4.1 Анализ условий труда в цехе электропечей
Завод ферросплавов- одно из крупнейших металлургических предприятий мира, производящее более одного миллиона тонн в год хромистых, кремнистых и марганцевых сплавов.
Рассмотрим условия труда цеха электропечей.
В процессе технологических работы электрический печей широко используются обработка металлов, переработка неметаллических материалов, и т. п., что приводит к выбросам вредных веществ в атмосферу.
Требованиями «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71» предусмотрено, что предприятия, являющиеся источниками выделения в окружающую среду вредных и неприятно пахнущих веществ, следует отделить от жилой застройки санитарно – защитными зонами. Размеры санитарно – защитной зоны до границы жилой застройки устанавливаются в зависимости от мощности предприятия, условий осуществления технологического процесса, характера и количества, выделяемых в окружающую среду вредных и неприятно пахнущих веществ
Для снижения этих выбросов производят разработку нормативов предельно допустимых и временно согласованных выбросов (ПДВ и ВСВ) для стационарных источников.
Установление ПДВ производится с применением методов расчета загрязнения атмосферы промышленными выбросами /5/ и с учетом перспективы развития предприятия, физико-географических и климатических условий местности, расположение промышленных площадок и участков существующей и проектируемой жилой застройки и т.п. ПДВ (г/с) устанавливаются для условий полной нагрузки технологического и газоочистного оборудования и их нормальной работы. ПДВ не должны превышать в любой 20-минутный период времени допустимых.
ПДВ определяется для каждого вещества отдельно, в том числе и в случаях учета суммаций вредного действия нескольких веществ. При установлении ПДВ учитываются фоновые концентрации сф.
Значение нормированных выбросов ПДВ определяется по формуле (4.1):
, г/с (4.1)
где ПДК – максимально разовая ПДК вредного вещества, мг/м3;
сф – фоновая концентрация вредного вещества, мг/м3;
Н – высота дымовой трубы, м;
А– коэффициент, зависящий от температурной стратификации атмосферы;
F – безразмерный коэффициент, учитывающий скорость оседания вредных веществ в атмосферном воздухе;
m и n - коэффициент, учитывающий условия выхода газо-воздушной смеси из устья источника выброса;
h- безразмерный коэффициент, учитывающий влияние рельефа местности;
V1 – расход газо-воздушной смеси, м3/ с;
DТ – разность между температурой выбрасываемой газо-воздушной смеси (Тг) и температурой окружающего атмосферного воздуха (Тв), 0С.
Для предприятия в целом ПДВг находится по формуле (6.2):
Значение приведенной массы годового выброса газообразных примесей определяется по формуле
(4.2)
n- количество загрязняющих веществ
i- виды загрязняющих веществ
Ki -коэффициент приведения i-го загрязняющего вещества, равного
(4.3)
Как известно, при всех способах очистки в дымовых газах остается определенное количество вредных веществ. Санитарные нормы требуют, чтобы максимальная концентрация каждого вредного вещества Сmi, мг/м3, в приземном слое атмосферы была не больше предельно допустимой концентрации каждого вредного вещества в атмосферном воздухе (ПДК). То есть .
Для вредных веществ, обладающих свойством однонаправленности действия (для дымовых газов это – окислы азота и серы) безразмерная суммарная концентрация не должна превышать единицы
Определить нормативов затраты загрязняющих веществ в цехе электрических печей
углекислый газ; (4.4)
пыль металлическая; (4.5)
Окалины; (4,6)
Азотная кислота; (4.7)
Аммиак; (4.8)
Определить К:
углекислый газ; (4.9)
пыль металлическая; (4.10)
Окалины; (4.11)
Азотная кислота; (4.12)
Аммиак; (4.13)
Приведенная масса загрязняющих веществ
масса ПДВ i-того вещества в атмосферу
углекислый газ: М=712,1*0,33=234,9 т/год (4.14)
пыль металлическая: М=142,4*8=1139,2 т/год (4.15)
Окалины: М=11,3*30=339 т/год
Азотная кислота: М=170,8*16=2732,8 т/год (4,16)
Аммиак: М=18,9*25=472,5 т/год
=234,9+1139,2+339+2732,8+472,5=4818,4 т/год (4.17)