Схема радикальной полимеризации винильных мономеров




ЛЕКЦИЯ № 2

Тема: Методы получения ВМС

П Л А Н

 

1. Реакции полимеризации ненасыщенных углеводородов.

2. Механизм радикальной полимеризации.

3. Сополимеризация.

4. Реакции поликонденсации.

 

Методы получения полимеров и реакции,лежащие в их основе

1. Полимеризация.

2. Сополимеризация.

3. Поликонденсация.

 

Реакция полимеризации заключается в том, что идет синтез полимера из мономера без выделения низкомолекулярных побочных продуктов. В такие реакции вступают ненасыщенные углеводороды, карбоновые кислоты, эфиры карбоновых кислот. При взаимодействии таких мономеров друг с другом образуются полимеры, а двойная связь их переходит в одинарную.

 

1) H2C = CH2 + H2C = CH2 + H2C = CH2 ®

этилен

® - СH2 – CH2 – CH2 – CH2 – {CH2 – CH2} -

элементарное звено

полиэтилен

 

2) CH2 = СН – СН = CH2 + H2C = CH – CH = CH2 ®

дивинил

® - CH2 – СН = СН - CH2 - {CH2 – СН = СН – СН2} -

элементарное звено

дивиниловый каучук

 

3) СН2 = СН – С6Н5 + Н2С = СН – С6Н5 ®

стирол элементарное звено

H H

| |

® - СН2 – С– CH2 – C -

| |

C6H5 C6H5

полистирол

4) O O

|| ||

Н2С = СН – С + H2C = CH – C ®

| |

OH OH

акриловая кислота

       
   
 


элементарное звено

® - СН2 – СН – СН2 – СН -

| |

C=O C=O

|| ||

OH OH

полиакриловая кислота

 

 

5) CH3 O CH3 O

| || | ||

СН2 = С – С + CH2 = C – C ®

| |

OH OH

метакриловая кислота

 

CH3 CH3

| |

® - СН2 – С – СН2 – С -

| |

C = O C = O

| |

OH OH

элементарное звено

полиметакриловая кислота

 

 

6)

O O

|| ||

СН2 = СН – С + СН2 = СН – С ®

| |

O – C2H5 O – C2H5

этилакрилат

 

элементарное звено

® СН2 – СН – СН2 – СН -

| |

C = O C = O

| |

O – C2H5 O – C2H5

полиэтилакрилат

 

7)

СН2 = СН + СН2 = СН ® - СН2 – СН – СН2 – СН -

| | | |

Cl Cl Cl Cl

винилхлорид поливинилхлорид

 

Механизм радикальной полимеризации

Радикальная полимеризация является одним из наиболее распространенных методов синтеза полимеров из низкомолекулярных соединений. Процесс образования каждой макромолекулы включает несколько стадий:

q инициирование молекулы мономера с образованием свободного радикала;

q рост цепи полимера;

q прекращение роста макромолекулы.

 

Инициирование – это превращение небольшой доли мономера в активные частицы, способные присоединить к себе новые молекулы мономеров.

Для создания активных центров в систему вводят инициаторы, которые под влиянием тепла или других факторов при радикальной полимеризации, распадаясь, образуют свободные радикалы.

 

Схема радикальной полимеризации винильных мономеров

H CH2 = CH

R· | X

СН2 = СН ® R – CH2 –C · ®

| |

X X

 

H H nCH2 = CH

| | X

® R – CH2 – C – CH2 - C· ®

| |

X X

 

H H

| |

® R – CH2 – C – CH2 – C·

| |

X n X

 

 

Полимеризация винилового мономера принимает вид:

R· + CH2 = CH ® R – CH2 – C·H

| |

X X

 

Процесс роста цепи заключается в последовательном присоединении к мономеру сотен и тысяч молекул мономера:

M2 + M ® M3

В результате роста цепи очень быстро образуется полимер высокого молекулярного веса.

В некоторый момент реакции наблюдается прекращение роста цепи и ее обрыв. Обрыв цепи происходит за счет бимолекулярной реакции между радикалами.

 

H H

| |

- CH2 - C· + C· - CH2- ®]

| |

X X

 

H H H H

| | | |

® - CH2 – C – C – (CH2)2 - C· + C· - CH2 - ®

| | | |

X X X X

 

H H

| |

® - CH2 – C – H + C = CH2 -

| |

X X

 

 

В результате образуются две полимерные молекулы – одна насыщенная, другая ненасыщенная.

В качестве инициаторов радикальной полимеризации используются:

- перекись бензоила

С6Н5 – С – O – О – С - С6Н5

|| ||

O O

 

 

При температуре 60-65 oC образует бензоатные радикалы, часть из которых распадается с выделением CO2.

С6Н5 – С – O - О – С - С6Н5 ® С6Н5 – C - O· ® С6Н5 · + CO2

|| || ||

O O O

 

Или перекись ацетила распадается на радикалы при 70-90 oC.

CH3 – C – O - O – C – CH3 ® 2CH3 – C - O·

|| || ||

O O O

 

Образовавшийся свободный радикал взаимодействует с молекулой мономера, активирует ее и образует центр роста полимера.

 

Сополимеризация является важным способом получения полимеров с разнообразными заданными свойствами. Применяя разные мономеры и изменяя их соотношения, можно синтезировать сополимеры, изменяя их эластичность, прочность, хрупкость, растворимость, теплостойкость.

Сополимеризация – этой такой тип полимеризации, когда одновременно полимеризуются два или более мономеров, а образующийся продукт называется сополимером.

Сополимеризацию схематично можно представить так:

nA + mB ® - A – B – B – A – B – A – A – B -

 

Мономеры входят в полимер более или менее произвольно, причем их содержание в полимере определяется концентрацией и реакционной способностью.

Регулярно чередующийся сополимер содержит сополимер звенья обоих мономеров в эквимолярных количествах и с правильным чередованием их по цепи:

- A – B – A – B – A – B – A - B – A – B -

Блок – сополимер представляет собой линейный полимер с блоками одинаковых звеньев, разделенных блоками других звеньев:

- A – A – A – A – A – A – A – A – B – B – B – B – B – B – B – B – A -

 

Привитой сополимер, его еще называют графт-сополимер, является разветвленным сополимером, у которого основная цепь состоит из звеньев одного мономера, а к ней присоединена одна или больше боковых цепей, построенных из звеньев другого мономера:

- A – A – A – A – A – A – A – A – A – A –

\

B

\

B

\

B

\

B

\

 

Привитые сополимеры сочетают в себе свойства не только составляющих их полимеров, но и приобретают новые свойства, не характерные для исходных полимеров. Привитыми сополимерами являются базисные материалы фторакс и акронил, широко используются в стоматологии.

Сополимеризацией изобутилена с небольшим количеством изопрена получают бутилкаучук:

 

CH3 CH3

| |

CH2 = C + CH2 = C – CH = CH2 ®

|

CH3

изобутилен изопрен

 

CH3 CH3 CH3

| | |

® - CH2 – C – CH2 – C – CH2 – C = CH – CH2 -

| |

CH3 CH3

бутилкаучук

 

 

Сополимеризацией акрилонитрила и винилхлорида получают акрилонитрил-винилхлоридный сополимер:

СH2 = CH + CH2 = CH ®

| |

CN Cl

акрилонитрил винилхлорид

 

® - СH2 – CH – CH2 – CH – CH2 – CH -

| | |

CN CN Cl

 

 

Один из перспективных способов модификации стоматологических акриловых сополимеров основан на введении звеньев алкадиеновых мономеров методом сополимеризации:

CH3

|

CH2 = C + H2C = C – CH = CH2 ®

| |

COOR OCOCH3

метилметакрилат ацетоксибутадиен R – CH3

 

CH3

|

® - CH2 – C – CH2 – C = CH – CH2 -

| |

COOR OCOCH3

n

полиметилметакрилат-ацетоксибутадиеновый сополимер

Сополимеризация может быть использована для придания бактерицидных свойств стоматологическим материалам, например: оловосодержащий мономер-1-триэтилстанцил-1,3-бутадиен:

{(C2H5)3Sn – CH = CH – CH = CH2} или

 

2-триэтилстанцил-1,3-бутадиен:

СН2 = СН – Sn (C2H5)3 – CH = CH2

 

Метод привитой сополимеризации нашел применение для изготовления протезов, мягких подкладок при создании пломбировочных материалов.

Практические результаты получены при использовании фторсодержащих полимеров и сополимеров. В качестве сомономеров используют фторолефины, фтордивинилбутадиен, трифторхлорэтилен. Базисные материалы на основе фторсодержащих каучуков отличаются повышенной теплостойкостью, сопротивлением удару, низким водопогло-щением, менее растворимы в органических жидкостях.

Реакции поликонденсации широко используются в синтезе полимеров.

Согласно классификации Карозерса полимер называется конденсационным, если при его синтезе выделяется низкомолекулярный продукт - Н2О.

Рост макромолекул при поликонденсации происходит путем химического взаимодействия молекул мономеров друг с другом. Реакцией поликонденсации получают фенолформальдегидные полимеры, полиуретаны, поликарбонаты, полисиликоны, полипептиды, полиэфиры, поли- и гетерополисахариды. Синтез нуклеиновых кислот также протекает по типу реакции поликонденсации.

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-07-25 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: