Содержание
стр.
Введение …………………………………………………………………….….3
1. Общие сведения о предприятии ……………………………………….…5
1.2 История предприятия……………………………………………………....5
2. Техническое предложение ………………………………………………...6
2.1 Анализ направления моды………………………………………………...6
3. Структура предприятия ……………………………………………….….9
4. Меры противопожарной безопасности ………………………………...13
5. Техника безопасности и производственная санитария ……………...15
6. Маркетинг ……………………………………………………………….…18
Выводы ………………………………………………………………………..20
Список используемой литературы ………………………………………
Приложение
Введение
Одной из самых крупнейших отраслей легкой промышленности, является швейная промышленность. К ее главным задачам относится удовлетворение потребностей клиентов, которые одеты в одежду высокого качества с весьма разнообразным ассортиментом. Повышенная эффективность производства решает эту проблему, также происходит ускорение научно-технического прогресса и увеличивается рост производительности труда. Данная отрасль легкой промышленности производит одежду и швейные изделия бытового назначения из тканей. Трикотажные полотна, искусственная и натуральная кожа, мех, новые двух – трехслойные, разнообразные фурнитуры и отделочные материалы, все это изготавливает швейная промышленность.
Все многообразную продукцию из ткани производит швейная промышленность. Одежда для мужчин, женщин и детей моделируется и конструируется на предприятиях. Технологи оценивают свойства материалов, с помощью различных методов обрабатывают мелкие детали и узлы. Раскройка, обмер, технически сложные процедуры, все эти процедуры позволяют сделать готовую одежду, которую впоследствии можно легко купить.
Очень часто швейные изделия массово производят. В таком случае решающая и самая главная роль принадлежит техническому процессу. Он являет собой совокупность технологических операций, которые производят обработку, сборку деталей.
Современная швейная промышленность, которая массово выпускает одежду, должна иметь очень высокий уровень техники, организации производства и технологий. Очень часто швейная промышленность отличается наличием производственных объединений и специализированных предприятий.
Для того, чтобы швейное производство развивалось и постоянно модернизировалось, то необходимо внедрять высокопроизводительное оборудование. Также следует постоянно расширять ассортимент, улучшать качество одежды, производить только ту одежду, которая пользуется большим спросом. В результате увеличения ассортимента и улучшения качества сырья, ассортимент швейных изделий регулярно обновляется.
Эффективность швейного производства зависит от применяемого оборудования, а технологии швейного производства, в последнее время становятся механическими. Глубокие познания технологов, позволяет решить большинство задач, которые появляются перед производством. Внедрять новые технологические процессы, без глубоких знаний невозможно.
Целью практики является закрепление теоретических знаний, полученных при прохождении производственной практики, и получение практических навыков по изготовлению образцов новой модели одежды.
Задачами практики является изучение организации и технологии производства швейных изделий на промышленном предприятии.
1. 
Общие сведения о предприятии
История предприятия
После обретения своей независимости Кыргызстан превратился в страну-экспортера дешевых товаров (в основном из Китая и Турции). Этому способствовало открытие рынка для указанных выше стран, низкие таможенные тарифы, а также создание крупнейшего в Центральной Азии рынка.
С вхождением Кыргызстана в Евразийский экономический союз перед республикой открывается возможность продвижения своих товаров на рынках стран-участниц ЕАЭС и остального мира.
Швейное предприятие AZIAR (Бишкек) – занимается пошивом женской одежды. Компания была основана в 2001 году. Компания начала свою деятельность с 6 швейных машин и одного магазина. В 2005 году количество сотрудников увеличилось до 30 человек, а в 2011 году зарегистрировала торговую марку AZIAR. В настоящее время в компании работает 35 человек. Производственная мощность: около 4 тыс. единиц товара ежемесячно. Основной ассортимент - женские юбки более чем 130 моделей. Также компания получает заказы от школ (школьная форма, юбки). AZIAR экспортирует свои товары в Россию, Казахстан и Таджикистан. Для разработки конструкции изделий и изготовления лекал применяется Система автоматизированного проектирования GRAFIS. Компания с июня 2014 года является партнером проекта ITC, который помогает швейным предприятиям.
(см. прил. рис 1,2)
Техническое предложение
2.1 Анализ направления моды
Модные юбки 2017 года
В высокой моде происходит очередное перерождение: на смену маскулинности и oversize приходит элегантность и женственность. Символом таких перемен стали модные юбки, которые в сезоне весна-лето 2017 представляют собой микс легкости, безупречного стиля и необычных дизайнерских решений.
Конечно, на подиумах царило не только романтичное настроение. Любительницы гранжа и строгой классики тоже найдут свою юбку. Но обо всем по порядку. А начнем с длины. Дизайнеры предоставляют нам полную свободу в выборе идеальной длины юбки: от мини до макси, а также элегантная миди (чуть ниже колена или до середины икры).
Мини-юбки
Сложно сказать, кому больше по душе мини-юбки: девушкам, которые хотят похвастаться длинными стройными ножками, или мужчинам, которые любят видеть чуть больше, чем разрешено. В любом случае, в сезоне весна-лето 2017 юбкам мини отведено свое место в гардеробе.
Но с экстремально короткой длиной шутки плохи – в моде все-таки женственность, а не вульгарность. Олицетворение этого правила – коллекции Veronique Leroy, Dolce&Gabbana, Dsquared2.
Мини-юбки на моделях скрывали то, что должно быть скрыто, а чтобы образ не выглядел пошло, их уравновесили пиджаками, куртками и блузками с длинным рукавом. Безусловно, мини-юбка идеально сочетается с летними кроп-топами, особенно если они выполнены в одном стиле. Такие мини-комплекты представлены в коллекциях Blumarine, Michael Kors, Alexander Wang.
(см. приложение рис.3)
Длинные юбки
Юбка макси не собирается выходить из моды – просто летом она становится более легкой и яркой. Длину макси каждый дизайнер обыграл по-своему. Таким образом, юбки в пол доступны в любом фасоне и цвете: от пышных ярких моделей «солнце» и «полусолнце» до строгих «карандашей» и юбок с асимметричным подолом и высокими разрезами.
Юбка макси может быть как экстремальной длины в пол, так и более укороченной до щиколотки, а также с подолом разной длины: короткая спереди и длинная сзади.
Длинная юбка достаточно универсальна, она одинаково хорошо смотрится как с короткими кроп-топами, так и с более сложными комбинациями – длинными свитерами, объемными джемперами, свободными блузками и рубашками.
(см. прил. рис 4)
Юбка-карандаш
Этот крой – must-have любого сезона. Чтобы сделать этот фасон более запоминающимся, дизайнеры предлагают носить юбки-карандаш необычных расцветок с накладными кармашками, обрамленные драпировками, воланами и смелыми разрезами.
Одним из трендов сезона весна-лето 2017 стали юбки-карандаш с разрезом спереди. И чем он больше, тем лучше. Подобные модели можно найти в коллекциях Trussardi, Marissa Webb, Marco de Vincenzo, Altuzarra.
Также дизайнеры сделали ставку на насыщенные сочные цвета, необычные силуэты и материалы. Теперь ты можешь спокойно носить юбку-карандаш не только на работу, но и в повседневной жизни. Ведь модный фасон и теплые летние цвета как раз соответствуют настроению большого города.
(см. прил. рис 5)
Структура предприятия
Современная фабрика состоит из нескольких цехов. Прежде всего, это экспериментальный цех. Экспериментальный цех по праву считается основным, так как именно здесь разрабатывают новые модели будущей одежды и создаются первичные лекала. В данном цеху работают модельеры, конструктора, технологи, лаборанты, которые изготовливают образцы моделей, инженеры по нормированию определяющие расход материалов на единицу разрабатываемой модели. Процесс нормирования заключается в подборе более рациональной раскладки лекал на полотне ткани подобранной для разрабатываемой модели. Для массового производства одежды разработанны промышленные методы моделирования и конструирования, в которых учитывается современная типология взрослого и детского населения нашей страны. Современная типология построена на результатах изучения размеров тела разных людей, основанного на массовых антропологических исследованиях населения и следующем группировании фигур по типовым размерам и формам. При создании новой модели рассматриваются направления моды, применение новых видов материалов, фурнитуры, рыночных характеристик. Для рассмотрения всех перечисленных показателей изготовливаются 2 пробных образца и третий как эталон образец. По первому образцу проверяется точность построения лекал конструктором, посадка на фигуре, соответствие применяемого материала по физико-механическим свойствам при пошиве и влажно-тепловой обработке. Учитываются все свойства одежды: потребительские, которые определяются гигиеничными, эксплуатационными, эстетическими требованиями и производственные,определяющие степень пригодности для использования по назначению. В текстильной лаборатории изучают свойства тканей для пакета одежды (ткань верха, подкладки, разных прокладок и утеплителей). Второй образец изготавливают для проверки и уточнения всех замечаний и уточнений после рассмотрения первого образца. Второй образец рассматривается на техническом совете в присутствии всех специалистов предприятия, которые отвечают за запуск и выпуск разработанной модели. После технического совета пошивается образец - эталон, который должен удовлетворять техническим, экономическим и технологическим требованиям. Потом готовится вся необходимая документация для запуска модели в массовое производство.
Подготовительный цех подготавливает ткани к раскрою. Функции цеха подготовки: прием поступающей ткани на предприятие, промер и проверка дефектов материалов, которые поступили, разбраковывание «подсортировка» материалов, хранение подготовленных к раскрою материалов, расчет кусков материалов для запуска модели, подготовка раскладки лекал на полотне или бумаге. Промер и проверка дефектов тканей ведется на специальных станках. Данные фиксируются в сводную карту. Проверяется фактическая и ярлычная длина куска, ширина промеряется и фиксируется через каждые три метра, это необходимо для расчета раскладки лекал. Каждый рулон ткани сопровождается паспортом куска. Все дефекты имеют свой цифровой код «шифр». Оператор работающий за промерочным станком, кодирует этот шифр и определяет какого типа дефект присутствующий на ткани. Клеевые материалы, длинноворсовый мех, флизелин, ватин не проверяется на станках. Кроме станка на предприятиях используются специальные трехметровые столы, за которые работают два оператора. Процесс выявления дефектов называется разбраковыванием. Потом рулон ткани рассчитывают, сколько изделий выйдет из данного рулона с учетом всех выявленных дефектов. Раскладку лекал на фабриках автоматизируют с применением компьютерных программ. На графопостроителе выводят раскладку в натуральную величину на бумаге.
Текстильная лаборатория желательна для большого текстильного и швейного предприятия. Здесь проверяется прочность ткани на разрыв, клеевые характеристики ткани, ее усадочность, истираемость, пилингуемость, миграция волокон, прочность крашения и т.д. Все данные исследования тканей поступают в необходимые участки цехов.
Раскройный цех. Это цех, где проводится настилание ткани, полученной из цеха подготовки и разрезание настила на детали запускаемой модели. Функции раскройного цеха: настилание материала, раскрой настила, проверка качества кроя, нумерация деталей кроя, комплектование деталей кроя и отправление в швейный цех. Также в цехе может находиться участок дублирования деталей кроя. Настилание - настилание полотен материала по длине раскладки, который настилается с учетом необходимого количества единиц изделия. Раскройный цех имеет как автоматизированные, так и ножи для ручного раскроя. Ножи ручного раскроя подразделяются на стационарные и передвижные. В настоящее время на фабриках раскрой автоматизирован и компьютеризирован. Ножи для ручного использования применяют на малых предприятиях и при раскрое тканей с рисунком или при малых партиях запуска одежды. Дублирование делают на прессах прерывного и беспрерывного действия, на которых работают операторы, которые дублируют детали кроя после нумерации.
Швейный цех. В данном цеху полученные детали из раскройного цеха собирают в узлы, а потом монтируют в изделие. Функции швейного цеха: получение деталей кроя, проверка деталей кроя, наметка необходимых вспомогательных линий, запуск деталей кроя в поток, обработка деталей, монтаж и отделка изделия. В швейном цеху могут находиться несколько технологических потоков для запуска разных моделей изделий. Технологические потоки оснащенны для пошива швейных изделий специальными, специализированными машинами, автоматами и полуавтоматами, а также оборудованием для влажно-тепловой обработки отечественного и импортного производства. Ручная работа в швейных цехах в основном представляет 5-7 % от времени обработки изделия. Запуск моделей в поток делает инженер - технолог цеха, который разрабатывает схему разделения труда для каждого рабочего в потоке и следит за качеством и правильностью выполнения операций.
Цех влажно – тепловой обработки. В этом цехе изделие приобретает окончательный товарный вид. Функции данного участка: очистить изделие от производственного мусора, отутюжить изделие на прессах, паровоздушных манекенах разных видов и конструкций, пришить пуговицы, оформить изделие документально, проверить качество обработки изделия и сдать изделие на склад готовой продукции в зависимости от вида изделия в подвешенном состоянии или в сложенном виде.
Склад готовой продукции. Здесь одежда принимается и сортируется по моделям, потом отправляется в торговые организации. Функции склада: принять изделие по количеству, отсортировать по моделям и размерным признакам, упаковать в полиэтиленовый пакет или другую тару, создавать условия хранения изделиям и заниматься отправлением изделий в торговые организации. Склады бывают автоматизированые и неавтоматизированные, где изделия хранятся в подвешенном виде на кронштейнах или стеллажах. Автоматические передвижные блоки для хранения одежды, напоминают большие шкафы. Одежда содержится в отдельных ячейках в зависимости от модели, цвета, размерных признаков и ассортимента. Из таких ячеек быстро проводится отправление изделий по назначению.
Меры противопожарной безопасности
Пожарная безопасность — состояние защищённости личности, имущества, общества и государства от пожаров. Обеспечение пожарной безопасности является одной из важнейших функций государства. Основными причинами возникновения пожаров являются неисправность электрооборудования, нарушение инструкций по обращению с оборудованием, неправильное хранение легковоспламеняющихся веществ.
Чтобы не допустить пожара на рабочем месте, важно выполнять общие правила пожарной безопасности:
• хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, а также опасные в пожарном отношении химикаты необходимо в специально приспособленных помещениях или несгораемых плотно закрывающихся ящиках;
• хранить горючие вещества можно только в стандартной безопасной посуде;
• разливать легковоспламеняющиеся жидкости и горючие вещества можно лишь в дневное время, так как нельзя это делать при искусственном освещении;
• запрещено хранить посторонние предметы, обтирочные тряпки в ящиках, где хранятся легковоспламеняющиеся вещества;
• нельзя пользоваться резиновым клеем и сушить склеенные изделия вблизи электрических приборов;
• строго запрещено курить у рабочего места, зажигать спички, включать электрические плитки;
• нельзя оставлять электрическое оборудование включенным без надобности;
• запрещается работать на неисправном оборудовании.
На случай пожара все помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией и средствами пожаротушения. В случае пожара все машины и аппараты следует остановить, выключить вентиляцию, прекратить подачу электроэнергии в рабочие помещения и срочно позвонить по городскому телефону 101