ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Привод протяжки | Асинхронный двигатель |
Привод движения сварных губок горизонтальной сварки | Асинхронный двигатель |
Количество продуктовых туб, шт. | |
Диаметр продуктовой тубы, максимум, мм | 50-190 |
Ширина пакета, минимум, мм | |
Ширина пакета, максимум, мм | |
Длина пакета (за одну протяжку), максимум, мм | 300 (350/400 по запросу) |
Упаковочный материал | Полипропилены, полиэтилены, ламинаты, барьерные пленки |
Ширина рулона пленки, минимум, мм | |
Ширина рулона пленки, максимум, мм | |
Внешний диаметр рулона пленки, максимум, мм | |
Угол наклона продуктовой тубы, ° | 45°, фиксированный |
Пакет-подушка | В базовой комплектации |
Пакет с плоским дном | Опция |
Пакет с проваренными гранями | Опция |
Длина машины, не более, мм | |
Ширина машины, не более, мм | |
Высота машины, не более, мм | |
Вес машины, не более, кг | |
Потребление сжатого воздуха л/мин | |
Потребляемая мощность, кВт |
Отличительные особенности машины:
- Управление осуществляется с помощью свободно программируемого контроллера;
- Связь персонала с автоматом при помощи графической панели управления
- Информация выводиться на жидко кристаллический дисплей;
- Возможность ручной, поэтапной наладки с пульта управления;
- Автоматическое тестирование рабочей программы с указанием и выводом на дисплей возможных ошибок.
- Возможность оснащения различными типоразмерами тубусов для формирования пакетов различной ширины (50-310 мм). Длина пакета плавно регулируется до 500 мм;
7. Возможность комплектации различными видами сварочных губок: как с постоянным нагревом так и импульсными.
Машина укомплектовывается специальным устройством, обеспечивающим поперечную стабилизацию пленки при подаче ее на формирователь, что актуально при некачественно намотанных рулонах пленки изготовителем. Это устройство исключает смещение материала при протяжке и как следствие шов на пакете получается ровный и прочный.
- Машина оснащена узлом быстрого склеивания рулонов с пленкой, позволяет при смене рулона с пленкой каждый раз не заправлять ее через воротник. Установлен пневмовал крепления рулона с пленкой.
Привод механизма протяжки рукава обеспечивается шаговым двигателем и гарантирует надежную и качественную протяжку упаковочного материала по тубусу.
- Возможность формирования двух типов вертикального шва: «внахлест», «с подворотом»;
- Возможность формирования плоского дна;
- Высокая производительность при высокой скорости и точности дозирования за счёт импортных высокоскоростных шаговых приводов: до 80 уп/мин.
- Импортная комплектация электро-, пневмо- и весоизмерительной системы;
15. Маркировка даты различными способами (горячим способом на шве входит в стоимость машины или термопринтером - опция);
- Возможность фасовки в различные виды упаковочного материала.
Мультиголовочный дозатор МП-210
Назначение: в есовой комбинационный (мультиголовочный) дозатор «МП 210» с 10 весовыми карманами предназначен для точного дозирования сыпучих и мелкоштучных продуктов (баранки, сушки, конфеты, крупы, макароны, печенье, пряники, сухарики, пельмени; вареники; замороженные овощи, ягоды, грибы, морепродукты, орешки, сухофрукты, гранулированный чай и др.).
Исполнение частей, контактирующих с продуктом, – полированная нержавеющая сталь (для замороженных продуктов – рифленая нержавеющая сталь).
Дозатор имеет функцию автоматической настройки процесса дозирования совместно с функцией отбраковки.
Применение специализированных весовых плат позволяет независимо от уровня внешних и внутренних воздействий (шум в цехе, вибрации соседних лотков и т.п.) быстро получать значение веса для каждой корзины.
Данные по статистике измерений сохраняются в компьютере могут быть выведены на дисплей.
«МП 210» используется отдельно с внешним управлением или в комплекте с фасовочно-упаковочной машинами, Питпак-М
Технические характеристики:
Масса дозы, минимум, кг | 0,015 |
Масса дозы, максимум, кг | 1,5 |
Тип дозирования | Весовое комбинационное |
Точность дозирования | По ГОСТ 8.579-2002 |
Дискретность отсчета веса, г | 0,1 |
Количество весовых карманов, шт | |
Объем весовых карманов, л | 0,8 / 1,3 / 2,5 / 5,5 |
Подключение машины | 220 В, 1-Ф, 50 Гц |
Установленная мощность, кВт | 1,8 |
Дозатор состоит из каркаса круглой формы, с расположенной в центре приемной воронкой, от которой радиально отходят 10 весодозирующих ручьев. Каждый ручей включает в себя накопительную и весовую корзину. Открытие корзин осуществляется - шаговыми двигателями производства Германии, что обеспечивает надежность в работе дозатора. При каждом цикле дозирования компьютер дозатора проводит опрос взвешивающих корзин и выбирает из них комбинацию наиболее близкую по весу к заданной дозе. Происходит одновременный сброс продукта из выбранных (3-4-х)взвешивающих корзин в упаковочную машину (корзину-синхронизатор).
Использование принципа «взвешивание и комбинирование» для весового дозирования мелкоштучных продуктов дает возможность получать конечный вес значительно точнее, чем при работе на линейных весовых дозаторах.
Базовая комплектация
1. | Приемная воронка | для приема продукта в дозатор, регулируется по высоте |
2. | Диспенсер (конусный распределитель) | для равномерной подачи продукта на радиальные питатели. Амплитуда и время вибрации задаются с пульта управления. 1) Снимается стандартная подающая воронка, выравниватель слоя, диспенсер. 2) Устанавливается специальная воронка для дозирования сахара и крышка-заглушка на место диспенсера. |
3. | Радиальные питатели | 10 радиальных питателей для подачи порций продукта в накопительные корзины. Амплитуда и время вибрации задаются с пульта управления. Предусмотрена возможность автоматической работы мультиголовочного дозатора, связанной с автоматической настройкой амплитуды и временем вибрации радиальных питателей. |
4. | Накопительные корзины | 10 одно – или двухстворчатых корзин для временного хранения порций продукта поступивших с радиальных питателей. Разгружаются при получении команды с компьютера дозатора. |
5. | Весовые корзины | 10 одно- или двухстворчатых корзин на тензодатчиках для точного взвешивания порций продукта, поступивших из накопительных корзин. Разгружаются при получении команды с компьютера дозатора. Автоматическое обнуление в процессе работы. |
6. | Весоизмерительные модули | 10 программируемых весоизмерительных модулей для снятия и обработки сигнала, поступающего с тензодатчика.Тензодатчик и электроника «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH» (Германия); |
7. | Компьютер дозатора | промышленный компьютер, с операционной системой реального времени. Количество сохраняемых программ дозирования неограниченно. Возможность подключения к Интернету, локальной сети и печатающему устройству. Сохранение базы данных по статистике работы дозатора с возможностью их просмотра на дисплее пульта управления |
8. | Пульт управления | дистанционный, цветной, сенсорного типа. Дружественный графический интерфейс, с индексацией текущих статистических данных процесса дозирования |
9. | Отводящие скаты | для подачи отдозированного продукта к упаковочной машине (корзине-синхронизатору). Имеют ребра для предотвращения завихрения продукта. |
10. | Исполнение | IP-54. |
Для удобства обслуживания предусмотрены:
- легкосъемные конструкции приемной воронки, радиальных питателей, накопительных и весовых корзин, отводящих скатов.
- весовые платы находятся вблизи весовых корзин;
- силовые платы находятся в электрическом шкафу
- для обслуживания электрического шкафа и замены управляющих компонентов нет необходимости разборки дозатора;
- взаимозаменяемость определенных узлов, механизмов и электронных частей у МП-210.