Предварительный расчет редуктора

Расчет выполняем на кручение по пониженным допускаемым! напряжениям.

Крутящие моменты в поперечных сечениях валов:

 

ведущего M_k1 = М₁ = 350·10³ Н·мм;

 

ведомого М_к2 = М_к1u = 350 ·10³ · 3 = 1050·10³ Н·мм.

 

Ведущий вал.

Диаметр выходного конца при допускаемом напряжении [τ]_k = 25 Н/мм²

 

Чтобы ведущий вал редуктора можно было соединить с по­мощью МУВП с валом электродвигателя d_дв = 60 мм, принимаем d_Bl 0,75d_дв = 0,75·60 = 45 мм.

Диаметр под подшипниками примем d_nl = 45 мм; диаметр под шестерней d_K1 = 40 мм.

Ведомый вал.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

13

КП2-36 01 01 2013 041 ПЗ

Диаметр выходного конца вала d_B2определяем при меньшем [τ]_k = 20 Н/мм², чем учитываем влияние изгиба от натяжения цепи:

 

Примем d_B2 = 50 мм; диаметр под подшипниками d_п2 = 55 мм, под зубчатым колесом d_K2= 60 мм.

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

14

КП2-36 01 01 2013 041 ПЗ

4. Конструктивные размеры шестерни и колеса

Шестерня.

Сравнительно небольшие размеры шестерни по отношению к диаметру вала позволяют не выделять ступицу.

Длина посадочного участка (назовем его по аналогии l_ст) l_ст b= 140 мм; примем l_ст = 140 мм.

Колесо.

Коническое зубчатое колесо кованое (табл. 8.1).

Его размеры: d_ae2 = 936,18 мм; b₂ = 140 мм.

Диаметр ступицы d_ст = 1,6 d_k2 = 1,6 · 55 88 мм; длина ступицы l_ст = (1,2 1,5) d_k2 = (1,2 1,5) 55 == 66 82,5 мм; прини­маем l_ст= 80 мм.

Толщина обода δ₀ = (З 4) m= (3 4) 10 = 30 40 мм; при­нимаем δ₀ = 35 мм.

Толщина диска С = (0,1 0,17) R_e = (0,1 0,17) · 491 = 49,1 83,47 мм; принимаем С = 70 мм.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15

КП2-36 01 01 2013 041 ПЗ

5. Конструктивные размеры корпуса редуктора

Толщина стенок корпуса икрышки:

 

Толщина фланцев (поясов) корпуса икрышки:

верхний пояс корпуса и пояс крышки:

 

Нижний пояс корпуса

 

 

Диаметры болтов:

 

фундаментных d₁ = 0,055R_e + 12 = 0,055·491 + 12 = 39 мм;

 

принимаем фундаментные болты срезьбой М40;

болтов, крепящих крышку к корпусу у подшипника, d₂ = (0,7 0,75) d₁= (0,7 0,75) 40 = 28 30 мм; принимаем болты с резьбой M30;

болтов, соединяющих крышку скорпусом, d₃= (0,5 0,6) d₁ = (0,5 0,6) · 40 = 20 24 мм; принимаем болты срезьбой М24.

Расчет параметров цепной передачи

Вращающий момент на ведущей звездочке

 

Передаточное число цепной передачи i_ц = 2,1.

Число зубьев ведущей звездочки z₃ = 27.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

16

КП2-36 01 01 2012 051 ПЗ

Число зубьев ведомой звездочки z₄ = z₃i_ц = 27 ·2,1 = 56,7. Принимаем z₄ = 57.

Тогда i_ц = = 2,11.

Отклонение = 0%, что допустимо.

Расчетный коэффициент нагрузки примем К_э = 1,25. Шаг однорядной цепи

 

При п₂ = = = 414 об/мин принимаем по табл. 5.15

допускаемое давление в шарнирах цепи [р]= 19 [1 + 0,01 · (z₃ — 17)] 20 Н/мм², тогда

 

Принимаем по табл. 5.12 цепь с шагом t = 31,75 мм; Q =8850 кгс; q = 3,8 кг/м; F = 362 мм².

Скорость цепи

 

Окружное усилие

Проверяем давление в шарнире:

 

Межосевое расстояние

 

Усилие от провисания цепи по формуле (5.26) при k_f = 1,5; q = 3,8 кг/м (см. табл. 5.12)

 

P_f = 9,81к_fqα_ц = 9,81·1,5· 3,8·1,585 89 H.

 

Сила давления на вал

 

R_ц = Р_ц + 2Р_f = 4314 + 2·89 = 4492 Н.

 

Основные размеры ведущей звездочки:

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

17

КП2-36 01 01 2012 051 ПЗ

Ступица звездочки d_CT3 = 1,6·45 = 72 мм; l_ст3 = (1,2 1,5) ·45 = (54 67) мм; принимаем l_ст3 = 60 мм.

Толщина диска звездочки 0,93 В_вн = 0,93 19,05 = 18 мм, где В_вн = 19,05 — расстояние между пластинами внутреннего звена (см. табл. 5.12).

Таблица 6.1 – Параметры цепной передачи

Параметр	Значение
Шаг цепи p	31,75
Межосевое расстояние α	1,585
Число зубьев звёздочки: ведущей z3 ведомой z4
Сила давления цепи на вал Fоп, Н
Основные размеры ведущей звёздочки: Диаметр впадин зубьев звёздочки de3 Диаметр вершин зубьев звёздочки De3