Фильтры для технологических линий обработки молока

ФИЛЬТРЫДЛЯ МОЛОКА

Для очистки молока применяют фильтры и сепараторы-молокоочистители.

Фильтры. Очистка молока и молочных продуктов осуществля­ется под действием разности давления по обе стороны фильтру­ющей перегородки. Последняя представляет основную часть фильтра и в основном определяет его конструкцию и техничес­кую характеристику (производительность, степень очистки и др.). Известно большое число разнообразных по свойствам филь­трующих перегородок из неорганических и органических мате­риалов. Они могут быть изготовлены из хлопчатобумажных, шер­стяных, синтетических, стеклянных, керамических и металли­ческих материалов. Давление в фильтрах создается при помощи насоса.

В фильтрах для молока и молочных продуктов используют тканевые (холст, марля, лавсан, фланель), металлические (грану­лы титанового сплава, нержавеющие плетеные и перфорирован­ные штампованные сетки с отверстиями размером 0,5-2 мм) и другие материалы. Площадь сечения фильтрующих перегородок составляет до 50 %.

По конструкции фильтры для молока бывают цилиндричес­кие, пластинчатые, дисковые, открытые и закрытые.

Фильтр молока Ф-01М

Фильтр зернистый Ф-01М можно отнести к закрытым цилинд­рическим фильтрам. Он предназначен для очистки молока от механических примесей. Применяется на молочно-товарных фермах, молокоприемных пунктах, молокозаводах и т.п.
Эффективная очистка молока фильтром достигается благодаря технологии, которая предусматривает последовательное фильтрование молока через сетку из нержавеющей стали (грубая очистка) и через зернистый фильтрующий материал из гранул титана и оксида алюминия (тонкая очистка).

Фильтр Ф-01М обладает высокой пропускной способностью - до 10м³/час. Изготавливается из материалов, разрешенных к контакту с молоком и не оказывающих влияния на его качество и свойства. Характеризуется простотой в эксплуатации и обслуживании. Промывка фильтра производится без разборки корпуса за счет обратного тока промывочной жидкости. Фильтр молока Ф-01М поставляется с корпусом из нержавеющей стали.

На рис.1,а приведен общий вид фильтра, а на рис.1,б - схема его подключения для фильтрации и промывки.

Фильтр ра­ботает следующим образом. Работа фильтра начинается после включения насоса. После этого молоко поступает на верхнюю сетку предварительной очистки, а затем на зернистый слой тон­кой очистки. Задерживаемые механические примеси (частицы корма, пыль, шерсть животного и т. д.) постепенно концентриру­ются на верхней сетке и по высоте зернистого фильтроматериала. Очищенное молоко поступает в сборную емкость. По оконча­нии фильтрации оставшееся молоко удаляют из фильтра. В ре­жиме промывки фильтр первоначально отсоединяют от контура на 5-10 мин с целью предотвращения забивания нижней сетки остатками примесей из трубопроводов. Затем фильтр подсоеди­няют на режим промывки, поменяв при этом местами на шту­церных разъемах подводящий и отводящий шланги так, чтобы напорная линия была подсоединена к нижнему штуцеру фильт­ра. Регенерация фильтрующего материала осуществляется восхо­дящим потоком промывочной жидкости при расходе не менее 4м³/ч. Это сопровождается энергичным перемешиванием гранул зернистого слоя и удалением из рабочего объема фильтра удержанных примесей. Для регенерации фильтра используют стан­дартные моющие растворы. В случае образования воздушного пузыря в верхней части фильтра нужно открыть кран на верхней крышке для удаления воздуха.

Достоинством конструкции этого фильтра является возмож­ность его полной разборки для очистки внутренних поверхнос­тей корпуса и сеток от жирового налета, остаточных загрязнений (волосы животного, остатки корма и т. п.). Такая профилактичес­кая разборка фильтра проводится после 1-2 месяца его эксплуата­ции.

Рис.1,а

Рис.1,б

Рис.1. Фильтр Ф-01М:

а - общий вид: 1-корпус; 2-зернистый фильтроматериал; 3-крышка; 4-воздушник; 5-сетка из нержавеющей стали с прокладкой; 6-рассекатель; 7-хомут; 8-шпилька с гайками; 9-опора; 10-шланг;

б - схема подключения для фильтрации и промывки: 1-фильтр; 2-на­сос; 3-трехходовой кран; 4-шланг

Фильтр молока А1-ОШФ

Фильтр цилиндрический закрытый А1-ОШФ (рис.2.10), производительностью, 2500-4600 кг/ч, состоит из распределительного устройства с двумя пробковыми трехходо­выми кранами и двух цилиндров с находящимися в них фильтру­ющими сетками из нержавеющей плетеной проволоки. Продукт под давлением, создаваемым насосом, подается в верхний патру­бок корпуса распределительного устройства. Далее он через верхнее отверстие в конусе поступает в цилиндр, обтекая сетку сверху, и выходит из цилиндра через патрубок. Отфильтрован­ный продукт проходит через нижнее отверстие корпуса и через нижний патрубок распределительного устройства выходит в систему молокопроводов. Не прекращая подачи продукта по мере засорения фильтрующей сетки, пробковый кран переключают на другой цилиндр. Во время работы одного цилиндра другой раз­бирают, очищают и моют.

1-цилиндр; 2-маховик заглушки; 3-ручка; 4-фильтрующая сетка; 5-пробковый кран; 6-кран; 7-регулировочный винт; 8-стойка

Фильтры для технологических линий обработки молока