Промышленная теплозащита достигается герметизацией оборудования, максимальной механизацией и автоматизацией технологических процессов с выводом работающих из «горячих зон» (дистанционное управление), оптимальным размещением оборудования и рабочих мест, автоматическим контролем и сигнализацией, применением средств коллективной и индивидуальной защиты.
Для защиты от теплового излучения и высоких температур воздуха применяются следующие коллективные теплозащитные средства: теплоизоляция поверхностей источников излучения теплоты; экранирование источников либо рабочих мест; воздушное душирование; радиационное охлаждение; мелкодисперсное распыление воды; общеобменная вентиляция или кондиционирование воздуха. Общеобменной вентиляции при этом отводится ограниченная роль — доведение условий труда до комфортных с минимальными эксплуатационными затратами.
Выбор теплозащитных средств в каждом отдельном случае должен осуществляться по максимальным значениям эффективности с учетом требований эргономики, технической эстетики, безопасности для данного процесса или вида работ и технико-экономического обоснования. Установленные в цехе теплозащитные средства должны быть простыми в изготовлении и монтаже, удобными для обслуживания; не затруднять осмотр, чистку, смазку агрегатов; обеспечивать полную гарантию безопасности работы; обладать необходимой прочностью; иметь минимальные эксплуатационные расходы.
Теплоизоляция горячих поверхностей (печей, сосудов и трубопроводов с горячими газами и жидкостями) снижает температуру излучающей поверхности и уменьшает как общее выделение теплоты, так и лучистую его часть. Кроме улучшения условий труда теплоизоляция уменьшает тепловые потери оборудования, снижает расходы топлива (электроэнергии, пара) и приводит к увеличению производительности агрегатов. Следует иметь в виду, что теплоизоляция, повышая рабочую температуру изолированных элементов, может резко сократить срок их службы. Решение о теплоизоляции должно быть проверено расчетом рабочей температуры изолированных элементов. Если она окажется выше предельно допустимой, защита от тепловых излучений должна осуществляться другими способами.
Ассортимент теплоизоляционных материалов разнообразен. Обычно для теплоизоляции применяются материалы, теплопроводность λ которых при температурах 50— 100°С меньше 0,2 Вт/(м-К). При выборе материала для теплоизоляции необходимо принимать во внимание механические свойства материалов, а также их способность выдерживать высокую температуру. Если температура изолируемого объекта высокая, то обычно применяется многослойная изоляция: сначала ставится материал, выдерживающей высокую температуру (так называемый высокотемпературный слой), а затем уже более эффективный материал с точки зрения теплоизоляционных свойств. При этом толщина «высокотемпературного слоя» выбирается из тех условий, чтобы температура на его поверхности не превышала предельную температуру применения следующего слоя. В табл. 1 приведены характеристики различных теплоизоляционных материалов и конструкций.
Таблица 1
Характеристики и расчетные формулы для определения коэффициента теплопроводности теплоизоляционных материалов
| Материал изоляционного слоя конструкции | Объемная масса изоляционного слоя, кг/м2 | Максимальная температура применения изоляционной конструкции, °С | Формула для определения коэффициента теплопроводности в ккал/(ч·м·°С) |
| Альфоль: гофрированный | 20 - 40 | λ = 0,051+0,00022 tср | |
| гладкий | 20 - 40 | λ =0,046+0,00019 t ср | |
| Асбестовый матрац: заполненный совелитом | λ =0,075+0,0001 tср | ||
| заполненный стекловолокном | λ =0,05 + 0,0002 t ср | ||
| заполненный вермикулитом | λ =0,07+0,0002 t ср | ||
| Асбестовая ткань в несколько слоев | 500—600 | С хлопком 200 Без хлопка 150 | λ = 0,11+0,00022 tср |
| Асбопухшнур | λ =0,08+0,00017 tcp | ||
| Мастичные материалы: асбозурит марки 600 | λ =0,14 + 0,00015 t ср | ||
| асботермит | λ =0,11+0,00009 tср | ||
| совелит | λ =0,085+0,00009 tср | ||
| ньювель | λ =0,066+0,00009 t ср | ||
| Войлок: строительный отеплительный | λ =0,038 + О,00016 t ср λ =0,045 + 0,00017 t ср | ||
| Вулканитовые изделия (плиты, сегменты, скорлупы): марки 350..... | λ =0,067 + 0,00016 t ср | ||
| Минеральная вата в набивку под сетку по опорным кольцам из теплоизоляционного материала: марки 75 | λ =0,038 + 0,00025 t ср | ||
| марки 100 | λ =0,04 + 0,0002 t ср | ||
| марки 125 | λ =0,042 + 0,00018 t ср | ||
| марки 150 | λ =0,046 + 0,00016 t ср | ||
| Стекловатные маты на синтетической связке: марки35 | λ =0,034 + 0,00035 t ср | ||
| марки 50 | λ =0,036 + 0,0003 t ср | ||
| Совелитовые изделия (плиты, сегменты из плит, скорлупы): марки 350 марки 400 | λ =0,065 + 0,00016 t ср λ =0,067 + 0,00016 t ср |
Конструктивно теплоизоляция может быть мастичной, оберточной, засыпной, из штучных изделий и смешанной. Мастичная изоляция осуществляется путем нанесения на горячую поверхность изолируемого объекта изоляционной мастики. Мастичную изоляцию можно применять на объектах любой конфигурации. Оберточная изоляция изготовляется из волокнистых материалов — асбестовая ткань, минеральная вата, войлок и др. Наиболее пригодна оберточная изоляция для трубопроводов. Засыпную изоляцию используют в основном при прокладке трубопроводов в каналах и коробах там, где требуется большая толщина изоляционного слоя или при изготовлении теплоизоляционных панелей. Теплоизоляцию штучными или формованными изделиями, скорлупами применяют для облегчения работ. Смешанная изоляция состоит из нескольких слоев. В первом слое обычно устанавливают штучные изделия. Наружный слой изготовляют из мастичной или оберточной изоляции. Целесообразно устраивать алюминиевые кожухи снаружи теплоизоляции. Затраты на устройство кожухов быстро окупаются вследствие уменьшения тепловых потерь на излучение и повышения долговечности изоляции под кожухом.
Основной задачей расчетов тепловой изоляции является определение потерь тепла и температур в изоляционном слое при заданной изоляционной конструкции или толщине изоляционного слоя, удовлетворяющих определенным требованиям. Эти требования в большинстве случаев диктуются условиями производственного процесса изолируемой установки. Но в том случае, когда тепловая потеря изолированного объекта не регламентирована, а изоляция необходима как средство, обеспечивающее нормальную температуру воздуха в рабочих помещениях или предохраняющее обслуживающий персонал от ожогов, обычно толщину изоляционного слоя определяют по заданной температуре на поверхности изоляции. В таких случаях температура на поверхности изоляции tk принимается равной: 35 °С при температуре внутри источника теплоты до 373 К (100°С) и 45 °С при температуре внутри источника теплоты выше 100°С в закрытых рабочих помещениях, 60 °С на открытом воздухе и в открытых помещениях при штукатурном покровном слое и 50—55 ° С при металлическом.
Расчетные формулы для плоской стенки значительно проще формул для цилиндрических объектов. Обычно формулы плоской стенки можно применять, если диаметр изолируемой стенки равен 2 м и более.
Для плоской поверхности толщину изоляционного слоя δиз, м, определяют по формуле
, (1)
где t – температура теплоносителя, °С;
tк —температура наружной поверхности изоляционной конструкции, °С;
tн — температура окружающего воздуха, °С;
αн - коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляции в окружающий воздух.
Дляцилиндрической поверхности пользуются формулой
, (2)
где dk - наружный диаметр изоляционной конструкции, м;
dн - наружный диаметр изолируемого объекта, м.
После определения по хlпх значения 
(таблица 2)толщину изоляции находят по формуле (3).
, м (3)
В зависимости от условий расчета коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляции в окружающий воздух αн определяют по приближенным формулам (4) - (7). При этом обычно температура окружающего воздуха принимается максимальной.
Если температура теплоотдающей поверхности находится в диапазоне 0—150°С и коэффициент излучения в пределах 4—4,6 ккал/(ч·м2·°К4), то
для плоской поверхности, находящейся в помещении,
αн = 8,4 +0,06 (tк— tн), (4)
для цилиндрической поверхности, находящейся в помещении,
αн = 8,1 +0,045 (tк— tн). (5)
Для поверхности с коэффициентом излучения 1-2 ккал/(ч·м2·°К4) [оцинкованная сталь, листы алюминиевых сплавов и алюминия с оксидной пленкой], находящейся в помещении,
αн = 4,5 + 0,052 (tк— tн). (6)
Для объектов, находящихся на открытом воздухе,
αн = 10+6 
(7)
где ωв — скорость ветра в м/сек.
Таблица 2
Значения функций хlпх
| x | хlпх | x | хlпх | x | хlпх | x | хlпх |
| 1,00 | 0,000 | 1,255 | 0,285 | 1,72 | 0,932 | 2,23 | 1,791 |
| 1,005 | O,005 | 1,26 | 0,291 | 1, 73 | 0,949 | 2,24 | 1,805 |
| 1,01 | 0,01005 | 1,265 | 0,298 | 1,74 | 0,965 | 2,25 | 1,825 |
| 1,015 | 0,01515 | 1,27 | 0,304 | 1,75 | 0,980 | 2,26 | 1,811 |
| 1,02 | 0,0202 | 1,275 | 0,309 | 1,76 | 0,994 | 2,27 | 1,861 |
| 1,025 | 0,0253 | 1,28 | 0,316 | 1,77 | 1,011 | 2,28 | 1,880 |
| 1,03 | 0,0304 | 1,285 | 0,322 | 1,78 | 1,029 | 2,29 | 1,899 |
| 1,035 | 0,0356 | 1,29 | 0,328 | 1,79 | 1,040 | 2,30 | 1,920 |
| 1,04 | 0,0407 | 1,295 | 0,334 | 1,80 | 1,059 | 2,31 | 1,935 |
| 1,045 | 0,046 | 1,30 | 0,340 | 1,81 | 1,078 | 2,32 | 1,955 |
| 1,05 | 0,0512 | 1,31 | 0,354 | 1,82 | 1,089 | 2,33 | 1,970 |
| 1,055 | 0,0565 | 1,32 | 0,367 | 1,83 | 1,108 | 2,34 | 1,990 |
| x | хlпх | x | хlпх | x | хlпх | x | хlпх |
| 1.06 | 0,0617 | 1,33 | 0,380 | 1,84 | 1,124 | 2,35 | 2,007 |
| 1,065 | 0,067 | 1,34 | 0,393 | 1,85 | 1,138 | 2,36 | 2,027 |
| 1,07 | 0,0724 | 1,35 | 0,405 | 1,86 | 1,152 | 2,37 | 2,042 |
| 1,075 | 0,0777 | 1,36 | 0,417 | 1,87 | 1,169 | 2,38 | 2,062 |
| 1,08 | 0,0831 | 1,37 | 0,432 | 1,88 | 1,185 | 2,39 | 2,080 |
| 1,085 | 0,0885 | 1,38 | 0,445 | 1,89 | 1,205 | 2,40 | 2,100 |
| 1,09 | 0,0946 | 1,39 | 0,457 | 1,90 | 1,220 | 2,11 | 2,120 |
| 1,095 | 0,0994 | 1,40 | 0,470 | 1,91 | 1,235 | 2,42 | 2,140 |
| 1,10 | 0,1018 | 1,41 | 0,485 | 1,92 | 1,251 | 2,43 | 2,160 |
| 1,105 | 0,110 | 1,42 | 0,499 | 1,93 | 1,270 | 2,44 | 2,180 |
| 1,11 | 0,1162 | 1,43 | 0,512 | 1,94 | 1,288 | 2,45 | 2,195 |
| 1,115 | 0,1210 | 1,44 | 0,526 | 1,95 | 1,302 | 2,46 | 2,217 |
| 1,12 | 0,1270 | 1,45 | 0,539 | 1,96 | 1,318 | 2,47 | 2,233 |
| 1,125 | 0,1327 | 1,46 | 0,552 | 1,97 | 1,335 | 2,48 | 2,252 |
| 1,13 | 0,1380 | 1,47 | 0,565 | 1,98 | 1,351 | 2,49 | 2,270 |
| 1,135 | 0,1430 | 1,48 | 0, 580 | 1,99 | 1,369 | 2,50 | 2,290 |
| 1,14 | 0,1492 | 1,49 | 0,594 | 2,00 | 1,386 | 2,51 | 2,310 |
| 1,145 | 0,1545 | 1,50 | 0,607 | 2,01 | 1,401 | 2,52 | 2,328 |
| 1,15 | 0,1607 | 1,51 | 0,622 | 2,02 | 1,419 | 2,53 | 2,344 |
| 1,155 | 0,1665 | 1,52 | 0,637 | 2,03 | 1,439 | 2.54 | 2,367 |
| 1,16 | 0,1721 | 1,53 | 0,650 | 2,04 | 1,455 | 2.55 | 2,385 |
| 1,165 | 0,1772 | 1,54 | 0,665 | 2,05 | 1,171 | 2,56 | 2,405 |
| 1,17 | 0,1837 | 1,55 | 0,679 | 2,06 | 1,188 | 2,57 | 2,425 |
| 1,175 | 0,1890 | 1,56 | 0,695 | 2,07 | 1,507 | 2,58 | 2,414 |
| 1,18 | 0, 1958 | 1,57 | 0,707 | 2,08 | 1,520 | 2,59 | 2,462 |
| 1,185 | 0,201 | 1,58 | 0,722 | 2,09 | 1,5 12 | 2,60 | 2,480 |
| 1,19 | 0,207 | 1,59 | 0,737 | 2,10 | 1,559 | 2,61 | 2,503 |
| 1,195 | 0,213 | 1,10 | 0,751 | 2.11 | 1,579 | 2,62 | 2,521 |
| 1,2 | 0, 218 | 1,61 | 0,765 | 2,12 | 1,592 | 2,63 | 2,510 |
| 1,205 | 0,2245 | 1,62 | 0,782 | 2,13 | 1.610 | 2,64 | 2,560 |
| 1,21 | 0,2301 | I,63 | 0,799 | 2,14 | 1,630 | 2,65 | 2,580 |
| 1,215 | 0,236 | 1,64 | 0,815 | 2,15 | 1,648 | 2,66 | 2,600 |
| 1,22 | 0,242 | 1,65 | 0,827 | 2,16 | 1,665 | 2,67 | 2,620 |
| 1,225 | 0,248 | 1,66 | 0,842 | 2,17 | 1,681 | 2,68 | 2,610 |
| 1,23 | 0,2545 | 1,67 | 0,856 | 2,18 | 1,699 | 2,69 | 2,060 |
| 1,235 | 0,261 | 1,68 | o,872 | 2,19 | 1,720 | 2.70 | 2,680 |
| 1,24 | 0,2662 | 1,69 | 0,889 | 2,20 | 1,735 | 2.71 | 2,700 |
| 1,245 | 0,272 | 1,70 | 0,902 | 2,21 | 1,756 | 2,72 | 2,720 |
| 1,25 | 0,279 | 1,71 | 0,916 | 2,22 | 1,771 | 2,73 | 2,740 |
| 2,74 | 2,760 | 3,30 | 3,94 | 3,87 | 5,24 | 4,44 | 6,62 |
| 2,75 | 2.780 | 3,31 | 3,96 | 3,88 | 5,26 | 4,45 | 6,64 |
| 2,76 | 2,800 | 3,32 | 3,98 | 3,89 | 5,28 | 4,46 | 6,67 |
| 2,77 | 2,820 | 3,33 | 4,00 | 3,90 | 5,31 | 4,47 | 6,70 |
| 2,78 | 2,840 | 3,34 | 4,03 | 3,91 | 5,33 | 4,48 | 6,72 |
| 2,79 | 2,860 | 3,35 | 4,05 | 3,92 | 5,35 | 4,49 | 6,74 |
| x | хlпх | x | хlпх | x | хlпх | x | хlпх |
| 2,80 | 2,880 | 3,36 | 4,07 | 3,93 | 5,37 | 4,50 | 6,77 |
| 2,81 | 2,901 | 3,37 | 4,09 | 3,94 | 5,40 | 4,51 | 6,79 |
| 2,82 | 2,921 | 3,38 | 4,12 | 3,95 | 5,43 | 4,52 | 6,81 |
| 2,83 | 2,940 | 3,39 | 4,14 | 3,96 | 5,45 | 4,63 | 6,83 |
| 2,84 | 2,961 | 3.40 | 4,16 | 3,97 | 5,47 | 4,54 | 6,86 |
| 2,85 | 2,980 | 3,41 | 4,18 | 3,98 | 5,59 | 4,55 | 6,89 |
| 2,86 | 3,002 | 3,42 | 4,20 | 3,99 | 5,53 | 4,56 | 6,92 |
| 2.87 | 3,021 | 3,43 | 4,23 | 4,00 | 5,55 | 4,57 | 6,94 |
| 2,88 | 3,045 | 3,44 | 4,25 | 4,01 | 5,57 | 4,58 | 6,97 |
| 2,89 | 3,065 | 3,45 | 4,27 | 4,02 | 5,60 | 4,59 | 6,99 |
| 2.У0 | 3,085 | 3,46 | 4,30 | 4,03 | 5,62 | 4,60 | 7,02 |
| 2,91 | 3,106 | 3,47 | 4,32 | 4,04 | 5,64 | 4,61 | 7,05 |
| 2,92 | 3,130 | 3,48 | 4,34 | 4,05 | 5,66 | 4.62 | 7,07 |
| 2.93 | 3,150 | 3,49 | 4,36 | 4,06 | 5,68 | 4,63 | 7,10 |
| 2.94 | 3,170 | 3,50 | 4,38 | 4,07 | 5,71 | 4,64 | 7,12 |
| 2,95 | 3,190 | 3,51 | 4,40 | 4,08 | 5,74 | 4,65 | 7,14 |
| 2,96 | 3,21 | 3,52 | 4,42 | 4,09 | 5,76 | 4,68 | 7,16 |
| 2,97 | 3,23 | 3,53 | 4,45 | 4,10 | 5,78 | 4,67 | 7,19 |
| 2,98 | 3,25 | 3.54 | 4,47 | 4,11 | 5,81 | 4,68 | 7,21 |
| 2,99 | 3,27 | 3,55 | 4,50 | 4,12 | 5,83 | 4,69 | 7,24 |
| 3,00 | 3,29 | 3.56 | 4,52 | 4,13 | 5,85 | 4,70 | 7,26 |
| 3,01 | 3,31 | 3,57 | 4,55 | 4,14 | 5,88 | 4,71 | 7,28 |
| 3,02 | 3,34 | 3,58 | 4,57 | 4,15 | 5,91 | 4,72 | 4,33 |
| 3,03 | 3,36 | 3,59 | 4,59 | 4,16 | 5,93 | 4,73 | 7,35 |
| 3,04 | 3,38 | 3,60 | 4,62 | 4,17 | 5,95 | 4,74 | 7,38 |
| 3,05 | 3,40 | 3,61 | 4,64 | 4,18 | 5,98 | 4,75 | 7,40 |
| 3,06 | 3,42 | 3,62 | 4,66 | 4,19 | 6,01 | 4,76 | 7,42 |
| 3,07 | 3,44 | 3,63 | 4,68 | 4,20 | 6,03 | 4,77 | 7,44 |
| 3,08 | 3,46 | 3,64 | 4.71 | 4,21 | 6,05 | 4,78 | 7,47 |
| 3,09 | 3,48 | 3,65 | 4,73 | 4,22 | 6,07 | 4,79 | 7,50 |
| 3.66 | 4,75 | 4,23 | 6,10 | 4,80 | 7,52 | ||
| 3,10 | 3,50 | 3,67 | 4,77 | 4,24 | 6,13 | 4,81 | 7,55 |
| 3,11 | 3,53 | 3,68 | 4,80 | 4,25 | 6,15 | 4,82 | 7,58 |
| 3,12 | 3,55 | 3,69 | 4,82 | 4,26 | 6,17 | 4,83 | 7,60 |
| 3,13 | 3,57 | 3,70 | 4,84 | 4,27 | 6,19 | 4,84 | 7,63 |
| 3,14 | 3,59 | 3,71 | 4,86 | 4,28 | 6,22 | 4,85 | 7,65 |
| 3,15 | 3,61 | 3,72 | 4,88 | 4,29 | 6,25 | 4,86 | 7,68 |
| 3,16 | 3.64 | 3.73 | 4,91 | 4,30 | 6,27 | 4,87 | 7,70 |
| 3,17 | 3,66 | 3,74 | 4,93 | 4,31 | 6,29 | 4,88 | 7,73 |
| 3,18 | 3.68 | 3,75 | 4,96 | 4,32 | 6,32 | 4.89 | 7,76 |
| 3,19 | 3,70 | 3,76 | 4.98 | 4,33 | 6,35 | 4,90 | 7,78 |
| 3,20 | 3,72 | 3,77 | 5,00 | 4,34 | 6,38 | 4,91 | 7,80 |
| x | хlпх | x | хlпх | x | хlпх | x | хlпх |
| 3,21 | 3,74 | 3,78 | 5,03 | 4,35 | 6,40 | 4,92 | 7,83 |
| 3,22 | 3,76 | 3,79 | 5,05 | 4,36 | 6,42 | 4,93 | 7,85 |
| 3,23 | 3,78 | 3,80 | 5,07 | 4,37 | 6,44 | 4,94 | 7,88 |
| 3,24 | 3.81 | 3,81 | 5,09 | 4,38 | 6,46 | 4.95 | 7,90 |
| 3,25 | 3,83 | 3,82 | 5,12 | 4,39 | 6,48 | 4,96 | 7,92 |
| 3,26 | 3,85 | 3,83 | 5,15 | 4,40 | 6,52 | 4,97 | 7,95 |
| 3,27 | 3,88 | 3,84 | 6,17 | 4,41 | 6,54 | 4,98 | 8,00 |
| 3,23 | 3,90 | 3,85 | 5,19 | 4,42 | 6,57 | 4,99 | 8,02 |
| 3,29 | 3,92 | 3,86 | 5,21 | 4,43 | 6,60 | 5,00 | 8,05 |
Для приближенного определения толщины изоляционного слоя по заданной температуре на поверхности изоляции с коэффициентом излучения 4-4,6 ккал/(ч·м2·°К4) можно использовать номограмму рис. 1.
Рис.1. Номограмма для определения толщины изоляции по заданной температуре на поверхности изоляции с коэффициентом излучения 4-4,6 ккал/(ч·м2·°К4)
Порядок пользования номограммой. Отложив на оси ординат поля I заданное значение перепада температур между изолируемой стенкой и поверхностью изоляции t — tн, проводят горизонтальную линию до пересечения с линией расчетного значения коэффициента теплопроводности изоляции λиз, затем ведут вертикальную прямую в поле II до пересечения линией заданного перепада температур между поверхностью изоляции и окружающего воздуха tk- tн. Из точки пересечения проводят горизонтальную линию в поле iii до пересечения с кривой заданного значения наружногодиаметра трубопровода dн, откуда опускают перпендикуляр на ось абсцисс, где находят искомое значение δиз.
Пример.
Определить толщину изоляционного слоя из совелитовых плит марки 400, устанавливаемых на корпусе дымососа. Температура стенки дымососа составляет 175°С, температура окружающего воздуха 25 °С.
По изоляции наносится асбестоцементная штукатурка.
Решение.
1.Так как температура стенки превышает 100 °С, то температура стенки не должна быть выше 45 °С.
2.По формуле (4) определяем значение коэффициента теплоотдачи от поверхности изоляции в окружающий воздух:
αн = 8,4+ 0,06(45 — 25) = 9,6 ккал/(ч·м2·°С).
3. Коэффициент теплопроводности изоляционного слоя определяем по табл.1. При среднем температуре слоя изоляции
λиз = 0,067 + 0,00016·110= 0,085 ккал/(ч·м·°С).
4. Толщину изоляционного слоя вычисляем по формуле (1):
Задачи
1. Определить толщину изоляционного слоя из асбестовой ткани в несколько слоев, устанавливаемого на корпусе насоса и участке трубопровода диаметром 300 мм, проходящего по помещению цеха. Температура теплоносителя составляет 125 °С, температура окружающего воздуха 25 °С. Расчетные значения сравнить со значениями, полученными с помощью номограммы.
2. Определить толщину изоляционного слоя из войлока строительного, устанавливаемого на корпусе насоса и участке трубопровода диаметром 100 мм, проходящего по помещению цеха. Температура теплоносителя составляет 90°С, температура окружающего воздуха 20 °С. Расчетные значения сравнить со значениями, полученными с помощью номограммы.
3. Определить толщину изоляционного слоя из минеральной ваты марки 100, устанавливаемых на корпусе насоса и участке трубопровода диаметром 200 мм, находящихся на открытом воздухе. Температура теплоносителя составляет 300 °С, температура окружающего воздуха 30°С. Скорость ветра - 2 м/с. Расчетные значения сравнить со значениями, полученными с помощью номограммы.
4. Определить толщину изоляционного слоя из стекловатных матов на синтетической связке, устанавливаемого на оборудовании и участке трубопровода диаметром 500 мм, проходящего по помещению цеха. Температура теплоносителя составляет 150 °С, температура окружающего воздуха 25 °С. Расчетное значение сравнить со значением, полученным с помощью номограммы.
5. Определить толщину изоляционного слоя из альфоли гладкого, устанавливаемых на корпусе оборудования и участке трубопровода диаметром 250 мм, проходящего по помещению цеха. Температура теплоносителя составляет 125 °С, температура окружающего воздуха 25°С. Расчетные значения сравнить со значениями, полученными с помощью номограммы.
6. Определить толщину изоляционного слоя из асбестового матраца, заполненного совелитом, устанавливаемого на корпусе оборудования и участке трубопровода диаметром 200 мм, находящихся на открытом воздухе. Температура теплоносителя составляет 125 °С, температура окружающего воздуха 20 °С. Скорость ветра - 2 м/с. Расчетные значения сравнить со значениями, полученными с помощью номограммы.
7. Определить толщину изоляционного слоя из асбестового матраца, заполненного стекловолокном, устанавливаемого на корпусе насоса и участке трубопровода диаметром 300 мм, проходящего по помещению цеха. Температура теплоносителя составляет 225 °С, температура окружающего воздуха 25 °С. Расчетные значения сравнить со значениями, полученными с помощью номограммы.
8. Определить толщину изоляционного слоя войлока отеплительного, устанавливаемого на корпусе насоса и участке трубопровода диаметром 100 мм, проходящего по помещению цеха. Температура теплоносителя составляет 65°С, температура окружающего воздуха 20 °С. Расчетные значения сравнить со значениями, полученными с помощью номограммы.
9. Определить толщину изоляционного слоя из минеральной ваты в набивку марки 150, устанавливаемого на корпусе оборудования и участке трубопровода диаметром 150 мм, проходящего по помещению цеха. Температура теплоносителя составляет 225 °С, температура окружающего воздуха 25°С. Расчетные значения сравнить со значениями, полученными с помощью номограммы.
10. Определить толщину изоляционного слоя из асбестовой ткани в несколько слоев, устанавливаемой на корпусе насоса и участке трубопровода диаметром 250 мм, находящихся на открытом воздухе. Температура теплоносителя составляет 95 °С, температура окружающего воздуха 25 °С. Скорость ветра - 2 м/с. Расчетные значения сравнить со значениями, полученными с помощью номограммы.