Введение
Машиностроительное предприятие представляет собой весьма сложную организацию, структура и деятельность которой находится в непосредственной зависимости от сложности конструкции и разнообразия выпускаемой продукции, характера технологического процесса её изготовления и объёма производства.
При проектировании предприятия одновременно разрабатывают и решают экономические, технические и организационные задачи, тесно связаны между собой: каждое техническое решение должно быть экономически обосновано и осуществлено при определённой организационной форме.
К экономическим задачам относятся: установление производственной программы предприятия с указанием номенклатуры изделий, их количества, веса, стоимости одного изделия и всего количества по программе; выяснение, откуда будет снабжаться предприятие сырьём, материалами, полуфабрикатами, топливом, электроэнергией, водой газом; определение необходимых размеров основных и оборотных средств, а также себестоимости продукции и эффективности затрат: решение вопросов финансирования предприятия и кооперирования производства, выяснение потребности в жилищном и социально-культурном строительстве.
К техническим задачам относят: проектирование технологического процесса обработки сырья и полуфабрикатов; определение необходимого фонда рабочего времени и потребной рабочей силы; подбор и расчёт основного и вспомогательного оборудования; определение потребного количества сырья, материалов и топлива, а также потребного количества и способа снабжения предприятия энергией всех видов(электроэнергия, газ, пар, вода, сжатый воздух и др.), разработка вопросов транспорта, освещения, отопления, вентиляции, водоснабжения и др., подсчёт потребных площадей.
К организационным задачам относят: разработку структуры управления заводом, его отделами и цехами, распределение функций управления производством по отделам и т.д.
1 Производственная программа и её материальное обеспечение
Основой для расчёта технико-экономических показателей участков механического цеха является их годовая производственная программа, выраженная трудоёмкостью работ.
Трудоёмкость работ участка устанавливается на основе производствен-ной программы в натуральном выражении трудоёмкости единицы продукции.
Расчёт программы по подробной спецификации сводится в таблицу 1.1.
Таблица 1.1 – Производственная программа участка.
| N | Детали | Штучное время, час | Программа в год: | |
| шт | нормо-ч. | |||
| Втулка-1 | 0,813 | |||
| Втулка-2 | 0,735 | |||
| Всего: | 1,548 |
КИМ = 0,8; m1заг = 4,2 кг.; m2заг = 4,0 кг.
Годовая потребность в основных материалах определяется по количеству выпускаемых деталей и массе заготовок. Расчёт годовой потребности в основных материалах сводится в таблицу 1.2, 1.3.
Таблица 1.3 – Расчёт стоимости материалов за вычетом отходов.
| N | Деталь | Стоимость материала, руб. | |
| на программу | на деталь | ||
| Втулка-1 | 4,18 | ||
| Втулка-2 | 4,97 | ||
| Всего: | 9,15 |
2 Основные фонды участка
Режим работы участка и фонды времени
На машиностроительных заводах наиболее распространённым является двухсменный режим работы при пятидневной рабочей неделе. Исходя из установленной законом продолжительности рабочей недели – 41 час, продолжительность рабочей смены может быть установлена 8 часов 12 минут. При этих режимах номинальный годовой фонд времени работы оборудования определяют по формуле:
Фном.=(Dк - Dв - Dпр)´ m ´ Tсм - m ´ Dпс,
где Dк – число календарных дней в году;
Dв – число выходных дней в году;
Dпр – число праздничных дней в году, которые не совпадают с выходными днями;
Dпс – число предпраздничных дней в году, которые имеют сокращённый рабочий день 1 час;
Tсм – продолжительность смены, ч;
m – число рабочих смен в течение суток.
Фном.=(365 – 104 – 5) ´ 2 ´ 8,2 – 2 ´ 4 = 4190,4 час.
Эффективный годовой фонд времени оборудования определяется по формуле:
Фэф = Фном ´ (1-0,01 ´ Кп) = 4190,4 ´ (1-0,01 ´ 4,2) = 4014,4 » 4015 час.
где Кп – коэффициент потерь времени на ремонт оборудования, принимается 4,2 % номинального фонда.
2.2 Расчёт стоимости основных производственных фондов участка.
Стоимость основных производственных фондов участка рассчиты-ваются по следующим основным группам:
1. Здания.
2. Производственное оборудование.
3. Инструмент и приспособление.
4. Производственный и хозяйственный инвентарь.
Стоимость здания производственного назначения определяется, исходя из стоимости 1 кубометра и объёма здания.
Объём зданий рассчитывается по его наружной площади и высоте. Наружная площадь составляет 1,08 внутренней площади здания.
Внутренняя площадь здания определяется по средним нормам площади на единицу оборудования.
Для определения стоимости производственного оборудования необходимо рассчитать его количество Ср. Расчёт производится по каждому типоразмеру станка:
Ср = 
,
где n – количество наименований изделий (деталей);
Ti – трудоёмкость i-го изделия (детали),ч;
Ni – годовая программа i-го изделия (детали),шт.;
Фэф –годовой эффективный фонд времени работы оборудования, ч.
Ср1 = 
; Спр1 = 3.
Ср2 = 
; Спр2 = 2.
Ср3 = 
; Спр3 = 1.
Ср4 = 
; Спр4 = 4.
Ср5 = 
; Спр5 = 3.
Ср6 = 
; Спр6 = 4.
Ср7 = 
; Спр7 = 3.
Полученное расчётом количество станков округляется до целого числа, называемого принятым числом станков. Степень загрузки станков данного типоразмера по времени определяют по формуле:
Кз = 
.
Кз1 = 
; Кз2 = 
; Кз3 = 
;
Кз4 = 
; Кз5 = 
; Кз6 = 
;
Кз7 = 
.
Средний коэффициент загрузки оборудования по участку:
Кзср = 
Все расчёты по оборудованию сводятся в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 – Расчёт количества оборудования и его стоимости.
| Оборудование | Модель | Кол-во оборудов. | Кз | Цена по прейскуранту тыс. руб. | Мощность станков, кВт | ||||
| расч. | пр | ||||||||
| одного | всех | одного | всех | ||||||
| Токарный | 16К20 | 2,34 | 0,78 | ||||||
| Фрезерный | 6720ВШ | 1,96 | 0,98 | ||||||
| Резьбонарезной | 2054М | 0,61 | 0,61 | 1,2 | 1,2 | ||||
| Сверлильный | 2С138 | 3,83 | 0,96 | 4,8 | 19,2 | ||||
| Расточной | 2Е450Ф3 | 2,58 | 0,86 | ||||||
| Фрезерный | МР-71 | 3,25 | 0,81 | ||||||
| Шлифовальный | 3Д711 | 2,88 | 0,96 | ||||||
| Всего: | 434,4 |
Для определения амортизационных отчислений необходимо рассчитать балансовую стоимость оборудования,т.е., кроме цены на приобретение, нужно учесть затраты на доставку в размере 5% и установку в размере 10% стоимости оборудования по прейскуранту.
Стоимость инструмента и приспособлений, относящихся к основным фондам, определяются укрупнёно и принимается 4 % балансовой стоимости производственного оборудования участка.
Стоимость производственного инвентаря принимается в размере 2% балансовой стоимости производственного оборудования, а стоимость хозяйственного инвентаря определяется из расчёта на каждого рабочего и на каждого ИТР.
Цена оборудования: Цо=(24+42+1,2+19,2+216+48+84)=434,4 тыс.руб.
Балансовая стоимость оборудования:
Цбо = 1,15 ´ Цо = 1,15 ´ 434400 = 499560 руб.
Стоимость приспособлений и инструмента:
Ци = 0,04 ´ Цбо = 0,04 ´ 499560 = 19982,4 руб.
Стоимость производственного инвентаря:
Цинв = 0,02 ´ Цбо = 0,02 ´ 499560 = 9991,2 руб.
По нормам площади для станков среднего размера: S = 20 м2/станок.
Sвнутр. = SСпр. ´ S = 20 ´ 20 = 400 м2.
Sнаруж. = 1,08 ´ Sвнутр. = 1,08 ´ 400 = 432 м2.
Цена производственного здания с высотой H=8...12 м равна 350руб./м2.
Цз = 350 ´ 432 = 151200 руб.
В завершении всех расчётов по основным фондам участка определяется сумма амортизационных отчислений таблица 2.2.
Таблица 2.2 – Основные фонды участка, их структура и амортизацион-ные отчисления.
| N | Группы основных фондов | Первона-чальная стоимость, руб. | Удель-ный вес, % | Общая норма амортиза-ции, % | Сумма годовых амортизацион-ных отчислений, руб. |
| Здания | 22,2 | ||||
| Инструменты, при-способления, произ-водственный и хозяйственный инвентарь | 19982,4 + 9991,2 = 29973,6 | 4,4 | 4995,6 + 2497,8 = 7493,4 | ||
| Производственное оборудование | 73,4 | ||||
| Всего: | 680733,6 | 89987,4 |
Труд и заработная плата