Разработка схемы электрической принципиальной

Первоначальный пуск.

Перед пуском станка необходимо произвести внешний осмотр электрооборудования.

При внешнем осмотре электрооборудования необходимо проверить:

надежность монтажа электрооборудования и качество электропроводки;

надежность выполненного заземления станка, а также отдельно стоящих агрегатов и устройств;

состояние и исходное положение электрооборудования и механизмов.

После осмотра отключить расчленением разъемов, а при их отсутствии — отсоединением на клеммном наборе в электронише проводов питания L6, L6, L6 (электродвигатель М6) всех электродвигателей.

Вводной выключатель QFI установить в положение "Включено". При этом на пульте управления должна зажечься сигнальная лампа HLl "Электросеть подключена",

Проверить при помощи органов ручного управления четкость срабатывания магнитных пускателей.

При достижении четкой работы всех электроаппаратов, расположенных на панели управления, подсоединить ранее отключенные провода питания электродвигателя привода колонны М6 к клеммам блока зажимов. Произвести фазировку сети правильным подключением питающих проводов к вводному клеммному набору, что определяется соответствием направления перемещения колонны назначению кнопочных выключателей на пультах управления, определяющих эти перемещения. Далее подключить остальные электродвигатели.

Проверить работу электрооборудования во всех режимах без изделия (на холостом ходу).

Проверить работоспособность аппарата аварийного отключения (выключатель "Общий стоп").

Проверять действие всех блокировочных устройств.

Проверить местное освещение.

Пуск шлифовального круга, насоса охлаждения (пылесоса), приспособлений осуществляется выключателями SB10, SB11, SB12, останов - выключателями SB1, SB2, SB3 ("Все стоп”). Направление вращения и частота вращения шлифовального круга определяется переключателями SA1, SA2.

Насос охлаждения (пылесос) также можно отключать автономно переключателем SA3. Выбор направления вращения и автономный останов приспособлений П17, П51 можно осуществить переключателями SA4 и SA5.

Подъем и опускание колонны осуществляется выключателями SB4... SB6 и SB7...SB9.

Блокировки.

Электросхемой станка предусмотрены следующие блокировки:

невозможность перемещения колонны вверх при выходе механизма в крайнее верхнее положение – контакт путевого выключателя SQ1 (3,8);

невозможность перемещения колонны вниз при выходе механизма в крайнее нижнее положение - контакт путевого выключателя SQ2 (3,9);

невозможность продолжения работы станка при переключении переключателей SA1 или SA2 или нахождении их в положении "0" -

контакты переключателей SA1, SA2 (3,7).

Защита.

Защита от токов короткого замыкания осуществляется электромагнитным расцепителем автоматического выключателя QF1.

Защита от перегрузок выполнена тепловыми реле KK1... KK4, KK10 и предохранителями FU1, FU3, FU4. Нулевую защиту осуществляет магнитный пускатель KM1.

Станок и отдельно стоящие агрегаты (гидростанция, агрегат охлаждения, пылесос) оснащены заземляющими зажимами, которые подсоединяются к цеховому контуру заземления проводниками сечением 2,5 мм².

Выбор магнитных пускателей производят по следующему условию:

I_{н. м.п.} ≥ I_{н. дв.},

где I_{н. м.п.} – номинальный ток магнитного пускателя, А;

I_{н.дв. –} номинальный ток двигателя, А.

Номинальный ток двигателя I_н.дв., А, рассчитывают по формуле:

,

Условие выбора магнитного пускателя:

I_{н. м.п.} ≥ 5,59

В качестве магнитного пускателя выбирают магнитный пускатель типа ПМЛ110004 с номинальным током магнитного пускателя I_{н. м.п.}=10 А [7, с. 278, таблица П11].

Выбор теплового реле производят по номинальному току двигателя:

I_{н. т.р.}≥ I_{н. дв.}

I_{н. т.р.} ≥ 5,59

В качестве теплового реле выбирают тепловое реле типа РТЛ1010 с диапазоном регулирования 3,8…6,0 А [5, с. 63, таблица 2.1].