Шестой раздел курса включает 2 темы: Протяжные станки; Строгальные станки.
Работа с каждой темой раздела 6 завершается ответами на вопросы для самопроверки. Если Вы испытываете затруднения в ответе на какой-либо вопрос, обратитесь к глоссарию или пособию [3]. Работа с темами раздела завершается ответами на вопросы тренировочного и контрольного теста №6.
6.1 Протяжные станки
Протяжные станки (в классификации станков – станки седьмой группы) предназначены для обработки внутренних и наружных поверхностей самой разнообразной формы. Режущий инструмент – протяжки. Тип производства – крупносерийный и массовый (в ряде случаев – мелкосерийный и даже единичный). Выпускают станки горизонтальной и вертикальной компоновки для внутреннего или наружного протягивания. Основной производитель протяжных станков – Минский станкостроительный завод имени Кирова.
Вопросы для самопроверки
1.По рисунку 50 [4] поясните схему протяжной операции.
2.Поясните устройство и работу горизонтального протяжного станка, используя рисунок 51 [4].
3.Что представляют собой полный и простой циклы работы станка?
4. По рисунку 52 [4] поясните гидравлическую схему станка.
5.Опираясь на рисунок 53 [4], поясните компоновку и работу вертикального протяжного станка для внутреннего протягивания.
6.2 Строгальные станки
Строгальные станки предназначены для обработки резцами плоскостей и фасонных линейчатых поверхностей. Станки делятся на поперечно-строгальные, продольно-строгальные и долбежные. Первые применяют при изготовлении мелких и средних по размерам деталей, вторые – для обработки сравнительно крупных или одновременно нескольких деталей среднего размера. Долбежные станки используют для обработки шпоночных пазов, канавок, фасонных поверхностей небольшой длины. Станки имеют рабочий ход, во время которого происходит резание и обратный ход, когда инструмент возвращается в исходное положение.
Вопросы для самопроверки
1.По рисунку 55 [4] поясните кинематическую схему поперечно-строгального станка.
2.Поясните устройство и работу суппорта (рисунок 56, [4]) станка.
3.Опишите общую компоновку продольно-строгального станка, изображенного на рисунке 57 [4].
4.Опишите общую компоновку долбежного станка, изображенного на рисунке 59 [4].
Раздел 7. Станки с электрофизическими и электрохимическими методами обработки
Седьмой раздел курса включает 2 темы: Электроэрозионные и ультразвуковые станки; Станки электрохимической и лучевой размерной обработки.
Работа с каждой темой раздела 7 завершается ответами на вопросы для самопроверки. Если Вы испытываете затруднения в ответе на какой-либо вопрос, обратитесь к глоссарию или пособию [3]. Работа с темами раздела завершается ответами на вопросы тренировочного и контрольного теста №7.
7.1 Электроэрозионные и ультразвуковые станки
Электроэрозионная обработка основана на тепловом действии импульсных электрических разрядов, возбуждаемых между электрод-инструментом и обрабатываемой заготовкой. Метод основан на разрушении материала обрабатываемой детали при помощи прерывистых дуговых разрядов. Ультразвуковая обработка основана на разрушении материала детали при ударе ее поверхности о зерна абразива, получающих энергию от инструмента, вибрирующего с высокой частотой.
Электроэрозионные станкив зависимости от вида применяемых разрядов делятся на три вида: электроискровые, электроимпульсные и анодно-механические.
Ультразвуковые станки разделяют по мощности на три группы: малой (0,03 – 0,2 кВт), средней (0,25 – 1,5 кВт) и большой (1,6 – 4 кВт) мощности. Наибольшее распространение получили станки средней мощности.
Вопросы для самопроверки
1.Перечислите станки, использующие электрофизические методы обработки.
2.Каким образом производится разрушение материала заготовки при электроэрозионной и ультразвуковой обработке?
3.Три вида электроэрозионных станков.
4.Чем отличаются электроискровые станки от электроимпульсных и анодно-механических?
5.Классификация ультразвуковых станков по мощности.
7.2 Станки электрохимической и лучевой размерной обработки
Станки электрохимической обработкиприменяют при изготовлении конструктивно сложных деталей из особо твердых, хрупких или вязких материалов и для получения полированных поверхностей на деталях из обычной стали.
Станки лучевой обработки строят на использовании для съема материала сфокусированного светового или электронного луча.
Вопросы для самопроверки
1.Каким образом производится разрушение материала заготовки при электрохимической и лучевой размерной обработке?
2.Поясните технологические возможности станков для электрохимического профилирования изделий.
3.Поясните технологические возможности станков лучевой обработки.
4.Точность электрохимической размерной обработки деталей, достигнутой в настоящее время.
5.Критерии выбора электролита при электрохимической обработке.
6.Назовите два метода лучевой размерной обработки деталей.
7.Поясните, существует ли зависимость между токопроводимостью материала детали и методом ее лучевой обработки?