Материалы, применяемые для изготовления оправ корригирующих очков




Билет 1

1) Разметка бифокальных очковых линз по рецепту

Ответ:

Сила линзы согласно рецепту клиента и предписанная сила линзы указывается на упаковке как монофокальных, так и мультифокальных линз. Предписанную силу линзы для зоны для близи следует проверить рефрактометром, и если значения, указанные на упаковке совпадают с показаниями рефрактометра, значит сила диоптрии линзы в зоне для близи будет соответствовать стандартной ситуации во время чтения.

 

2) Требования действующих государственных стандартов предъявляемых к коррегирующим очковым линзам ГОСТ

Билет 2

Вопрос 1

Определение общего диаметра и диаметра оптической зоны жесткой контактной линзы

Ответ

На выбор оптимального общего диаметра ЖКЛ, обеспечивающего в достаточной степени кислородом роговицу и в то же время удерживающего линзу на роговице за счет капиллярных сил, оказывает влияние ряд анатомических показателей. Одним из основных параметров является горизонтальный (наибольший) диаметр роговицы, колеблющийся в пределах от 10,0 до 12,0 мм. Рекомендуется выбирать диаметр линзы примерно на 1,5-2,0 мм меньше диаметра роговицы.


Необходимо также принимать во внимание положение век относительно роговицы. За норму принято расположение края нижнего века по краю лимба, а верхнего века - ниже верхнего лимба на 1/3 диаметра роговицы,

 

Вопрос 2

Виды и свойства материалов для изготовления контактных линз

ОТВЕТ

материалы для контактных линз разделяются на три категории В соответствии с долей содержащейся воды,:


•С низким содержанием воды 35-45 %
•Со средним содержанием воды 45-60 %
•С высоким содержанием воды 65-90 %


Линза из материала с высоким влагосодержанием имеет более низкий показатель преломления, такая линза обычно толще, чем линза равной оптической силы, но содержащая меньше воды.

Прочность определяется тремя факторами: материалом линзы, влагосодержанием и толщиной линзы

Кислородная проницаемость - это качество материала, позволяющее кислороду проходить сквозь него. Часто кислородную проницаемость обозначают как dK; эта величина стандартна чем выше влагосодержание тем выше dK.

 

Оптическое качество. Материал линзы характеризуют стабильностью и чистотой, что позволяет добиться максимально высокого оптического качества.

Нетоксичность. Материал должен быть совместим с тканями человеческого глаза. Все материалы, предложенные для производства линз, проходят широкие клинические испытания, направленные на проверку нетоксичности.

Легкость в обращении. Для удобства пользования и выполнения необходимых процедур линзы должны быть просты в обращении при очистке и установке.

Легкость очистки и дезинфекции. Пользователям не нравятся сложные процедуры очистки или дезинфекции. Применение более простой процедуры означает, что она будет более добросовестно выполняться, что приведет к меньшему числу осложнений и редким отказам от ношения контактных линз.

Билет 3

Вопрос 1

Технологический процесс изготовления контактных линз


Технологический процесс изготовления мягких контактных линз методом точения состоит из следующих операций:
1. Обработка габаритного диаметра заготовки.
2. Точение краевой зоны.
3. Точение и полирование внутренних поверхностей линзы.
4. Контроль поверхностей и измерение толщины заготовки по центру.
5. Точение и полирование наружных поверхностей.
6. Контроль параметров линзы в сухом состоянии.
7. Полирование краевой зоны линзы.
8. Гидратация.
9. Окончательный контроль оптических и геометрических параметров линзы в мягком состоянии.
Другие методы изготовления МКЛ
Центробежное формование производится на специальных установках путем превращения вращающейся массы жидкого мономера в твердый полимер. полимеризацнонная смесь дозируется и вводится во вращающуюся формочку. При вращении формочки в специальной установке сил жидкие реагенты растекаются по ее внутренней поверхности. происходит отвердение полимернзационной смеси, и линзу помещают в воду для гидратации. Линзы, произведенные центробежным формованием, имеют малую толщину (до 0,03

 

Вопрос 2

Технологический процесс изготовления корригирующих очков с линзами и оправами сложных конструкций.

Ответ

. Проверка очковых линз на соответствие требованиям ГОСТ Р 51044-97 "Линзы очковые. Общие технические условия".

. Проверка оправы очков на соответствие требованиям ГОСТ Р 51932-2002 "Оптика офтальмологическая. Оправы корригирующих очков. Общие технические требования и методы испытаний".
Разметка оптических центров линз, а для астигматических, поляризационных призматических линз разметка осей согласно рецепту.
Расчет децентровки линз на основе данных рецепта и измерений параметров оправы. Подготовка линз и технологической оснастки, выбор необходимых режимов обработки линз.
Трехмерное сканирование формы светового проема оправы. Возможно изменение формы светового проема по желанию Заказчика.
Обработка линз по контуру в соответствии с формой светового проема и конструкцией оправы.
Сверление в обработанных линзах необходимых технологических отверстий, выборка пазов, канавок в соответствии с конструкцией оправы. По желанию Заказчика возможна покраска линз.
Сборка очков согласно конструкции очков в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51193 "Очки корригирующие. Общие технические условия".
Выправка очков по антропометрическим данным заказчика.
Чистка очков в ультразвуковой ванне.
Контроль качества готовых очков на соответствие ГОСТ Р 51193 "Очки корригирующие. Общие технические условия" и системе менеджмента качества ISO 9001-2000.

 

 

Билет 4

Вопрос 1

Разметка бифокальных очковых линз по рецепту

Ответ

Сила линзы согласно рецепту клиента и предписанная сила линзы указывается на упаковке как монофокальных, так и мультифокальных линз. Предписанную силу линзы для зоны для близи следует проверить рефрактометром, и если значения, указанные на упаковке совпадают с показаниями рефрактометра, значит сила диоптрии линзы в зоне для близи будет соответствовать стандартной ситуации во время чтения.
вопрос 2

Свойства очковых линз из поликарбоната

Ответ

Высокая ударопрочность. Линзы из поликарбоната в 10-12 раз прочнее в 200 раз прочнее минеральных очковых линз

Поликарбонатные линзы при чрезмерной ударной нагрузке деформируются, поэтому поликарбонатные очковые линзы самые безопасные среди имеющихся минеральных и полимерных очковых линз.

Поликарбонат полностью поглощает УФ-излучение в диапазоне до 380 нм,

Линзы из поликарбоната экологически безопасны и могут подвергаться вторичной переработке.

Б

Билет 5

Вопрос 1

Окраска полимерных линз

Ответ

По типу окрашивания окраска линз подразделяется постоянную и градиентную. Постоянной окраской называется равномерное окрашивание линзы одним оттенком, а градиентной — окраска с переходом от одного цвета к другому. Чаще всего градиентная окраска осуществляет переход от серого или коричневого затемнения в верхней части линзы к полной прозрачности в нижней части, для пластиковых линз вполне доступны гораздо более сложные схемы косметической окраски,

Простые окраски характеризуют названием цвета и степенью затемнения в процентах, например, коричневый 75% — это темно-коричневая линза, а серый 50%-0% — это градиентная окраска от серого оттенка средней интенсивности вверху к прозрачности внизу.

Вопрос 2

Материалы, применяемые для изготовления оправ корригирующих очков

Ответ

Пластмассовые очковые оправы

Пластмассовые очковые оправы очень распространены из-за того, что обладают целым рядом положительных свойств: они легки и прочны, достаточно долго сохраняют свои. Из современных пластмасс можно изготовить очковые оправы для самых различных цветовых оттенков и форм.

Вот некоторые из материалов пластиковых оправ:

Hyrdalon (Гирдалон)

Нейлон / Полиамиды

Пропионаты

Углеволокно (carbon)

Kevlar

Optyl

Металлические очковые оправы

Одними из главных требований к металлическим очковым оправам являются устойчивость к коррозии (проще говоря, к появлению ржавчины), малый вес, прочность. Металлические очковые оправы обычно изготавливают из комбинации различных материалов: один металл используется в качестве базового (для основной конструкции самой очковой оправы), другие металлы или сплавы могут применяться для нанесения покрытий. Для изготовления различных деталей очковой оправы и ее отделки могут применяться пластмассы или другие материалы (дерево, кость и др.). Для носоупоров обычно применяют ацетат целлюлозы, силиконы или другие близкие по свойствам полимеры. Следует иметь в виду, что некоторые металлы могут вызывать аллергические реакции.

 

Титан

Флексон (Flexon)

Монель

Нержавеющая сталь

Алюминий

Дерево, кость и кожа также не забыты из-за их естественного вида и красоты.

Для украшения дорогих очковых оправ применяют также драгоценные и полудрагоценные камни.

Билет 6

Вопрос 1



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-13 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: