Стыки конструкций каркасных зданий

Наиболее ответственными местами сбор­ного каркаса являются его узлы, в ко­торых стыкуются между собой отдельные элементы. К ним предъявляют следую­щие требования: обеспечение надежной работы конструкций, долговечности и простоты устройства, возможности производства работ в зимнее время, точ­ности взаимного расположения элемен­тов.

На рис. 5 даны примеры решения стыков колонн сборного железобетонно­го каркаса в виде сферических торцовых поверхностей и плоского безметалльного соединения концов колонн. Выпуски ар­матуры сваривают между собой. Более просты стыки с плоскими торцами ко­лонн, которые армированы сетками и при центральном сжатии могут выдер­живать на смятие значительные напряжения, превышающие в несколько раз призменную прочность бетона. Эти стыки в изготовлении проще сферических и приняты для каталога индустриальных изделий.

Концы колонн усилены армированием поперечными сварными сетками, плоские торцы имеют центрирующую бе­тонную площадку, выступающую на 20...25 мм и снабженную сеткой. Выпу­ски арматуры соединяют сваркой и стык замоноличивают мелкозернистым бето­ном или цементным раствором.

При опирании колонн друг на друга че­рез ригели стык осуществляют сваркой стальных закладных деталей (рис. 6), имеющихся в торцах колонн и в обеих опорных плоскостях концов ригелей. Такой тип стыка прост в устройстве и обла­дает достаточной жесткостью.

Платформенный стык применяют и для зданий с безригельным каркасом. На колонны монтируют панели перекры­тий, затем их соединяют путем сварки имеющихся в их теле закладных деталей.

Рис. 5. Типы стыков колонн:

а — сферический, б — плоский безметалльный,

1 — сферическая бетонная поверхность, 2 — выпуски ар­матурных стержней, 3 — стыковочные ниши, 4 — паз для монтажа хомута, 5 — раствор или мелко­зернистый бетон, б — центрирующий бетонный вы­ступ, 7 — сварка выпусков арматуры

Рис. 6. Платформенный стык колонн с ри­гелями:

1 — опорный конец ригеля, 2 — закладные детали, 3 — ригель, 4 — швы сварки, 5 — панели перекры­тия, 6 — верхняя колонна, 7 — нижняя колонна

Рис. 7. Конструкция стыка колонны с па­нелями покрытий при безригельном каркасе:

1 — панели перекрытий, 2 — монтажные отверстия,

3 — колонны, 4 — швы сварки колонн с панелями

Рис. 8. Узел соединения ригеля с колон­ной:

1 — колонна, 2 — закладная деталь, 3 — соединитель­ная планка, 4 — ригель,

5 — цементный раствор

Рис. 9. Герметизация и утепление стыков панелей:

а — вертикальный стык, б — горизонтальный стык,

1 — стеновая панель, 2 — керамзитобетон плотностью 1000 кг/мЗ, 3 — пакет из пенополистирола, оберну­тый пергамином, 4 — два слоя рубероида на битумной мастике или на клее КН-2, 5 — смоленая пакля, 6 — мастика МПС, 7, 8 — цементный раствор, 9 — штукатурный раствор

Рис. 10. Привязка наружных стен каркасных зданий к координационным осям:

а — рядовых стен, б — стен с пилястрой, е — стен с ус­тупом 1200... 1800 мм

Рис. 11. Опирание наружных стеновых панелей каркасных зданий:

а - при поперечном каркасе, б - при продольном каркасе,

1 - керамзитобетонная панель, 2 — монтажные уголки, 3 - скоба, 4 - колонна, 5 - панель перекрытия, б — ригель, 7 — закладные детали, 8 — керамзитобетон

Рис. 12. Узел крепления стеновых панелей к колонне каркаса:

1 — колонна, 2 — закладная деталь» 3 — соедини­тельная арматура, 4 — стеновая панель

После установки вышерасполагаемой ко­лонны также соединяют концы сваркой закладных деталей (рис. 7).

Для соединения ригеля с колонной раз­работан унифицированный стык (рис. 8). Такое сопряжение выпол­няется «со скрытой консолью». При ука­занном исполнении стыка в смонтированном виде консоль остается как бы неви­димой благодаря тому, что в концах ригеля с нижней стороны предусмотрены четверти для опирания плит. После свар­ки закладных элементов швы и зазоры между соединяемыми элементами запол­няют раствором и место стыка оштукату­ривают.

Стеновые панели в каркасных зданиях, как указывалось выше, могут быть само­несущими (для зданий небольшой этаж­ности) и навесными. На рис. 9 пока­зана конструкция герметизации и утепле­ния стыков стеновых панелей.

Панели наружных стен устанавливают относительно модульных координа­ционных осей с привязками (рис. 10): внутренняя грань стены выносится нару­жу за модульную ось на 400 мм или вну­тренняя грань стены заходит внутрь зда­ния на 200 мм за модульную ось. Для зданий с уступом внутренняя плоскость наружных стен размером 1200 и 1800 мм смещается на 220 мм за модульную ось.

Панели опирают на краевой элемент перекрытия (настил-распорку) или на на­ружный продольный ригель (рис. 11). К колонне стеновые панели крепят с по­мощью стальных элементов, привари­ваемых к закладным деталям (рис. 12). Особого внимания требует крепление угловых наружных стеновых панелей с рядовыми (ленточными) и с колонной (рис. 13). При этом используют спе­циально изготовленные стальные эле­менты, которые как бы связывают пане­ли и колонну между собой.

Все другие конструктивные элементы каркасных зданий (лестницы, санитарно-технические помещения и др.) также изготовляют с высокой степенью заводской готовности, что позволяет осу­ществлять монтаж таких зданий в сжатые сроки. Крупнопанельные здания имеют более высокие показатели по сравнению с кирпичными и крупноблочными.

Рис. 13. Крепление угловой стеновой па­нели к колонне

1 — наружная угловая стеновая панель, 2 — закладные детали, 3 — соединительные элементы, 4 — ленточная стеновая панель, 5 — колонна