ПМ.03 Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля




 

1. Изучить технологический процесс изготовления детали, выданной студенту для дипломного проектирования

При изучении технологии изготовления заданных деталей студент должен:

 

Пройти по всем участкам цеха, где производится обработка заданных деталей с тем, чтобы получить представление о технологическом маршруте, оборудовании, основным операциям, оснастке, методах и средствах транспортировки заготовок и деталей, организации контроля, безопасности жизнедеятельности и т. п.

Обратить особое внимание, какие операции являются лимитирующими по производительности, точности обработки, на каких операциях часты случаи появления брака, где и по какой причине происходили несчастные случаи и т. д.

Тщательно изучить чертежи деталей и заготовок, технические условия на обработку, испытания детали. Выяснить служебное назначение и технические требования к заданным деталям.

Изучить методы получения заготовок для заданной детали. Для литых заготовок установить тип литья, конструкцию модели, форму, расположение стержней, литников, прибылей, методы очистки литья. Выяснить, какие пороки, и по каким причинам встречаются в отливках. Для исходных заготовок, полученных методами пластической деформации, изобразить эскизы штампов и форму заготовок по переходам, обратить внимание на причины, вызывающие искажение формы и размеров заготовки, выяснить их влияние на точность последующей механической обработки. Выяснить характер и причины появления брака. Познакомиться со способами резки и рубки проката, проследить за выполнением обдирочных операций.

Изучить непосредственно на рабочих местах технологический процесс механической обработки заданной детали в сравнении с запроектированным (соответствие технологического маршрута, приспособлений, инструмента, режимов резания). Выяснить причины отступлений от запроектированного технологического процесса, если они имеются.

Провести критический анализ конструкции детали и заготовки с точки зрения технологичности. Разработать предложения по улучшению технологичности конструкции. Возможность осуществления таких предложений должна быть установлена на основании обсуждения с технологами предприятия.

Подробно описать последовательность обработки с обоснованием выбора баз и порядка перемены баз, а также методов достижения заданной точности и шероховатости обработанных поверхностей.

По основным, наиболее ответственным операциям технологического процесса (операции выбираются с руководителем) выполнить:

операционные эскизы с указанием баз, мест закрепления, припусков и допусков, шероховатости поверхности, режущих инструментов;

заполнить операционные карты;

начертить принципиальные схемы станочных приспособлений;

начертить эскизы режущих инструментов с указанием геометрии, инструментального материала, требований к заточке и доводке.

Для операций, выполняемых на станках с ЧПУ показать способы записи программ, принципиальную схему действия станка. Произвести расчет программы для одной операции.

Познакомиться с процессами термической, химико-термической обработки и методами правки детали. Познакомиться с методами снятия внутренних напряжений в деталях. Выяснить применяются ли электрофизические, электрохимические, ультразвуковые методы обработки, на каких операциях и какая при этом достигается технико-экономическая эффективность.

Познакомиться с методами операционного и окончательного контроля и сортировки деталей. Дать принципиальную схему одного-двух наиболее интересных контрольных приспособлений и устройств управляющего контроля. Заполнить заводские карты технологического контроля для заданной детали и приложить к отчету.

Познакомиться с действующей на предприятии системой стандартизации технологических процессов, разработки групповых технологических процессов, методами типизации технологических процессов. Заполнить и приложить к отчету типовые формы технологической документации, применительно к типовому и групповому технологическим процессам для одной из операций обработки характерных деталей.

Подобрать формы технологической документации, используемые на предприятии (формы операционных карт механической обработки, сборки, контроля, комплектовочных ведомостей, технических заданий на проектирование приспособлений и т. д.). Познакомиться с методикой заполнения этих форм, заполнить их для заданной детали.

Познакомиться с применением в отделе (на предприятии) средств механизации и автоматизации инженерного труда. С использованием вычислительной техники для автоматизированного проектирования машин, технологических процессов, САПР ТП, подготовки программ для станков с программным управлением, управлением производством.

На основании изучения всех материалов практики сделать выводы о технологических резервах повышения производительности труда, качества продукции, снижения себестоимости продукции на операциях изготовления заданной детали.

По результатам преддипломной практики оформляется отчет, в котором студент кратко освещает выполненную работу по всем вышеприведенным пунктам.

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-06-11 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: