При монтаже опалубки, а также установке арматурных каркасов следует руководствоваться требованиями СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».
Цемент необходимо хранить в силосах, бункерах, ларях и других закрытых емкостях, принимая меры против распыления в процессе загрузки и выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками, а люки в защитных решетках закрыты на замок.
При использовании пара для прогрева инертных материалов, находящихся в бункерах или других емкостях, следует применять меры, предотвращающие проникновение пара в рабочие помещения.
Спуск рабочих в камеры, обогреваемые паром, допускается после отключения подачи пара, а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и изделий до 40 °С.
1) Организация рабочих мест:
Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускаются.
Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы, соответствующие требованиям СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».
При устройстве сборной опалубки стен необходимо предусматривать устройство рабочих настилов шириной не менее 0,8 м с ограждениями.
Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в рабочем полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой.
Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей и переставной опалубки следует устанавливать козырьки шириной не менее ширины лесов.
Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас.
Съемные грузозахватные приспособления, стропы и тара, предназначенные для подачи бетонной смеси грузоподъемными кранами, должны быть изготовлены и освидетельствованы.
На участках натяжения арматуры в местах прохода людей должны быть установлены защитные ограждения высотой не менее 1,8 м.
Устройства для натяжения арматуры должны быть оборудованы сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства.
Запрещается пребывание людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.
При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать защитные перчатки и очки.
Работники, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, должны пользоваться предохранительными поясами.
Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть оборудована отбойными брусьями. Между отбойными брусьями и ограждениями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья. При очистке кузовов автосамосвалов от остатков бетонной смеси работникам запрещается находиться в кузове транспортного средства.
Зона электропрогрева бетона должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее требованиям государственных стандартов, световую сигнализацию и знаки безопасности.
2) Порядок производства работ:
Работа смесительных машин должна осуществляться при соблюдении следующих требований:
- очистка приямков для загрузочных ковшей должна осуществляться после надежного закрепления ковша в поднятом положении;
- очистка барабанов и корыт смесительных машин допускаетсятолькопосле остановки машины и снятия напряжения.
Бункеры (бадьи) для бетонной смеси должны соответствовать требованиям государственных стандартов. Перемещение загруженногоили порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.
При укладке бетона из бункера расстояние между нижней кромкой бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстоянияне предусмотрены ППР.
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять. Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления всех его звеньев между собой и к страховочному канату.
При подаче бетона с помощью бетононасоса необходимо:
- осуществлять работы по монтажу, демонтажу и ремонту бетоноводов, а также удалению из них пробок только после снижения давления до атмосферного;
- удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояние не менее 10 м;
- укладывать бетоноводы на прокладки для снижения воздействия динамической нагрузки на арматурный каркас и опалубку при подаче бетона.
Удаление пробки в бетоноводе сжатым воздухом допускается при условии:
- наличия защитного щита у выходного отверстия бетоновода;
- нахождения работающих на расстоянии не менее 10м от выходного отверстия бетоновода;
- осуществления подачи воздуха в бетоновод равномерно, не превышая допустимого давления.
При невозможности удаления пробки следует снять давление в бетоноводе, простукиванием найти место нахождения пробки в бетоноводе, расстыковать бетоновод и удалить пробку или заменить засоренное звено.
При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса.
Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности. Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от собственной нагрузки, определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.
При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций. При передвижении секций катучей опалубки и передвижных лесов необходимо принимать меры, обеспечивающие безопасность работающих. Лицам, не участвующим в этой операции, находиться на секциях опалубки или лесов запрещается.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
При устройстве технологических отверстий для пропуска трубопроводов в бетонных и железобетонных конструкциях алмазными кольцевыми сверлами необходимо на месте ожидаемого падения керна оградить опасную зону.
При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III. В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушенной изоляцией. Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети.
Пребывание работников и выполнение работ на этих участках не допускается, за исключением работ, выполняемых по наряду-допуску в соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок.
После каждого перемещения электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, на новое место следует измерять сопротивление изоляции мегаомметром.
Расчетная часть
Электрическое освещение строительных площадок осуществляют с помощью стационарных и передвижных инвентарных установок. Для прожекторного освещения используют мачты высотой от 10 до 50 м, выполненные из дерева, металла, железобетона и сплавов алюминия.
Для строительной площадки и участков, где работы выполняются в темное время суток, предусматривается устройство рабочего освещения. Общее равномерное освещение строительной площадки в соответствии с ГОСТ 12.1.045-84 [8] должно быть не менее 2 лк, за исключением автодорог. Для охраны строительной площадки из рабочего освещения выделяют часть осветительных установок, которые могут обеспечить на уровне земли освещенность не менее 0,5 лк.
Эвакуационное освещение предусматривается в местах основных путей эвакуации людей, а также в местах прохода, связанных с опасностью травматизма. Освещенность
внутри строящегося зданий должна составлять не менее 0,5 лк, вне здания – 0,2 лк.
Таблица 6.3.1 Ориентировочное значение коэффициента 
| Лампа | Тип прожектора | Ширина освещаемой площадки, м | Значение коэффициента
при расчетной освещенности площадки, лк
| |
| 0,5…1,5 | 2…30 | |||
| ЛН | ПЗС, ПСМ | 75…150 | 0,90 | 0,30 |
| 175…300 | 0,50 | 0,25 | ||
| ГЛН | ПКН, ИСУ | 75…125 | 0,50 | 0,25 |
| ДРЛ | ПЗС, ПСМ | 75…250 | 0,25 | 0,13 |
| 275…350 | 0,30 | 0,15 | ||
| ДРИ | ПЗС, ПСИ | 75…150 | 0,30 | 0,10 |
| 175…350 | 0,16 | 0,06 | ||
| ДКсТ-20000 | ОУКсН (Н=30 м) | 150…175 | 0,75 | 0,50 |
| 200…350 | 0,50 | 0,40 |
Таблица 6.3.2 Нормы освещенности участков строительных площадок и работ
| Участки строительных площадок | Наименьшая освещенность, лк | Плоскость и уровень поверхности, на которой нормируется освещенность |
| Погрузка, установка, подъем строительных конструкций кранами | Г, на площадке работ В, на крюке крана | |
| Сборка и монтаж строительных механизмов
| Г, по всей высоте сборки | |
| Земляные работы, кроме устройства траншей | В, по всей высоте забоя Г | |
| Устройство траншей | Г, на уровне траншеи В, на высоте траншеи | |
| Установка опалубки, лесов и ограждений | Г и В, на всех уровнях | |
| Бетонирование: конструкций крупных массивов | Г и на поверхности укладки бетона | |
| Кладка из крупных бетонных блоков, кирпичная кладка | Г, на уровне кладки В, на уровне стены | |
| Подходы к рабочим местам | Г |
Примечание. Г и В – горизонтальная и вертикальная плоскости
Источниками света при выполнении работ на строительных площадках являются лампы накаливания (ЛН) мощностью 1000Вт.
Для освещения строительных площадок рекомендуется применять типы прожекторов, приведенные в табл. 6.3.3.
Таблица 6.3.3 Типы прожекторов, рекомендуемых для освещения строительных площадок
| Прожектор | Лампа | Максимальная сила света, ккд | Максимальная допустимая высота установки прожекторов, м, при нормируемой освещенности 2 лк | Угол рассеяния | ||||||||
| 0,1 |  ,
град
|  ,
град
| ||||||||||
| ПСМ-5-1 | Г220-1000 | |||||||||||
| ДРЛ-700 | ||||||||||||
| ПСМ-40-1 | Г220-50 | |||||||||||
| ПСМ-30-1 | Г220-200 | |||||||||||
| ПЗР-400 | ДРЛ-400 | |||||||||||
| ПЗР-250 | ДРЛ-250 | |||||||||||
| ПЗС-45 | Г220-1000 | |||||||||||
| ДРЛ-700 | ||||||||||||
| ПЭС-35 | Г220-500 | |||||||||||
| ПКН-1500-1 | КГ220-1500 | |||||||||||
| ПКН-1000-1 | КГ220-1000-5 | - | - | |||||||||
| ИСУ 01х2000/ К-63-01 | КГ220-5000-1 | |||||||||||
| ОУКсН-20000 | ДКсТ-20000 | - | ||||||||||
| СКсН-10000 | ДКсТ-10000 |
Примечание. и - полные углы рассеяния света в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
6.4 Расчет освещенности строительной площадки