3.8.1 Мощность главного двигателя (ГД) NЕГ = 11050 кВт.
Число работающих двигателей n=1.
3.8.2 Для главных и вспомогательных двигателей, а также для вспомогательного парового котла (ВК) используется топливо марки IFO 100. Массовая доля углерода - С = 0,87; водорода - Н = 0,126; кислорода - О = 0,004; серы S = 0; воды W = 0. Низшая теплота сгорания 
= 42700 кДж/кг
3.8.3 Удельный эффективный расход топлива ГД 
=0,196 кг/кВт*ч
3.8.4 Эффективный КПД ГД
3.8.5 Часовой расход тепла на ГД
3.8.6 Часовой расход топлива на ГД
3.8.7 Мощность главного двигателя (ВД) NЕВ = 740 кВт.
Число работающих двигателей 
=3.
3.8.8 Удельный эффективный расход топлива ВД 
=0,220 кг/кВт*ч
3.8.9 Эффективный КПД ВД
3.8.10 Часовой расход тепла на ВД
3.8.11 Часовой расход топлива на ГД
3.8.12 Паропроизводительность ВК 
3.8.13 Часовой расход топлива в ВК 
3.8.14 Номинальное давление пара 
3.8.15 Cтепень сухости насыщенного пара χ=(0,94÷0,98).Принимаем χ=0,96.
3.8.16 Энтальпию генерируемого пара находим по I-S диаграмме 
3.8.17 Энтальпию питательной воды принимаем 
для температуры 
3.8.18 КПД вспомогательного котла
3.8.19 Часовой расход тепла на ВК
3.8.20 Часовой расход тепла на всю энергетическую установку
3.8.21 Доли расхода тепла на:
3.8.22 Коэффициент использования тепла в установке без утилизации
3.8.23 Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива
3.8.24 Температура воздуха на входе в двигатель 
3.8.25 Cредняя массовая теплоемкость
3.8.26 Температура выхлопных газов в коллекторе 
3.8.27 Теплоемкость продуктов сгорания при α=1 (“чистых” газов)
3.8.28 Суммарный коэффициент избытка воздуха 
3.8.29 Теплоемкость выхлопных газов в коллекторе
3.8.30 Абсолютное давление надува 
3.8.31 Абсолютное давление выхлопных газов в колекторе
3.8.32 Абсолютное давление надува за трубой 
МПа
Принимаем 
=0,102 Мпа
3.8.33 Адиабатный КПД турбины 
3.8.34 Показатель адиабаты расширения газов в турбине 
Принимаем 
3.8.35 Перепад энтальпий срабатываемый в турбине
3.8.36 Температура газов перед утилизационным котлом УК 
3.8.37 Абсолютное давление пара в УК 
3.8.38 Температура насыщенного пара УК 
3.8.39 Точка росы для газов данного состава
3.8.40 Расчетные данные температуры газов за котлом
3.8.41 Энтальпийный перепад газов в УК
= 
3.8.42 Коэффициент, учитывающий потери тепла в окружающую среду принимаем 
=0,98
3.8.43 Располагаемое тепло газов которое может быть передано в УК за 1 час
3.8.44 Коэффициент замещения ВК утилизационным
3.8.45 Часовой расход тепла на всю энергетическую установку c утилизацией тепла
3.8.46 Доли расхода тепла на:
3.8.47 Коэффициент использования тепла ЭУ с утилизацией
* 
3.8.48 Абсолютное приращение коэффициента теплоиспользования от утилизации тепла выхлопных газов 
3.8.49 Часовая потеря тепла в охлаждающую воду
3.8.49.1 Часовая потеря тепла в охлаждающую воду ГД
часовой расход воды на один ГД;
– относительная теплоотдача в воду;
=7 – повышение температуры охлаждающей воды ГД;
– теплоемкость воды.
3.8.49.2 Часовая потеря тепла в охлаждающую воду ВД
часовой расход воды на один ВД;
– относительная теплоотдача в воду;
=7 – повышение температуры охлаждающей воды ВД;
– теплоемкость воды.
3.8.50 Часовая потеря тепла в масле
3.8.50.1 Часовая потеря тепла в масле ГД
– удельный проток масла;
– повышение температуры масла ГД.
3.8.50.2 Часовая потеря тепла в масле ГД
– удельный проток масла;
– повышение температуры масла ВД.
3.8.51 Часовая потеря тепла с уходящими газами ГД
3.8.52 Часовая потеря тепла с уходящими газами ВД
3.8.53 Энтропию генерируемого пара в ВК находим по диаграмме водяного пара
3.8.54 Энтропия питательной воды в ВК 
3.8.55 Cредняя термодинамическая температура подвода тепла к пару
3.8.56 Эксергетические потери в котле от горения и теплообмена за 1 час
3.8.57 Эксергия генерируемого пара за 1 час
39700*1440-43123809=14044191
3.8.58 Коэффициент энергетической потери
3.8.59 Эксергетический КПД
Таблица 31Результаты расчета теплового баланса
| Составляющие баланса | Единицы измерения | Всеми ГД | Всеми ВД | Всеми ВК | Всей СДУ |
| Часовой расход тепла | кДж/ч | ||||
| % | |||||
| Полезно использованное тепло | кДж/ч | 2119040,7 | |||
| % | 53,1 | ||||
| Тепло теряемое с ВГ | кДж/ч | ||||
| % | 27,1 | 32,8 | 24,6 | ||
| Тепло теряемое с охлаждающей водой | кДж/ч | 8235435,8 | 1431225,4 | 9666661,2 | |
| % | 21,9 | 24,9 | 17,7 | ||
| Тепло отданное маслу | кДж/ч | ||||
| % | 4,6 | 3,1 | 3,4 | ||
| Неучтенные потери | кДж/ч | 82354,4 | 11454,27 | 93808,6 | |
| % | 2,4 | 0,2 | 1,2 | ||
| Сумма всех тепловых потерь | кДж/ч | 3608096,3 | |||
| % | 46,9 | ||||
| Эксергетические потери | кДж/ч | ||||
| % | 74,5 | 10,4 | |||
| Эксергетический КПД СДУ | % | 42,7 |
3.9 В разработку конструкции топливной системы входит демонтаж трубопровода идущего от подогревателя топлива D=38mm, к нему встык приваривается трубопровод D=38mm с коленом 90 от каждого двигателя после которого устанавливается вискозиметр с фланцем D= 140мм с шестью отверстиями под болты М10, затем при помощи фланцев соединяется с трубопроводом с коленом 90 для каждого двигателя по одному а их концы привариваются к трубопроводу циркуляции топлива.В качестве прокладочного материала служит маслобензостойкий паронит марки
ПМБ ГОСТ 481-71 с р=25кг/см и t мах =150
3.10 ТБ при работе с топливными системами.
Опасными факторами пожара, воздействующими на людей, являются: открытый огонь и искры, повышенная температура окружающей среды, предметов и т. д., токсичные продукты горения, дым, пониженная концентрация кислорода, падающие части строительных конструкций, агрегатов, установок и т. д.;, опасными факторами взрыва: давление, скорость его нарастания, повышенная температура взрыва, дробящие и фугасные свойства взрывоопасной среды.
Возникновение пожаров на судах рыбного хозяйства связано с образованием горючей среды и источников зажигания в ней. Поэтому предотвращение пожаров на судах осуществляется либо за счет исключения образования горючей среды, либо за счет исключения образования в горючей среде (или внесения в нее) источников зажигания.
Предотвращение образования горючей среды обеспечивается за счет принятия таких мер, как:
максимально возможное применение негорючих и трудногорючих веществ и материалов;
ограничение массы и (или) объема горючих веществ, материалов и наиболее безопасное их размещение;
изоляция горючей среды;
поддержание такой концентрации горючих газов, паров, взвесей и (или) окислителя в смеси, при которой исключается их воспламенение;
поддержание достаточной концентрации флегматизатора в воздухе защищаемого объекта;
поддержание таких температур и давления в горючей среде, при которых исключается распространение пламени;
максимальная механизация и автоматизация технологических процессов, связанных с использованием горючих веществ.