ВЫБОР ПОДЪЕМНОГО СОСУДА.
Для подъема руды применяем одноканатную систему «скип-скип».
Правильный выбор грузоподъемности и типа скипа должен соответствовать наивыгоднейшим энергетическим и экономическим показателям подъемной установки.
Грузоподъемность скипа для системы «скип-скип» определяем по формуле:
тс (8.1)
где: Н – высота подъема, равная
Н=Нств+Ндоп=353+45=398 м (8.2)
где, Нств – глубина ствола, 353 м;
Ндоп – ориентировочная высота разгрузки и углубки под загрузку, 45 м;
tп – длительность паузы на одновременную разгрузки скипов, 15 с;
Ачас – часовая производительность определяется:
т/час (8.3)
где, С – коэффициент неравномерности работы подъема, 1,4;
Аг – годовая производительность рудника, 7212000 т/год;
Nдн – число рабочих дней в году, 328 дней;
Тс – число часов работы подъемной установки, 18 часов.
Принимаем скип СН-19,5 с объемом кузова 19,5 м3, грузоподъемностью 26,3 тс и собственной массой 20 т, рассчитанный для плотности горной массы 1,35 т/м3. Устанавливаем две подъемные установки с системой ²скип-скип².
РАСЧЕТ И ВЫБОР КАНАТА.
Выбор каната производим по расчетному значению линейной массы 1 м каната:
кг (8.4)
где: Qк – максимальная концевая нагрузка на канат, равная
Qк=Q+Qм=26300+20000=46300 кг (8.5)
Q – грузоподъемность скипа, 26300 кг;
Qм – масса скипа, 20000 кг;
sк – маркировочная группа прочности каната, 1570 Н/мм²;
mст – запас прочности каната, 6,5;
gо – фиктивная плотность каната, 96800 Н/м3;
Но – длина отвеса каната, равна
Но=Н+75=398+75=473 м (8.6)
Применяем канат ЛК-РО 6´36 (1+7+7/7+14)+7+7(1+6) по ГОСТ 7669-80 dк=72 мм, Р=21,125 кг, Qсум.р=4085000 Н.
Принятый канат проверяем на соответствие требованиям ПБ:
(8.7)
где: g – ускорение свободного падения, 9,81 м/с².
Принятый канат соответствует требованиям ПБ.
8.3 ВЫБОР ПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ.
Требуемый диаметр барабан подъемной машины по правилам безопасности:
Dб³78´dк=78´72=5616 мм (8.8)
Принимаем диаметр барабана 6 м.
Расчетная ширина барабана для двухбарабанной машины при навивке в один слой:
м (8.9)
где: lз – запасная длина каната, предназначенная для его испытания, 30 м;
nтр – витки трения, 5;
e - зазор между витками каната, 3 мм.
Наибольшее статическое натяжение каната определяем по формуле:
Qст=(Qк+Р´Но)´g=(46300+21,125´473)´9,81=552225,8 Н (8.10)
Наибольшая разность статических натяжений определяют по формуле:
Qст.р=(Q+Р´Но)´g=(26300+21,125´473)´9,81=356025,8 Н (8.11)
По полученным данным выбираем машину 2Ц-6´2,8.
8 .4 РАСПОЛОЖЕНИЕ ПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ
ОТНОСИТЕЛЬНО СТВОЛА РУДНИКА.
Для одноканатных вертикальных подъемных установок высота копра равна:
hк=hр+hс+hпп+0,75´Rш=28+11,5+3+0,75´3=44,75 м (8.12)
где: hр – высота приемной площадки, 28 м;
hс – высота скипа, 11,5 м;
hпп – высота переподъема, 3 м;
Rш – радиус копрового шкива, 3 м.
Относ машины равен:
b³0,6´hк+Dб+8=0,6´44,75+6+8=40,85 м (8.13)
Длина струны равна:
м (8.14)
где: с – превышение оси подъемной машины относительно устья рудника, 1 м.
Угол наклона струны к горизонту определяем:
(8.15)
Наружный угол отклонения каната при навивке в один слой равен:
aн = 1°30¢ (8.16)
где: В – стандартная ширина барабана, 2800 мм;
а – расстояние между внутренними ребордами барабанов, 200 мм;
lш – расстояние между скипами, 2000 мм.
Внутренний угол отклонения каната равен:
(8.17)
aвн = 18¢
где: Взк – ширина барабана, фактически занятая канатом, 2210 мм.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПОДЪЕМНОЙ ОПЕРАЦИИ