Регулирование питания барабанных котлов водой
Регулирование питания котла осуществляется по сигналу датчика уровня в барабане.По данному сигналу осуществляется управление исполнительным механизмом на трубопроводе питательной воды, тем самым поддерживается уровень в барабане котла. Кроме сигнала от датчика уровня в процессе регулирования используются сигналы от датчиков расхода пара, питательной воды и положению исполнительного механизма. Регулирование питания паровых котлов осуществляется следующим образом: Снижение уровня может привести к нарушениям питания и охлаждения водоподъемных труб. Повышение уровня может привести к снижению эффективности внутрибарабанных устройств. Перепитка барабана и заброс частиц воды в турбину может явиться причиной тяжелых механических повреждений ее ротора и лопаток. Схемы регулирования. Исходя из требований к регулированию уровня воды в барабане, автоматический регулятор должен обеспечить постоянство среднего уровня независимо от нагрузки котла и других возмущающих воздействий. В переходных режимах изменение уровня может происходить довольно быстро, поэтому регулятор питания для обеспечения малых отклонений уровня должен поддержать постоянство соотношения расходов питательной воды и пара. Эту задачу выполняет трехимпульсный регулятор (рис. 1).
Рис. 1 Трехимпульсная САР питания водой барабанного парагенератора: 1-барабан; 2-водянной экономайзер; 3-регулятор питания; 4-регулирующий клапан питательной воды. Регулятор 3 перемещает клапан 4 при появлении сигнала небаланса между расходами питательной воды Дпв и пара Дпп. Кроме того, он воздействует на положение питательного клапана при отклонениях уровня от заданного значения. Такая САР питания, совмещающая принципы регулирования по отклонению и возмущению, получила наибольшее распространение на барабанных котлах.
Регулирование температуры первичного пара
Наибольшее распространение получили схемы парового регулирования температуры первичного пара, которое осуществляют в поверхностных пароохладителях или впрыском в поток перегретого пара чистого конденсата. Поверхностные пароохладители: Установку пароохладителя на выходе пара из пароперегревателя не применяют, т.к. пароперегреватель при этом остается не защищенным от чрезмерно высокой температуры. Установка пароохладителя на стороне насыщенного пара определяет значительное запаздывание системы регулирования температуры пара и применяется не часто. Установка пароохладителя в рассечку обеспечивает меньшую инерционность регулирования вследствие сокращения длины пути пара после регулятора и времени, необходимого для изменения количества теплоты, аккумулированной в пароперегревателе. Поверхностный пароохладитель представляет собой трубчатый теплообменник. Внутри труб протекает охлаждающая вода, снаружи трубы омываются охлаждаемым паром. В качестве охл. воды используется обычно питательная вода. По потоку пит воды пароохладитель может быть включен параллельно или последовательно с экономайзером. Пир параллельной схеме пароохладителя с увеличением количества проходящей через него воды ухудшаются условия охлаждения экономайзера и уменьшается использования в нем теплоты отходящих газов. В современных котлах применяется включение пароохладителя последовательно с экономайзером. Впрыскивающий пароохладитель представляет собой участок паропровода перегретого пара, в котором расположена перфорированная труба с отверстиями диаметром 3-5 мм, через которые в пар подается распыленный конденсат. Для предотвращения попадания на стенку паропровода относительно холодных струй конденсата в месте установки распылителя в паропроводе имеется защитная рубашка длиной не менее 0,5 м с зазором между ней и паропроводом 6-10 мм. Снижение 
температуры пара впрыскивающ0им пароохладителем происходит на некотором расстоянии от места ввода конденсата. Уменьшение этого расстояния достигается тонким распылом конденсата и повышением начальной температуры конденсата. Обычно устанавливается ряд параллельных по ширине пароперегревателя и последовательных по ходу поток пара впрыскивающих пароохладителей.
Во избежание отложений солей в пароперегревателе во впрыскивающие пароохладители должен подаваться конденсат. Следует учитывать, что по мере приближения пароохладителя к выходу пара из пароперегревателя ухудшаются температурные условия работы металла паропровода в месте впрыска. Это также является одной из причин применения двух-трех пароохладителей по тракту пара, что позволяет более тонко регулировать температуру пара и более надежно защищать отдельные ступени пароперегревателя.