Министерство образовании России
МБСКОУ СКОШ №36.
Проект
тема: "Выжигание аниме на фонере."
Выполнил: Ерлинг Данил ученик 8а класса
МБСКОУ СКОШ №36
Принял: Пчёлин В.П. учитель технологии
Озёрск 2012.
Содержание:
1. Обоснование выбраной темы.
2. Из истории развития изделия.
3. Характеристики материалов.
4. Технический рисунок.
5. Техническая карта.
6. Технико-экономическое вычисление.
7. Правила техники безопасности.
8. Реклама изделия.
9. Список литературы.
10. Вывод о проделаной работе.
Обоснование выбранной темы.
Я выбрал эту тему потому что мне понравилось визуальная картинка. На меня это произвело большое впечатление.
Из истории развития изделия.
Выжигание по дереву - очень красивый и древний вид декоративно-прикладного искусства. В древности люди накаляли металлические стержни или клейма и ими выжигали узоры, надписи и орнаменты на предметах интерьера.
Выжигание по дереву - это целая философия! Мастер-пирограф с помощью стихии огня и дерева выражает состояние своей души, свои мысли и чувства и воплощает их в материальном мире в виде произведений своего искусства. Кроме этого, сам кропотливый процесс работы с деревом можно сравнить с медитацией.
Выжигание по дереву, или пирография - это очень интересное творчество! Оно приносит радость как детям, так и взрослым. Очень многие настолько увлекаются этим искусством, что становятся профессиональными пирографами. Работа с выжигательным прибором, проработка точных линий развивает тонкую моторику руки и усидчивость, что особенно важно для развития ребёнка. Современные выжигатели очень удобные и абсолютно безопасны при соблюдении правил эксплуатации.
Выжигание осуществляется не только по дереву, а вообще по любому материалу, изменяющему внешний вид под воздействием температуры - ткани,
коже, бумаге, картону и др.
С помощью выжигания по дереву можно создать не только замечательную картину, но и украсить любой деревянный предмет - шкатулку, рамку для фотографий, разделочную доску и,даже, предметы мебели - табуретку, полку, стол.
Характеристики материала.
Фанера – очень перспективный материал, нашедший за последние годы применение как и в традиционном для себя мебельном производстве, авиа и судостроении, так и в отделке интерьеров и строительстве. На самом же деле фанера по своей сути – это древесный слоистый материал, а именно – склеенные между собой несколько листов лущеного шпона.
Лущеный шпон в свою очередь – тонкий слой древесины в виде ленты, получаемый при лущении чурака на лущильных станках. Чтобы придать будущему шпону необходимую пластичность, чураки перед лущением проваривают в воде, нагретой до температуры 50-60С.
В итоге из под ножа станка выходит лента заданной толщины и ширины, которая затем разрезается специальными ножницами на листы нужного формата, сушится, обрезается и сортируется. И уже потом из них конструируется фанера, количество слоев в которой может колебаться от 3 до 23 (или от 4 до 40мм), в зависимости от необходимой конечной толщины.
При формировании фанеры соблюдаются два основных правила, а именно:
- Симметричность листа фанеры относительно среднего слоя.
- Четность числа слоев (правда, именно это правило соблюдается не всегда).
В большинстве случаев фанеру дополнительно обрабатывают специальными смолами и лаками. С их помощью можно придать листу фанеры прочность и водоотталкивающие свойства.
По такому качеству как водостойкость фанеру различают на три вида:
- ФК – такая фанера склеивается карбамидной смолой. Как правило, такой обычный вариант фанеры используется внутри помещений;
- ФСФ – в данном случае используется фенольная смола, которая позволяет использовать листы фанеры не только внутри помещений, но и снаружи;
- ФБ – или бакелизированная фанера, наиболее стойкая к агрессивным условиям и морской воде.
В некоторых случаях фанеру так же ламинируют, что придает ей высокую устойчивость к различным природным явлениям и химическим условиям.
Классифицируют фанеру и по степени механической обработки поверхности:
- НШ – обычная не шлифованная;
- Ш1 – фанера, шлифованная с одной стороны;
- Ш2 – самая качественная по степени механической обработки – фанера, шлифованная с двух сторон.
Изготавливают фанеру, а точнее образующий ее шпон, как правило, из березы или хвойной древесины.
Березовая фанера обладает высокой прочностью, благодаря физико-механическим свойствам данной древесины. К тому же она очень эстетично смотрится благодаря красивой структуре и теплым оттенкам.
Хвойная фанера изготавливается в основном из сосны, очень привлекательна и гармонична; имеет наравне с высокими показателями прочности небольшой вес, что весьма приветствуется в домостроении.
Фанера может быть так же и комбинированной. В этом случае слоя хвойного и березового шпона чередуются друг с другом. Такая фанера имеет не только привлекательный внешний вид, но и не менее привлекательную экономную цену, что делает ее оптимальной для использования в мебельном производстве, внутренней отделке помещений и оформлении различных конструкционных решений.
Немаловажным при подборе фанеры оказывается ее сортность, которая определяется количеством различных сучков на квадратный метр поверхности наружного листа.
I сорт – фанера высшего качества, к которой предъявляются самые высокие требования при производстве, в ней совершенно отсутствуют дефекты. Максимум, что в ней допускается – это малозаметные коричневые прожилки и несколько здоровых сросшихся сучков, но не более 8мм в диаметре.
II сорт – в такой фанере возможны «заплатки» в виде вставок из шпона; но такая фанера покрывается краской и различными материалами без какой либо предварительной обработки.
III сорт – как правило к нему относят брак, не попавший во II сорт. Используется в изготовлении различной тары и упаковки, конструкций, которые скрыты от внешнего взора. Впрочем, она именно не очень красива. А прочностные характеристики на хорошем уровне.
IV сорт – могут присутствовать любые производственные дефекты. Главное – хорошая склейка, все остальное допускается в неограниченном количестве. Применяется для прочной тары и упаковки.
В любом случае, фанера обладает рядом несомненных преимуществ, по сравнению с пиломатериалами. Это, конечно же, вполне достаточное для многих применений прочность во всех направлениях; неплохая гибкость, возможность изготовления листов довольно больших размеров. К достоинствам можно так же добавить и то, что фанера мало коробится и растрескивается и весьма удобна для перевозок. Примечательна и очень немаловажна и экологическая чистота этого продукта.
4. Технический рисунок.
Технологическая карта.
№ | Наименование | Эскиз | Инструменты |
1. | Выбор заготовки | Линейка,каранжаш и угольник | |
2. | Разметка и пиление под размер | Карандаш,линейка и ножовка | |
3. | Шлифовка | Наждачная бумага | |
4. | Нанесение рисунка | Карандаш,копирка | |
5. | Выжигание | Выжигатель |