1, b2,... bi - коэффициент, учитывающий долю массы сборочных единиц и деталей, подлежащих мойке, от общей массы каждого объекта
b1 = 0,4¸0,6 = 0,5 b2 = 0,6¸0,8 = 0,7 [1];
К-701 | Q=0,5*12*0+0,7*1,17*0=0 | ||
ДТ-75М | Q=0,5*5,5*1+0,7*0,65*0=2,75 | ||
МТЗ-80 | Q=0,5*3*1+0,7*0,4*0=1,5 | ||
МТЗ-82 | Q=0,5*3*2+0,7*0,4*1=3,28 | ||
ЗУК | Q=0,5*5,92*1=2,96 | ||
Плуг | Q=0,5*1,26*7=4,41 | ||
Культиватор | Q=0,5*1*2=1 | ||
Сеялка | Q=0,5*1,2*1=0,6 | ||
ИТОГО: 159. |
Число контрольно-испытательных стендов для контрольно-дефектовочных и комплектовочных работ гидросистемы определяют по формуле:
где Wk - число контролирующих объектов (деталей) за год; Wk = 148
tk - продолжительность контроля одной детали tk =0,6¸0,8=0,8;
Фдо - действительный годовой фонд времени с учетом сменности, ч [2];
Кk - коэффициент, учитывающий использование стенда во времени Кk =0,75¸0,8=0,7;
(стенд)
Число единиц сварочного оборудования:
где Кн - коэффициент, учитывающий использование оборудования во времени Кн = 0,7¸0,8=0,7 [6];
Тсв - трудоемкость работ на сварочном участке [т. 4];
Так как потребность в сварочном аппарате слишком мала, то его не обязательно приобретать.
Количество металлорежущих станков:
где Кн - коэффициент неравномерности загрузки Кн =1¸1,3=1,3 [7];
Тст - трудоемкость работ на станочном участке;
hо - коэффициент использования станочного оборудования hо =0,86¸0,9=0,86 [6];
Расчет числа испытательных стендов для обработки и испытания двигателей ведут по формуле:
;
где Kc - коэффициент использования испытательных стендов Kc =0,9¸0,95=0,9 [6];
aп - коэффициент, учитывающий возможность повторной обкатки aп =1,05¸1,15=1,15 [6];
t1- время обкатки и испытания в соответствии с режимом, установленным ГОСТом;
t2 - время монтажа и демонтажа двигателей на стенде (для карбюраторных двигателей t2=0,25¸0,35=0,35; для дизелей t2=0,5¸0,65=0,65) [1];
Так как объем работ маленький, то потребность в стенде отсутствует.
Список литературы
1. Бабусенко С.М. «Проектирование ремонтных предприятий», Москва, ВО «Агропромиздат», 1990.
2. Курсовое проектирование по ЭМТП (методические указания для студентов ф-та механизации).
3. Курчаткин В.В., Тельнов Н.Ф. и др. «Надежность и ремонт машин» - М.; Колос, 2000. -776 с.; ил.
4. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Надежность и ремонт машин», 1995, г. Иркутск.
5. Смелов А.П., Серый И.С., Удалов И.П, Черкун В.Е. «Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин», Москва, «Колос», 1984.
6. М. И. Юдин, Н. И. Стукопин, О. Г. Ширай. Организация ремонтно-обслуживающего производства в сельском хозяйстве: Учебник /КГАУ.- Краснодар, 2002. – с. 944.