Железобетон. роль арматуры в процессе производства изделий. способы производства




Железобетон представляет собой строительный материал, состоящий из бетона и стали. Бетон хорошо работает на сжатие, а металл - растяжение. Так как бетон и сталь имеют одинаковый коэффициент расширения, это обеспечивает монолитность конструкции. В зависимости от способа армирования различают два вида конструкции:

1.) Напрягают арматуру до бетонирования, затем бетон режут и
после выбора 70% прочности бетона арматуру снимают с
упора;

2.) Напряжение после бетонирования, т.е. (конструкции) в бетоне
оставляют накалы, которые наводятся в арматуре, она
напрягается и заделывается инъекционным раствором. По
способу изготовления существуют монолитные и сборные
железобетонные конструкции.

Монолитные возводятся непосредственно на строительном объекте, а сборные - изготовляются на заводе. Железобетонные изделия характеризуются по следующим признакам:

- по объёмной массе;

- по виду бетона;

- по внутреннему строению;

- по назначению.

Технический процесс производства железобетонных изделий включает:

1. изготовление бетонной смеси;

2. армирование;

3. формирования изделия;

4. влажная обработка;

5. отделка лицевой поверхности.

Существуют следующие способы производства: стендовый, кассетный, поточноагрегатный.

Стендовый - изделия формуются на плоских стендах, которые представляют собой гладкую площадку. Тело площадки заложено трубы, через которые пропускаются горючие газы. На стенде собирают форму, смазывают, укладывают, арматуру, заливают бетон смесью и оставляют твердеть.

Кассетный - изделие формуются и твердеют в вертикальных листах и твердеют в вертикальных кассетах. Через стенки кассеты падают изделия определённой формы.

Поточноагрегатный - при этом способе укладка арматуры бетонной смеси происходит на разных постах. Твердения изделия происходит в проточных камерах или автоклавах.

Бетоны применяемые для приготовления бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений гидромелиоративного назначения должны обеспечивать их надёжность и долговечность.

Для формирования обычных (ненапряжённых) железобетонных монолитных сооружений, а также сборных изделий и конструкций применяют сварные сетки и каркасы, рулонные сетки из стальной горячекатаной арматуры. При изготовлении ненапряженных конструкций и изделий применяют высокопрочную проволоку, арматурные канаты. Арматуру предварительно растягивают (напрягают). Натяжение арматуры осуществляют до бетонирования с помощью различных анкеров и зажимов. После укладки, затвердевания бетонной смеси и приобретения бетоном прочности концы арматуры освобождают (отрезают) и она, стремясь возвратиться в первоначальное состояние, напрягает (обжимает) бетон. При монтаже напряжённых конструкций арматуру помещают в специальные каналы, после чего растягивают таким образом, чтобы в процессе растяжения происходило обжатие этих элементов в конструкции. После достижения необходимого обжатия конструкции и растяжения арматуры концы её заанкеривают, а каналы в которых проходит арматура, омоноличивают высокопрочным цементным раствором. Когда раствор приобретает необходимую прочность, концы арматуры обрезают, в результате чего конструкция приобретает напряжение, которое позволяет увеличить её несущую способность.

 

 

Лакокрасочные составы

Лакокрасочные материалы - вязкие жидкости, которые после нанесения превращаются в твёрдую плёнку на поверхности окрашиваемого материала. Эту плёнку называют лакокрасочным покрытием, а окрашиваемый материал - подложкой. Лакокрасочные материалы используются не только в декоративных целях, но и в защитных. Лакокрасочное покрытие строительных конструкций -сложная многослойная система. Окрашиваемая поверхность покрывается грунтовкой. По огрунтованной поверхности наносится выравнивающий слой: крупные неровности выравниваются подмазкой, мелкие-шпаклёвкой. По подготовленной таким образом поверхности наносится краска (лак) и лак. Обязательный компонент в составе всех лакокрасочных материалов - плёнкообразующее вещество. Сформировать лакокрасочное покрытие представляет собой тонкую (0,05... 1 мм) плёнку, имеющую хорошее сцепление с окрашиваемой поверхностью. У лакокрасочных материалов формируется плёнка за счёт испарения жидкости компонента и полимеризации связующего, что сопровождается усадкой плёнки. В большинстве водостойких красок используются органические растворители. Для высококачественных красок без растворителя используются порошковые краски. Они являются лучше с экологической точки зрения. Лакокрасочные материалы состоят из пигмента, наполнителя, растворителя или заполнителя. Плёнкообразующие вещества - это органические, (природные смолы, битум, пек, животные клеи) и неорганические вещества (известь, жидкое стекло, цемент. Минерально вяжущие - известь, жидкое стекло, цемент. Растворительные клеи - среди них чаще других используется крахмал. Крахмальные плёнки не устойчивы трению и легко размывается водой. Чаще используют близкие по составу водорастворимые эфиры целлюлозы. Животные клеи - растворимы в воде. К этим видам клеев относятся: - глютиновые клеи, получаемые вывариванием отходов от переработки животных и рыб; эти клеи не водостойкие и склонные к загниванию; - казеиновый клей получают из снятого молока, образованного кислотами; Смолы природные - твёрдые слабоокрашенные прозрачные продукты растительного происхождения. Канифоль - остаток от отгонки скипидара из смолистого сока хвойных деревьев. Применяют для модификации других пленкообразующих веществ с целью повышения адгезионных свойств. Копалы, янтарь - ископаемые в виде тонких чешуек. Нитроцеллюлоза - сложный эфир целлюлозы, получаемый при обработке её азотной кислотой. Нитроцеллюлоза хорошо растворяется в ацетоне. Для улучшения свойств нитроцеллюлозу совмещают с алкидными смолами. Олифы - традиционные плёнкообразующие вещества на основе жидких растительных масел или алкидных полимеров, модифицированных растительными маслами. По составу и технологии приготовления олифы могут быть: натуральные, олифы - оксоль и алкидные. Олифу - оксоль получают путём полимеризации растительных масел до получения вязкой жидкости. Олифу -оксоль получают как из льняного или конопляного масла. Алкидные олифы представляют собой растворы низковязких жирных алкидных смол. Растворители - летучие жидкости, образующие со связующимиистинные растворы. Разбавители - хорошо совмещающиеся с красочным составом жидкости, образующие с ним устойчивые смеси. Способность растворителя растворять связующее (растворяющая способность) зависит от его молекулярного строения и определяется в основном соотношением полярностей растворителя и связующего. Здесь действует закономерность «подобное растворяется в подобном». Так, алкидные связующие, имеющие в своих молекулах бензольные кольца, хорошо растворимы в ароматических растворителях (бензоле, толуоле) и не растворяются в кислородсодержащих растворителях (спирте, ацетоне). При выборе растворителей главнейшим свойством является скорость испарения.Органические растворители токсичны. Недостаток органических растворителей - горючесть. Алифатические углеводороды - легколетучие бесцветные жидкости со слабым запахом. Ароматические углеводороды - бесцветные жидкости с характерным запахом. Нефтяные растворители - один из самых дешевых и доступных видов растворителей. получаемый при фракционировании нефти. Терпеновые растворители - содержат ненасыщенные углеводороды состава (С5Н8)П. Из них в основном применяют скипидар; он хорошо растворяет масляные и глифталевые краски. Кетоны - кислород содержащие растворители, из которых используют ацетон. Обычно его применяют в смеси с другими растворителями. Спирты - кислородсодержащие растворители. Современные тенденции развития лакокрасочной промышленности связаны именно с разработкой материалов, не содержащих органических растворителей.

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-11-19 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: