Лабораторная работа
Измерение размеров цилиндрических поверхностей деталей
Цель работы
1. Практически применить систему допусков и посадок (ГОСТ 25346-82) для оформления чертежей, определения типа посадок и контроля цилиндрических деталей.
2. Освоить методику применения индикаторного нутромера для измерения глубоких отверстий.
Решаемые задачи
1. Измерить диаметр отверстия детали индикаторным нутромером.
2. Измерить диаметр цилиндрической поверхности детали гладким микрометром.
Средства для проведения работы
1. Индикаторный нутромер.
2. Гладкий микрометр.
3. Плоскопараллельные концевые меры длины (КМД).
4. Измеряемая деталь.
5. Державка с боковиками.
6. ГОСТ 25346-89.
6. Методические указания и бланк для оформления отчета.
Порядок выполнения работы
1. Дать характеристику измеряемой детали.
1.1. Ознакомиться с чертежом предложенной детали и на эскизе детали (буквенный вариант) в бланке отчета проставить номинальные размеры с буквенным обозначением полей допусков. По таблицам стандарта найти цифровые значения отклонений и проставить их на эскизе детали (цифровой вариант).
Заполнить табл.1 бланка отчета.
1.2. Для каждого размера отверстия и вала, заданного на чертеже, установить систему, в которой выполнен данный размер (в системе вала – СВ или в системе отверстия – СА). Построить схемы расположения полей допусков. Поле допуска размера, заданного на чертеже, показать сплошной линией, а поле допуска сопряженной детали, выполненной в том же квалитете, – пунктиром. В случае, когда отверстие или вал, указанные на чертеже, являются основными, поле допуска сопрягаемой детали выбирается произвольно.
Заполнить пункт 2 бланка отчета.
2. Изучить средства измерения.
Нутромеры типа НИ (ГОСТ 868-82) предназначены для измерения размеров внутренних поверхностей относительным методом.
Диапазоны измерений нутромеров различных моделей колеблются от 6 – 10 мм (НИ10) до 700 – 1000 мм (НИ1000). Наибольшая глубина измерения: 100 мм (НИ10), 130 мм (НИ18), 150 мм (НИ50) и т.д. до 500 мм. Настройка нутромера и отсчет показаний производится с помощью измерительного индикатора часового типа мод.ИЧ2 или ИЧ10 с диапазоном измерений 0 – 2 мм, 0 – 5 мм или 0 – 10 мм. Цена деления шкалы – 0,01 мм.
Общий вид индикаторного нутромера представлен на рис. 1.
Основанием нутромера является трубка 5, снабженная тепло изоляционной ручкой 9. В верхней части трубка 5 имеет присоединительное отверстие с зажимом 7; в отверстии устанавливается и закрепляется измерительная головка 8 – индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм. В нижней части трубки расположена головка нутромера, которая состоит из корпуса 3, центрирующего мостика 2 и измерительных стержней – сменного жесткого 4 и подвижного 1. Движение подвижного измерительного стержня 1 передается стержню измерительной головки штоком 6. Центрирующий мостик 2 устанавливает ось измерения нутромера (ею является общая ось измерительных стержней 1 и 4) на совпадение с диаметром отверстия измеряемой детали (рис.2).
Рис. 1. Индикаторный нутромер
Исполнителю остается только покачать нутромер в осевой плоскости в продольном сечении и найти при этом минимальное положение по стрелке измерительной головки 8, то есть положение, при котором ось измерения нутромера перпендикулярна обеим образующим измеряемого отверстия. При этом будет зафиксирован действительный размер отверстия в измеряемом сечении.
Рис. 2.Положение головки нутромера в измеряемом отверстии
3.Подготовить средства измерения к работе.
3.1. Закрепить измерительную головку 8 (индикатор часового типа) в присоединительное отверстие трубки нутромера. Для этого вставить гильзу измерительной головки в это отверстие так, чтобы шарик измерительного наконечника коснулся торца штока, шкала циферблата была направлена в одну сторону с центрирующим мостиком, а стрелка измерительной головки прошла полный оборот. В этом положении плотно закрепить зажим 7 присоединительного отверстия нутромера, но при этом необходимо сохранить свободу перемещения измерительного стержня измерительной головки.
В зависимости от типа и конструкции применяемых нутромеров выполняют один из двух вариантов установки нутромера на номинальный размер.
Для нутромера с винтовым перемещением регулируемого стержня:
· освободить контгайку сменного измерительного стержня и вывинтить сменный стержень из корпуса головки нутромера;
· выбрать сменный регулируемый стержень с диапазоном размеров, в котором находится номинальный размер измеряемого отверстия и ввинтить его в корпус головки нутромера;
· ввести нутромер измерительными стержнями в установочное средство, придать ему правильное положение и вращением стержня в резьбе установить стрелку измерительной головки вблизи нулевого штриха шкалы;
· закрепить контгайку сменного измерительного стержня.
Для нутромера с составным жестким измерительным стержнем:
· по номинальному размеру измеряемого отверстия подсчитать размеры удлинителей и шайб к жесткому составному стержню;
· свинтить их с измерительным наконечником жесткого стержня, ввинтить собранный комплект в корпус головки нутромера и закрепить ключом.
3.2. Подготовить установочный комплект (рис.3) из блока 1 КМД, двух боковиков 2 и державки 4 для КМД.
С этой целью:
· подсчитать номинальные размеры отдельных КМД для блока и вынуть их из набора КМД;
· поставить державку на плоскость стола;
· вставить боковики так, чтобы криволинейные поверхности (если они есть) находились вверху и располагались наружу;
· составить необходимый блок мер, поместить его между боковинами и зажать винтом.
Внимание! Все мелкие предметы: сменные вставки, шайбы, концевые меры должны находиться внутри футляра во избежание случайного падения на пол. Указания по использованию сменных вставок, шайб и составлению блока концевых мер находятся внутри футляра.
3.3. Произвести установку нутромера на нуль:
· взять нутромер за теплоизоляционную ручку и ввести измерительный стержень между боковиками;
Рис. 3. Установка индикаторного нутромера на нуль по блоку КМД с боковиками
· наблюдая за главной стрелкой измерительной головки, перемещать нутромер между боковиками попеременными движениями: то покачивая его от себя – на себя, то поворачивая его вправо – влево вокруг оси трубки, стараясь при этом установить ось измерительных стержней (ось измерения) в положение, совпадающее с наименьшим расстоянием между измерительными поверхностями боковиков. Это положение покажет стрелка измерительной головки нутромера, когда дойдет до самого дальнего при ее движении по часовой стрелке деления и повернет обратно. Для обоих видов движений (покачивания и поворачивания) это должен быть один и тот же штрих круговой шкалы головки;
· запомнить число деления и направление от этого штриха до нулевого штриха и вынуть нутромер из боковиков;
· ободком циферблата повернуть шкалу в замеченном направлении на требуемое число делений. При этом следует помнить, что в индикаторном нутромере перемещение указателя по часовой стрелке соответствует уменьшению размера, против часовой стрелки – увеличению размера;
· поставить нутромер заново между боковиками и снова найти его правильное положение, но теперь стрелка должна доходить при движении нутромера до нулевого штриха круговой шкалы. Если этого не происходит, то, значит, допущена ошибка при запоминании числа делений или при выполнении поворота шкалы. В этом случае установку нутромера на нуль следует повторить.
4. Произвести измерения диаметров отверстий детали.
Для этого:
· ввести нутромер в отверстие измеряемой детали, для чего нутромер взять правой рукой за термоизоляционную ручку измерительной головкой вверх, шкалой к себе, а левой рукой придерживать измеряемую деталь, располагая ось ее отверстия в вертикальном положении;
· наклонить нутромер на себя и, нажимая центрирующим мостиком и подвижным измерительным стержнем на ближнюю к себе часть поверхности отверстия, ввести нутромер в отверстие, а затем выпрямить его так, чтобы регулируемый стержень уперся в противоположную часть отверстия;
· поставить нутромер в правильное положение, т.е. покачивать его в вертикальной плоскости от себя – на себя, стараясь заметить самое дальнее деление круговой шкалы, до которого стрелка доходит при ее движении по часовой стрелке. Заметить штрих шкалы, до которого стрелка доходит при покачивании, отсчитать число и знак отклонения этого штриха от нуля;
· снять показание нутромера, для этого число делений отклонения штриха надо умножить на цену деления шкалы измерительной головки, отсчитать результат с выявленным знаком от номинального размера блока КМД. Отсчет показаний производят по внешней шкале, если стрелка отклоняется вправо от нуля, причем отклонение берется со знаком минус. Отсчет показаний при отклонении стрелки влево производят по внутренней шкале и берут со знаком плюс. Перемещение измерительного стержня на целое число мм отсчитывается стрелкой указателя оборотов по малой шкале. Примеры отсчета показаний при настройке нутромера на блок мер размером 68 мм показаны на рис. 4.
Рис.4. Снятие показаний нутромера
Измерения проводятся в одном сечении в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. За действительный размер отверстия принимают наименьший размер, полученный при измерении.
Результаты измерений занести в табл.2 бланка отчета.
5. Произвести измерения наружных диаметров детали гладким микрометром.
Диаметр детали измеряют в одном сечении в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. За действительный размер вала принимают наибольший измеренный размер.
Результаты измерений занести в табл.2 бланка отчета.
6. Дать заключение о годности детали по каждому размеру путем сравнения их с допустимыми по стандарту предельными размерами.
| МГУИЭ | Отчет о лабораторной работе «Измерение размеров цилиндрических поверхностей деталей» | Ф.И.О. студента | |
| Группа | |||
| Кафедра ТМиМ | |||
| Вариант |
1.Эскиз детали
а) буквенный вариант
б) цифровой вариант
Таблица 1
| Обозначение размера | Основное отклонение (буква) | Квалитет точности (IT) | Значение основного отклонения, мкм | Значение допуска, мкм | Верхнее отклонение, мкм | Нижнее отклонение, мкм |
2. Схемы расположения полей допусков
3. Результаты измерений
Таблица 2
| Обозначение размера по чертежу | Результат измерения в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, мм | Наибольший предельный размер, мм | Наименьший предельный размер, мм | Заключение о годности | |