МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ НЕКОНДИЦИОНИРОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ




2.1. Аппаратура по п. 1.1.

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1. Образцы изготовляют по п. 1.2.1.

2.2.2. Точность изготовления и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-89.

2.2.3. Образцы должны находиться до испытания в условиях, исключающих изменение их начальной влажности.

2.3. Проведение испытания по пп. 1.3.1 - 1.3.3. После испытания определяют влажность каждого образца с погрешностью не более 1 % по ГОСТ 16483.7-71. Пробу на влажность длиной 30 мм вырезают из середины длины образца. Влажность образцов из свежесрубленной древесины не определяют.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Модуль упругости образца с влажностью в момент испытания (ЕW) в ГПа вычисляют по формуле

где р - нагрузка, равная разности между верхним и нижним пределом нагружения, Н;

l - расстояние между опорами;

b - ширина образца, мм;

h - высота образца, мм;

f - прогиб образца в зоне чистого изгиба, равный разности между средними арифметическими результатами измерения прогиба при верхнем и нижнем пределах нагружения, мм.

Вычисление производят с округлением до 0,1 ГПа.

2.4.2. Модуль упругости пересчитывают на влажность 12 % (Е 12) в ГПа по формуле

где - коэффициент пересчета, определяемый по таблице при известной плотности древесины.

Влажность, % Коэффициент пересчета при плотности ρ12, кг/м3
                     
  1,095 1,090 1,080 1,075 1,069 1,061 1,055 1,049 1,044 1,037 1,032
  1,085 1,080 1,072 1,066 1,061 1,055 1,049 1,044 1,039 1,034 1,029
  1,075 1,070 1,065 1,057 1,052 1,048 1,042 1,036 1,033 1,029 1,025
  1,060 1,058 1,055 1,050 1,044 1,039 1,035 1,031 1,027 1,024 1,020
  1,047 1,046 1,040 1,038 1,035 1,030 1,027 1,025 1,021 1,019 1,015
  1,034 1,030 1,028 1,025 1,022 1,020 1,018 1,016 1,014 1,012 1,010
  1,017 1,015 1,014 1,013 1,012 1,011 1,010 1,009 1,007 1,005 1,004
  1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
  0,985 0,986 0,987 0,988 0,989 0,990 0,991 0,991 0,992 0,993 0,994
  0,965 0,968 0,971 0,974 0,977 0,979 0,981 0,982 0,983 0,985 0,987
  0,948 0,950 0,955 0,959 0,963 0,967 0,970 0,973 0,975 0,978 0,981
  0,930 0,935 0,940 0,945 0,950 0,955 0,960 0,963 0,967 0,971 0,975
  0,910 0,918 0,925 0,931 0,937 0,945 0,950 0,954 0,960 0,964 0,969
  0,895 0,900 0,910 0,916 0,925 0,932 0,939 0,945 0,951 0,957 0,962
  0,875 0,885 0,894 0,901 0,912 0,920 0,927 0,935 0,942 0,950 0,955
  0,858 0,870 0,880 0,890 0,900 0,910 0,917 0,925 0,934 0,942 0,950
  0,840 0,850 0,865 0,876 0,889 0,899 0,907 0,915 0,926 0,934 0,943
  0,825 0,840 0,851 0,864 0,877 0,890 0,900 0,909 0,918 0,928 0,937
  0,810 0,823 0,838 0,851 0,867 0,880 0,891 0,901 0,912 0,922 0,932
  0,794 0,810 0,825 0,840 0,856 0,870 0,881 0,892 0,904 0,915 0,926
  0,780 0,796 0,812 0,829 0,846 0,861 0,872 0,887 0,900 0,911 0,921
  0,765 0,782 0,800 0,816 0,836 0,851 0,865 0,880 0,892 0,904 0,915
  0,750 0,770 0,789 0,806 0,826 0,842 0,857 0,872 0,887 0,900 0,911
  0,740 0,760 0,777 0,798 0,817 0,835 0,851 0,866 0,881 0,895 0,908
  0,730 0,750 0,767 0,786 0,809 0,827 0,844 0,861 0,877 0,891 0,904
≥ 30 0,715 0,735 0,756 0,776 0,800 0,820 0,839 0,854 0,871 0,885 0,900

Примечание. Коэффициенты пересчета для промежуточных значений плотности определяют линейным интерполированием коэффициентов для смежных значений плотности.

Пример. Коэффициент пересчета для породы с плотностью 650 кг/м3 равен 0,820. Коэффициент для породы с плотностью 700 кг/м3 равен 0,839. Коэффициент для породы с плотностью 670 кг/м3 определяют по формуле

В случае, если определение плотности не производилось, модуль упругости (Е 12) вычисляют в ГПа по формуле

где α - поправочный коэффициент, равный: 0,019 - для хвойных пород; 0,012 - для кольцесосудистых пород; 0,013 - для бука; 0,010 - на 1 % влажности - для березы и других рассеяннососудистых пород.

Вычисление производят с округлением до 0,1 ГПа.

2.4.3. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89.

2.4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого приведена в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ определения модуля упругости при статическом изгибе Порода _________________________ Температура воздуха Θ, °С ___________________ Скорость нагружения, Н/мин _________________________________________________ Степень насыщенности воздуха φ, % ___________________________________________
Маркировка Размеры поперечного сечения образца, мм Отсчет по прогибомеру при нагрузке Н Влажность W, % Модуль упругости, ГПа Примечание
b h     EW E 12
                 

«___» _____________ 19__ г. Подпись _______________

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ определения модуля упругости при статическом изгибе некондиционированных образцов Порода _______________________ Температура воздуха Θ, °С _____________________ Скорость нагружения, Н/мин Степень насыщенности воздуха φ, % ___________________________________________________________________________ Вид изгиба _________________________________________________________________
Маркировка Размеры поперечного сечения образца, мм Отсчеты по прогибомеру при нагрузке, Н Влажность W, % Коэффициент пересчета Модуль упругости, ГПа Примечание
b h     EW E 12
                   

«___» _____________ 19__ г. Подпись _______________

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 16483.9-73 и СТ СЭВ 1142-78

Разд. 1 ГОСТ 16483.9-73 соответствует СТ СЭВ 1142-78.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Метод определения модуля упругости при статическом изгибе 2. Метод определения модуля упругости при статическом изгибе некондиционированных образцов Приложение. Протокол определения модуля упругости при статическом изгибе

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-04-20 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: