Основные типы токарных станков




СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава1 Металлорежущие станки.

1.1 Классификация металлорежущих станков.

1.2 Назначение металлорежущих станков.

Глава 2 Заточные станки.

2.1 Классификация, назначение и устройство заточных станков.

2.2 Инструменты и приспособления, применяемые при работе на заточных станках.

2.3 Порядок заточки сверел.

2.4 Порядок заточки токарных резцов.

2.5 Правила и приемы безопасной работы на заточных станках.

Глава 3 Токарная обработка металла

3.1 Классификация, назначение и устройство токарных станков.

3.2 Приспособления, применяемые при работе на токарных станках.

3.3 Инструменты, применяемые при токарной обработке.

3.4 Обработка наружных и внутренних цилиндрических поверхностей на токарных станках.

3.5 Обработка конических поверхностей на токарных станках токарной группы

3.6 Обработка фасонных поверхностей на токарных станках токарной группы

3.7 Правила и приемы безопасной работы на токарных станках.

Глава 4 Фрезерование

4.1 Классификация, назначение и устройство фрезерных станков.

4.2 Приспособления, применяемые при работе на фрезерных станках.

4.3 Инструменты, применяемые при фрезерной обработке.

4.4 Фрезерование плоских поверхностей.

4.5 Фрезерование пазов, канавок.

4.6 Правила и приемы безопасной работы на токарных станках.

Глава 5 Станки с ЧПУ и ПУ

5.1 Классификация, назначение и устройство станков с ЧПУ и ПУ.

5.2 Приспособления, применяемые при работе на станках с ЧПУ и ПУ.

5.3 Инструменты, применяемые при работе на станках с ЧПУ и ПУ.

5.4 Правила и приемы безопасной работы на токарных станках.

Глава 6 Шлифовальные станки

6.1 Классификация, назначение и устройство шлифовальных станков.

6.2 Приспособления, применяемые при работе на шлифовальных станках.

6.3 Инструменты, применяемые при работе на шлифовальных станках.

6.4 Правила и приемы безопасной работы на токарных станках.

Глава 7 Строгальные станки

7.1 Классификация, назначение и устройство строгальных станков.

7.2 Приспособления, применяемые при работе на строгальных станках.

7.3 Инструменты, применяемые при работе на строгальных станках.

7.4 Правила и приемы безопасной работы на строгальных станках.

Приложения (+ презентация)

Литература

Заключение

 

 

Основные типы токарных станков

 

Станки токарной группы наиболее распространены в машиностроении и металлообработке по сравнению с металлорежущими станками других групп. В состав этой группы входят токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные, токарные автоматы и полуавтоматы и другие станки.

Токарно-винторезные станки предназначены для наружной и внутренней обработки, включая нарезание резьбы, единичных и малых групп деталей.

Токарно-револьверные станки предназначены для обработки малых и больших групп деталей сложной формы из прутка или штучных заготовок, требующих применения большого числа наименований инструмента.

Токарно-карусельные станки предназначены для обработки разнообразных по форме деталей, у которых диаметр намного больше длины. Эти станки отличаются от других токарных станков вертикальным расположением оси вращения планшайбы, к которой крепится обрабатываемая деталь.

Токарные автоматы предназначены для обработки деталей из прутка, а токарные полуавтоматы — для обработки деталей из прутка и штучных заготовок.

Металлорежущие станки отечественного производства имеют цифровое обозначение моделей. Первая цифра в обозначении модели показывает, к какой технологической группе относится станок: 1 — токарные станки, 2 — сверлильные и расточные станки; 3 — шлифовальные станки и т. д. Вторая цифра указывает на типы станков в группе: 1 — рдношпин-дельные и 2 — многошпиндельные автоматы; 3 — токарно-револьверные станки; 5 — карусельные и т. д. Две последние цифры определяют технические параметры станка: высоту центров над станиной для токарного станка, наибольший диаметр обрабатываемого прутка для токарно-револьверного станка и т. д. Наличие буквы между цифрами указывает на произведенную модернизацию станка. Буква (Н, П, В, А, С) в конце цифрового обозначения модели определяет точность станка. Различаютстанки нормальной точности — класс Н (в большинстве случаев не указывается); повышенной точности — класс П; высокой точности (прецизионные) — класс В; особо высокой точности — класс А и особо точные (мастер-станки) — класс С. Например, в обозначении токар-но-винторезного станка модели 16К20П цифра 1 обозначает группу токарных станков, цифра 6 — тип станка (токарно-вин-торезный), цифра 20 — высоту центров в см, буква К — модернизацию станка, буква П — станок повышенной точности.

 

 

Рукоятки управления:

2 - сблокированная управление,

3,5,6 - установки подачи или шага нарезаемой резьбы,

7, 12 - управления частотой вращения шпинделя,

10 - установки нормального и увеличенного шага резьбы и для нарезания многозаходных резьб,

11 - изменения направления нарезания резьбы (лево- или правозаходной),

17 - перемещения верхних салазок,

18 - фиксации пиноли,

20 - фиксации задней бабки,

21 - штурвал перемещения пиноли,

23 - включения ускоренных перемещений суппорта,

24 - включения и выключения гайки ходового винта,

25 - управления изменением направления вращения шпинделя и его остановкой,

26 - включения и выключения подачи,

28 - поперечного перемещения салазок,

29 - включения продольной автоматической подачи,

27 - кнопка включения и выключения главного электродвигателя,

31 - продольного перемещения салазок;

Узлы станка:

 

1 - станина,

4 - коробка подач,

8 - кожух ременной передачи главного привода,

9 - передняя бабка с главным приводом,

13 - электрошкаф,

14 - экран,

15 - защитный щиток,

16 - верхние салазки,

19 - задняя бабка,

22 - суппорт продольного перемещения,

30 - фартук,

32 - ходовой винт,

33 - направляющие станины.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-08-20 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: