образца бытовой техники”.

Федеральное Агентство по образованию

«Санкт – Петербургский государственный университет сервиса и экономики»

 

Контрольная работа

По дисциплине:

«Техника и технология сферы сервиса»

Выполнила: студентка

2 курса заочного отделения

Специальность 080502С

 

Великие Луки

2011год

Контрольное задание №1

“Определение абсолютного базового показателя трудоемкости изготовления бытовой техники”.

Рq =180 Вт

m = 75 кг

Ц = 3000 руб

Цм = 200 руб

Исходные данные:

1. Рабочий параметр бытового холодильника - холодопроизводительность, Вт - Рq.

2. Масса холодильника, кг - m.

Последовательность расчета:

1. Основной технический параметр проектируемого образца, кг./Вт.:

Р_т = m / Рq.

Р_{т = 75 / 180 = 0,42 кг/Вт}

2. Коэффициент сложности конструкции:

К_сл = Р_а / Р_т,

где Р_а = 0,45... 0,55, кг/Вт - основной технический параметр аналога.

Выбираем максимальное значение технического параметра аналога: Ра=0,55 кг/Вт.

Следовательно,

Ксл=0,55 кг/Вт /0,42 кг/Вт = 1,31

3. Коэффициент снижения трудоемкости изготовления проектируемого образца:

К_ст = (100 / (100 + к_пт))^t,

где к_пт = 5... 15% - рост производительности труда,

t = 2... 4, лет - срок проектирования.

Выбираем максимальные значения роста производительности труда и срока проектирования.

Кст = (100/(100+15%))4= 0,7

4. Абсолютный базовый показатель трудоемкости изготовления, нормо-час:

Т_бп = Т_а^. К_сл ^. К_ст,

где Т_а = 220... 250 нормо-час - трудоемкость изготовления аналога.

Выбираем максимальное значение трудоемкости изготовления аналога. Та=250 нормо-час.

Тбп= 250*1,31*0,7=229,25

Выводы:

Трудоемкость изготовления спроектированного холодильника повысилась в Т_бп /Т_а = 0,92раза.

Контрольное задание №2

“Оценка экономических показателей надежности (долговечности) нового образца бытовой техники по информации о параметрах аналога”.

Исходные данные:

Стоимость бытовой техники, руб. – Ц = 3000 руб

Последовательность расчета.

1. Годовой фонд рабочего времени, ч.:

t_p = K_п^.d^.t,

где d = 365 дней - число дней в году;

t = 24 часа - продолжительность работы бытовой техники за сутки, для холодильника,

K_п = 0,85... 0,95 - коэффициент, учитывающий простои на профилактику и т.п. выбираем максимальное значение Кп=0,95.

tр=0,95*365*24=8322 (ч)

2. Число сервисных обслуживаний по замене узлов (деталей), выявленных в процессе диагностики:

а = t_p^.T /t_у,

где Т = 12... 15 лет - срок службы холодильника,

t_у = 35000... 45000 ч. - установленная безотказная наработка.

Берем максимальные значения Т=15 лет, ty = 45000 ч.

а=8322*15/45000 = 2,8 лет

3. Затраты средств на замену деталей (узлов), выработавших ресурс, руб.:

Ц_з = а^.Ц_д,

где Ц_д = 0,02^.Ц - стоимость ресурсных деталей, руб.

Цд=0,02*3000=60

Цз=2,8 лет *60 руб. = 168 руб.

4. Затраты средств, обусловленные сервисным (техническим) обслуживанием, руб.:

Ц_с = а ^. t_c^. z_c^. з_с,

где t _c = 1,1... 1,5 ч. - продолжительность сервисного обслуживания,

z_c = 2... 3 чел. - число персонала, занятого сервисным обслуживанием,

з_с = 15... 25 руб/час. - средняя часовая заработная плата обслуживающего персонала.

Выбираем максимальные значения t _c = 1,5ч., з_с = 25 руб./час., z_c = 3чел..

Цс = 2,8 лет*1,5 ч.*3чел.*25руб./час = 315 руб.

5. Суммарные затраты за срок службы, обусловленные факторами долговечности узлов, руб.:

Ц_д = Ц_з + Ц_с.

Цд= 168 руб. +315 руб.=483 руб..

6. Экономический показатель долговечности, руб./руб.:

Д = Ц_д/Ц.

Д = 483 руб / 3000руб. = 0,161 руб.

Выводы:

Обеспечение заданной долговечности холодильника потребует дополнительных затрат равных величине 0,0161 рублей.

Контрольное задание №3

“Оценка интегральных показателей качества нового

образца бытовой техники”.

Последовательность расчета.

1. Продолжительность остановок на плановое сервисное обслуживание, ч.:

Т_с = а ^. t_с = 2,8*1,5 = 4,2ч.

2. Продолжительность остановок на экстренное сервисное обслуживание, ч.:

Т_э = t_р^. t_в / t_н,

где t_в = 1,5... 3 ч. - среднее время восстановления отказа,

t_н = 55000... 65000 ч. - средняя наработка на отказ.

Берем максимальные значения t_н = 65000ч., t_в= 3ч.

Tэ=8322ч.*3ч./65000ч. = 0,4 ч.

3. Продолжительность профилактических осмотров техники в течении года, ч.:

Т_п = t_p^. t₀ / t,

где t₀ = 0,02 ^. t_в = 0,02*3ч. = 0,06 ч.- продолжительность осмотра,

t = 0,03 ^. t_р = 0,03*8322ч. =249,7 ч. - периоды между осмотрами.

Тп= 8322ч.*0,06ч./249,7ч. = 1,99 ч.

4. Коэффициент технического использования:

К_ти = 1 - ((Т_с + Т_э + Т_п) / t_р). = 1 –((4,2ч.+0,4ч.+1,99ч.)/8322ч.)=1 – 0,0012=0,99ч.

5. Параметр функционирования бытовой техники:

В натуральном измерении Q_н = h_т ^. К_ти ^. Рq ^. t_p Вт^.ч/год,

В стоимостном измерении Q = Q_н ^. Ц_э/1000; руб./год,

где h_т = 0,85... 0,95 - коэффициент полезного действия,

Ц_э = 0,15 руб/кВт^.ч - стоимость единицы электроэнергии.

Выбираем максимальное значение h_т =0,95

Qн=0,95*0,99ч.*180Цм*249,7ч.=42271,7 Вт*ч/год,

Q=42271,7Вт*ч/год*0,15 руб/кВт*ч/1000 = 6,4 руб/год

6. Годовая заработная плата операторов сервисного обслуживания; руб./год:

А = z_с ^. з_с ^. t_с ^. d. = 3чел.*25*1,5ч*365дней=41062,5 руб./год

7. Затраты на реновацию техники, руб./год:

М = Ц / Т = 3000руб./15лет=200руб/год

8. Затраты, обусловленные фактором долговечности, руб./год:

З = М ^. Д = 200руб/год*0,161руб/руб=1242,2руб/год

9. Затраты на энергопотребление, руб./год:

Е = Р_с. t_р. Ц_э. К_ти,= 2,1кВт*ч/сутки*8322ч.*0,15руб/кВт*ч*0,99ч=2595,2 руб/год

где Р_с = 1,1... 2,1 кВт^.ч/сутки - суточный расход электроэнергии.

10. Интегральный показатель качества техники, Вт^.ч/руб.:

а) без учета долговечности

И_к = Q_н / (А + М + Е) = 42271,7Вт*ч/год / (41062,5руб/год+200руб/год+2595,2 руб/год) = 42271/43857,7=0,96 Вт*ч/руб.

б) с учетом долговечности

И_кд = Q_н / (А + М + Е + З) = 42271,7Вт*ч/год/ (41062,5руб/год+200руб/год+2595,2 руб/год +1242,2 руб/год) = 0,94Вт*ч/год

Выводы:

Влияние фактора долговечности на параметр функционирования машины с учетом эксплуатационных затрат. Фактор долговечности в условиях эксплуатации снизил интегральный показатель в И_к / И_кд=1,02 раза из-за увеличения эксплуатационных расходов на обеспечение заданной надежности техники.

Контрольное задание №4

“Оценка интегрального показателя эффективности нового

образца бытовой техники”.

Исходные данные:

Стоимость материалов и оборудования, Ц_м = 200 руб.

Последовательность расчета:

1. Экономический показатель безотказности, руб./руб.:

Б = 1/Ц ^. (t_p ^. T / t_н). (t_в^. z_в ^. з_в + Ц_в),

где z_в = 1... 2 чел. - число вспомогательных рабочих,

з_в = 0,8 ^. 3_c ^. d - средняя годовая заработная плата вспомогательных рабочих, руб./год. Берем максимальные значения.

Ц_в = 0,02 Ц - стоимость материалов.

Б=1/3000руб.(0,15руб/кВт*ч*15лет/65000ч)*(3ч*2чел.*(0,8*3с*365дней)+

0,02*3000руб)=1/3000*0,00004*5256=1/630,72=0,002 руб/руб.

2. Экономический показатель надежности, руб./руб.:

Н = Д + Б=0,161+0,002=0,163 руб/руб.

3. Затраты, обусловленные факторами надежности, руб./год:

З_н = М ^. Н=200руб/год*0,163руб./руб.=32,6 руб./год.

4. Затраты на исходные материалы и оборудование, руб./год:

И = К_и ^. Ц_м,

где К_и = 3... 5 шт./год - количество вспомогательных материалов. Берем максимальное значение данного показателя.

И=5шт/год*200руб=1000руб./год.

5. Суммарные затраты на функционирование холодильника, руб./год:

а) без учета фактора надежности Э = А + М + Е + И = 41062,5руб/год+200руб/год+2595,2руб/год+1000руб/год=44857,7 руб/год

б) с учетом фактора надежности Э_н = Э + З_н.= 44857,7 руб/год + 32,6руб/год=44890,3 руб/год.

6. Интегральный показатель эффективности техники:

а) без учета фактора надежности И_э = Q / К_ти^. Э=6,4руб/год / 0,99ч*44857,7руб/год=0,00014

б) с учетом фактора надежности И_эн = Q / Э_н.= 6,4руб/год/44890,3руб/год = 0,00014

Выводы:

С учетом фактора надежности затраты при эксплуатации нового образца техники, как правило, увеличиваются в Э_н / Э = 0 раз и составляют (Э_н - Э) = 44890,3 – 44857,7 = 32,6 руб./год. Интегральный показатель эффективности техники при этом уменьшается.