521. Первичное дробление вулканического шлака, перлита-сырца, шунгита и других сырьевых материалов, используемых для производства легких пористых заполнителей, как правило, производится непосредственно на местах (в карьерах) их добычи организациями, осуществляющими добычу полезных ископаемых.
При необходимости дополнительной первичной обработки сырьевых материалов в организациях, осуществляющих их переработку производство строительных материалов, дробильное оборудование, грохота, агломерационные машины, сушильные барабаны, мельницы, допускается располагать в зданиях легкого ангарного типа или под навесом.
522. Узлы перегрузки доставленных в перерабатывающие организации пылящих сырьевых материалов и пылевыделяющее технологическое оборудование (грохоты, дробилки, сушильные и вращающиеся печи, холодильники, пылевые камеры и т.д.),должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
523. Во время работы дробильных машин запрещается:
1) проталкивать и извлекать куски материала и недробимые предметы, застрявшие в течках или в камерах дробления;
2) ликвидировать завалы в течках и камерах дробления и очищать их.
524. Эксплуатация дробильных машин при отсутствии или неисправности защитных ограждений или систем сигнализации запрещается.
525. Отделения подготовки сырья, шламовые бассейны, болтушки следует располагать в изолированных, отапливаемых помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.
526. При работающих болтушках запрещается:
1) открывать люки на перекрытиях бассейна;
2) снимать металлические листы перекрытия;
3) очищать бороны болтушек;
4) очищать решетку выпускного канала.
527. Во время работы крановых мешалок запрещается:
1) снимать защитные ограждения;
2) очищать стенки бассейна;
3) производить ремонт рельсовых путей.
528. Слоевые подготовители должны работать под разрежением, величина разрежения которого должна устанавливаться утвержденным технологическим регламентом с учетом исключения возможности поступления теплоносителя в производственные помещения.
529. Порядок розжига, пуска, остановки и обслуживания вращающихся печей и агломерационных машин, используемых при проведении производственных процессов и операций обжига и спекания сырьевых материалов, применяемых для производства пористых заполнителей, должен осуществляться в соответствии с разработанным и утвержденным в установленном порядке технологическим регламентом.
530. Вращающиеся печи и агломерационные машины должны работать под разрежением, величина которого должна устанавливаться утвержденным в установленном порядке технологическим регламентом с учетом исключения возможности поступления отходящих газов в производственные помещения.
531. При работе агломерационных машин люки в зажигательном горне и вакуумных камерах машины, предназначенные для наблюдения за процессом спекания, должны быть закрыты крышками.
532. Разгрузочная станция и коржеломатель агломерационных машин должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационной системе.
533. Корпус вращающейся печи в местах выхода в головку и запечной теплообменник, питательные течки разгрузочного патрубка или разгрузочного кожуха с мельницей, загрузочные и разгрузочные течки холодильников, загрузочные течки корпусов сушильных барабанов с загрузочной и разгрузочной камерой, соединение кожуха барабанного грохота или гравийсортировок с течками и бункерами должны тщательно уплотняться.
534. В технологических проемах между сушильным отделением и отделением обжига должны оборудоваться воздушные тепловые завесы.
535. Рабочие места обжигальщиков должны оборудоваться установками воздушного душирования.
536. Работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту шламовых бассейнов, болтушек, вращающихся печей, сушильных барабанов, мельниц, камер пылеосадительных, слоевых подготовителей, холодильников, машин агломерационных, печей вертикальных для вспучивания перлита должны производиться при температуре в них не более 40°С в соответствии с оформленным в установленном порядке нарядом-допуском.
На участке ломки коржа следует предусматривать его увлажнение.
537. При эксплуатации вращающихся печей, работающих на природном газе, в случаях обнаружения утечки газа необходимо:
1) погасить все открытые огни;
2) открыть окна и двери производственного помещения;
3) перекрыть все газовые задвижки кроме задвижки на продувочную свечу;
4) поставить в известность о случившемся дежурного по газораспределительному пункту и руководителя цеха (участка).
Для определения мест утечки газа следует пользоваться мыльным раствором. Проверка огнем запрещается.
538. Вращающаяся печь должна быть остановлена при:
1) возникновении аварийной ситуации или угрозе несчастного случая;
2) прогаре футеровки;
3) остановке холодильника;
4) обнаружении в механизмах (на приводе печи, на опорных и упорных станциях) неисправностей, требующих немедленного устранения.
539. Перед началом ремонтных работ, выполняемых внутри вращающихся печей, необходимо:
1) освободить печь от обжигаемого материала;
2) установить заглушку на подводящем газопроводе после запорного устройства;
3) открыть продувочные свечи;
4) провентилировать печи, газоходы и пылеосадительные камеры;
5) отключить вентиляторы и дымососы;
6) на пусковых устройствах вентиляторов и дымососов вывесить запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью: «Не включать - работают люди!».
540. Отделения обжига должны быть ооснащены сатураторами для обеспечения рабочих подсоленной водой.
Требования охраны труда при производстве мягких кровельных и гидроизоляционных материалов
541. Распаковка и обработка сырья, используемого для производства мягких кровельных и гидроизоляционных материалов, должна производиться в изолированных помещениях, в которых следует предусматривать:
1) механизированную подачу волокнистого сырья из складов на распаковочно-сортировочные столы, на поточные линии рубки тряпья и размола макулатуры;
2) механизированную упаковку и удаление проволоки из тюков тряпья и кип макулатуры;
3) специальные бункера запаса тряпья с пневмотранспортом и магнитными аппаратами (с защитой от магнитного излучения).
542. Разгрузка, сушка, транспортировка посыпочных материалов, процесс приготовления тальковой суспензии должны быть механизированы.
Транспортирование пылевидной просыпки должно осуществляться пневматическим транспортом.
543. При просеивании пылящих материалов (песка, талька, наполнителей и посыпки), используемых в производстве мягких кровельных и гидроизоляционных материалов, сита и подвижные рамы грохотов должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами, подключенными к аспирационным системам.
544. При проведении наметки полотна рубероида, упаковки и маркировки рулонов должны использоваться склеивающие станки, намоточно-упаковочные автоматы, автоматизированные печатающие устройства, рулоноустановочные и обвязывающие автоматы.
545. Тряпкорубка и технологическое оборудование для размола макулатуры должны оснащаться укрытиями с местными вытяжными устройствами из-под укрытия.
546. Работа тряпкорубки запрещается:
1) при незаточенных ножах;
2) при неправильной регулировке зазора между рубильным, лобовым и кареточным ножами;
3) при изношенных клиньях крепления рубильных ножей.
547. Гидроразбиватели и оборудование для очистки картонной массы (вибрационные сортировки, центробежные песочницы, центробежные валиковые и цилиндрические очистители) должны оснащаться устройствами для сбора и удаления отходов сырья.
Удаление отходов из цеха должно быть механизировано.
548. Работники, обслуживающие картоноделательные машины, должны быть обеспечен ручным инструментом для удаления отходов картонной массы и брака картона (баграми, скребками, щетками).
549. Продувка сетки картоноделательных машин паром должна производиться двумя работниками с соблюдением следующих требований:
1) перед тем как пустить пар необходимо проверить надежность крепления шланга к паровой трубе и наконечника к шлангу;
2) наконечник шланга должен быть оснащен держателем, выполненным из термоизоляционного материала;
3) первый работник должен постоянно находиться у парового вентиля и регулировать медленно и плавно подачу пара;
4) второй работник должен находиться на переходном мостике над сеточным столом и держать шланг впереди себя, не обвивая его вокруг тела;
5) работники при подаче пара должны пользоваться противошумными наушниками.
550. Эксплуатация картоноделательных машин запрещается:
1) при неисправной системе аварийного останова;
2) при отсутствии ограждений, сблокированных с приводом станка;
3) при неисправности устройств для механического удаления обрезков картона.
551. При пуске сушильного барабана должен быть обеспечен следующий порядок включения оборудования: отсасывающий вентилятор (дымосос), дутьевой вентилятор, пылеулавливающие устройства, разгрузочное оборудование, сушильный барабан, загрузочное оборудование.
552. Аппараты для окисления битума (кубы, конвертеры, реакторы) должны быть оборудованы автоматической системой контроля температуры битума, максимально допустимого уровня битума, давления отводимых газов, содержания кислорода в отводимых газах, разности температур битума и отводимых газов.
При отклонениях вышеперечисленных параметров от установленных технологическим регламентом величин подача воздуха в аппараты для окисления битума должна прекращаться.
553. Подача уайт-спирита в смесительную аппаратуру должна осуществляться централизовано из склада по трубопроводу.
554. Загрузочный и разгрузочный люки смесительной аппаратуры должны оснащаться местными вытяжными устройствами.
555. Мешальные бассейны, сгустители, гидроразбиватели, варочные котлы, мешалки, барабанные песочницы, сортировочные машины, трехсекционные мешатели, композиционные бассейны, конические мельницы и валковые очистители, оборудование, связанное с использованием горячей воды, должны быть оснащены укрытиями и местными вытяжными устройствами.
556. Процессы изготовления, пропитки и покрытия картона битумными композициями должны механизироваться, а управление производственным процессом осуществляться с пульта управления.
557. Распаковка кип сырья должна производиться на специально подготовленном рабочем месте при помощи ножниц. Применение для этой цели топоров, ломов и других подобных инструментов не допускается.
Сортировщики сырья, занятые на распаковке кип волокнистого сырья, должны быть обеспечены спецодеждой в соответствии с отраслевыми нормами, а также средствами индивидуальной защиты (защитные очки и респираторы).
558. Проемы в кожухе отпыловочного барабана в местах его сопряжения с подающими и сортировочными конвейерами подлежат уплотнению (брезентом, резиной или другими плотными материалами) для исключения поступления запыленного воздуха в производственные помещения.
559. Отпыловочный барабан должен быть оснащен устройствами для сбора и механизированного удаления отходов обеспыливания тряпья (песка, глины, камней, металлических и других посторонних предметов) из кожуха отпыловочного барабана.
560. Пуск в работу отпыловочного барабана и его вспомогательного оборудования должен осуществляться с рабочего места сортировщиков сырья в следующей последовательности: аспирационная система, сортировочный конвейер, отпыловочный барабан, подающий конвейер.
Остановка отпыловочного барабана и его вспомогательного оборудования должна осуществляться в обратной последовательности. На площадке распаковки кип тряпья должен быть аварийный выключатель.
561. При включенном приводе запрещается проталкивать тряпье в приемное отверстие отпыловочного барабана и очищать отпыловочный барабан от набившегося тряпья.
562. Подача рулонов картона на размоточный станок должна быть механизирована.
563. Камера предварительного полива, шкаф допропитки и магазин запаса рубероида, пропиточная ванна, покрывной лоток, установка посыпки и охлаждения, намоточный станок, котлы по подогреву битума, бункера по хранению асбеста, дозаторы, бак готового покрытия должны оборудоваться укрытиями с устройством местной вытяжной вентиляции.
564. Камера предварительного полива, пропиточная ванна, камера допропитки и покровная ванна должны быть оборудованы вытяжными вентиляционными системами.
Для исключения возможности разбрызгивания битума пропиточная и покровная ванны должны быть оборудованы щитами, установленными на шарнирах.
565. Удаление остатков битума и очистка пропиточных ванн, трубосмесителей, резервуаров для хранения битума вручную не допускается.
566. Очистка холодильных цилиндров рубероидного агрегата вручную допускается только при полной их остановке.
567. Уборка срывов материала и осыпавшейся посыпки из-под магазина запаса допускается только при остановленном механизме.
568. При проведении работ в резервуарах для хранения жидкого топлива, в битумоприемниках, битумохранилищах, конвертерах, пропиточных ванных и других емкостях, содержавших нефтепродукты, необходимо:
1) освободить емкости;
2) перекрыть все подводящие топливопроводы, битумопроводы и паропроводы;
3) обесточить все электродвигатели насосов, подающих нефтепродукты в емкости, и вывесить запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью: «Не включать - работают люди!»;
4) на приводах задвижек и вентилей вывесить запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не открывать - работают люди!»;
5) провентилировать резервуары, отобрать пробы воздуха на отсутствие в резервуарах взрывоопасной концентрации паров.
569. Производственные помещения (участки), используемые для производства рубероида, изола, склады используемых волокнистого сырья, пластификаторов, растворителей и топлива должны быть оборудованы автоматическими установками объемного (воздушно-пенного) пожаротушения и предупреждающей (звуковой, световой) сигнализацией.
Требования охраны труда при производстве строительных материалов и изделий из полимерного сырья
570. При производстве строительных материалов и изделий из полимерного сырья подлежат механизации и автоматизации следующие основные стадии производственных процессов, характеризующиеся трудоемкостью операций и использованием вредных компонентов:
1) формирование многослойных конструкций;
2) обработка изделий;
3) переработка отходов;
4) терможелирование;
5) приготовление и нанесение адгезива на обшивочный материал;
6) транспортировка обшивочного материала либо моделей панелей до места заливки и резки;
7) транспортировка сырья.
571. Для предотвращения распространения вредных веществ из одного производства в другое следует размещать в изолированных помещениях подготовительные отделения, отделения прессования и склады сырья и готовой продукции.
В производства строительных панелей с заполнением из пенополиуретана (ППУ) следует дополнительно выносить в отдельные помещения камеры плакирования, помещения сушки адгезивов, при непрерывном технологическом процессе - помещение заливки ППУ и двухленточные прессы конвейерного типа.
572. Открытые загрузочные проемы бункеров для хранения сыпучих материалов, используемых при производстве строительных материалов и изделий из полимерного сырья, должны быть ограждены по периметру в соответствии и закрыты решетками.
573. Узлы загрузки и выгрузки дозаторов и винтовых питателей, подсоединения пневмотранспорта к загрузочным люкам смесителей и мешалок должны быть уплотнены так, чтобы исключалось выбивание пыли в производственное помещение.
574. С обеих сторон вальцов и каландров вдоль валков должны быть установлены аварийные тросовые выключатели.
Расстояние от троса до ближайшего валка должно быть 400-500 мм, а высота расположения троса от поверхности площадки (пола) 1300-1500 мм.
575. При запуске в работу газоструйной мельницы-сушилки должна соблюдаться следующая последовательность включения оборудования: вытяжной вентилятор, аспирационная установка, дутьевой вентилятор, система подачи топлива, загрузочное устройство.
576. Эксплуатация шаровых мельниц запрещается:
1) при снятых или незакрепленных ограждениях;
2) при наличии трещин на днище и в корпусе мельницы;
3) при ослаблении крепления или отрыве футеровки;
4) при выделении размалываемого материала через неплотности в люках, крышках и болтовых соединениях;
5) при нарушении работы систем сигнализации и блокировок.
577. Линия конвейера от заливочного узла до складского помещения готовой продукции вдоль всего конвейера должна оснащаться укрытием со световыми проемами (для наблюдения) и местными вентиляционными устройствами.
578. Нанесение адгезива на поверхность обшивочного листа следует проводить в изолированной камере под разрежением в ней воздуха или в специально изолированном помещении автоматическим пистолетом-распылителем.
579. Сушка и предварительный нагрев пластических материалов должны производиться в технологическом оборудовании, не допускающем загрязнения воздуха рабочей зоны вредными веществами.
580. Камеры терможелирования и вспенивания должны быть оснащены приспособлениями для механизации заправки основы в камеру и протягивания основы через камеру.
581. Вакуумформовочные машины должны быть оснащены устройствами для выталкивания отформованных изделий из матриц механической очистки матриц.
582. Выгрузка изделий из автоклавов и другого технологического оборудования для термической обработки должно осуществляться механизированным способом.
Выгрузку нагретых материалов следует производить в специально предназначенные закрывающиеся емкости, которые должны немедленно удаляться из цеха.
583. На установке для изготовления крупногабаритных блоков из пенополистирола методом теплового удара должны быть предусмотрены блокировочные устройства, исключающие возможность включения механизма выталкивания блока при закрытой крышке корпуса установки и возможность включения гидропровода закрывания крышки установки во время присутствия аппаратчика на платформе площадки обслуживания.
584. Устройство для резки изделий должно укрываться звукопоглощающим кожухом с аспирацией воздуха из-под укрытия.
В зоне разрезания блоков пенопластов должна быть установлена автоматическая система пожаротушения.
585. Мойку тары, деталей оборудования следует проводить в специальных помещениях в шкафах или под укрытием, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
586. Складирование и прессование мешочной тары из-под порошкообразных материалов следует осуществлять в вентилируемых укрытиях.
587. Автоклавы и предвспениватели должны оснащаться устройствами для непрерывного удаления конденсата.
588. Загрузка пресс-порошка в бункер пресс-автоматов, реактопласт-автоматов, роторных линий и таблет-машин должна механизироваться. Места загрузки должны оснащаться укрытиями с местными вытяжными устройствами.
589. При производстве линолеума, пленки поливинилхлоридной (полиплена и изоплена) и дублирующей пленки в технологических линиях предусматриваться устройства для снятия статического электричества с обрабатываемого материала.
590. Работы, выполняемые внутри терможелировочных камер и камер формования многослойных конструкций, должны производиться при температуре воздуха в них не выше 40°С. Рабочие места должны быть оборудованы вентиляторами.
Непрерывная работа при температуре воздуха 40°С не должна превышать 15 мин с последующим десятиминутным перерывом для отдыха в специально отведенных помещениях с местами для лежания.
591. При производстве строительных материалов и изделий из полимерного сырья подлежат оснащению автоматическими установками объемного (газового или пенного) пожаротушения и установками пожарной сигнализации (световыми или тепловыми извещателями) следующие производственные подразделения:
1) цехи по производству пластмассовых изделий литьем под давлением, резинового и поливинилхлоридного линолеума;
2) цехи приготовления пенополистирола, профильно-погонажных изделий, герметиков;
3) цехи термообработки алкидного линолеума;
4) цехи формования пенополистирола;
5) отделения печати отделочной поливинилхлоридной пленки, помола древесной и пробковой муки для производства алкидного линолеума, приготовления клеящих мастик КН-3 с применением растворителей, имеющих температуру вспышки паров до 61°С, расфасовки клеящих мастик КН-3, синтеза алкидной смолы, изготовления алкидного линолеума, вспенивания полистирола;
6) склады горючего сырья для производства резинового и поливинилхлоридного линолеума, профильно-погонажных изделий, вспенивающего полистирола, клеящей мастики КН-3;
7) склады клеящих мастик КН-3;
8) склады химикатов для производства отделочной поливинилхлоридной пленки;
9) склады резервуарные для хранения жидкостей с температурой вспышки паров до 61°С.
Требования охраны труда при производстве теплоизоляционных материалов
592. При производстве теплоизоляционных материалов в отдельные помещения следует выделять все виды дробильно-сортировочного оборудования, изолировать технологические процессы производства с использованием фенольных и формальдегидных связующих, а также процессов приготовления обменной активированной подложки (ОАП).
593. Все технологическое оборудование, используемое при производстве теплоизоляционных материалов, являющееся источником конвекционного и лучистого тепла (плавильные печи, варочные котлы, сушильные барабаны и камеры, топки, а также трубопроводы пара, горячей воды и битума, горячего газа и дутья) должно быть оснащено устройствами, предотвращающими или ограничивающими выделение в рабочее помещение (вентиляция, экранирование и т.д.).
594. Процессы дозировки компонентов, загрузки шихты и базальтовой крошки в снятия и резки «ковра», снятие матов и остатков ОАП, загрузки и выгрузка матов с искусственными минеральными волокнами из печей обжига, снятия и упаковки картона и плит, транспортировки изделий подлежат механизированию.
595. Пылящее, а также излучающее тепло оборудование должно уплотняться или укрываться (печи, камеры раздува, осаждения, роста и полимеризации волокна).
596. Местными вытяжными устройствами должны оснащаться: 1) дробильно-сортировочное оборудование;
2) места загрузки печей;
3) местах выхода материала из камер осаждения и роста волокон, сушки, полимеризации и охлаждения;
4) участки резки, съема ИМВ;
5) участки чистки кассет и модулей от ОАП,
6) участки упаковки искусственных минеральных волокон.
597. Во время работы дробильных машин запрещается:
1) проталкивать и извлекать застрявшие куски сырья, ликвидировать завалы в питателях и течках;
2) очищать дробилку и течки от налипаний;
3) находиться на корпусе работающего оборудования;
4) производить регулировочные работы (регулировать ширину выходной щели щековой дробилки, зазоры между валками валковой дробилки и колосниками молотковой дробилки);
5) работать при отсутствии или неисправности защитных ограждений и систем сигнализации;
6) открывать смотровые окна кожуха валковой дробилки;
7) устанавливать переходные мостики над приемными отверстиями дробилок запрещается.
598. Во время работы сушильного барабана открывать дверки топок, смазывать поверхности опорных роликов и производить уборку под сушильным барабаном запрещается.
599. Во время работы питателей и дозаторов запрещается проталкивать и извлекать застрявшие куски материала, металл и другие предметы, очищать дозаторы, питатели и их бункера от налипшего материала.
600. При работе пневмовинтовых и пневмокамерных насосов запрещается:
1) производить ремонт на трубопроводах, резервуарах, находящихся под давлением;
2) открывать смотровые люки;
3) подтягивать болты фланцевых соединений;
4) изменять положение груза на рычаге предохранительного клапана пневмовинтовых насосов;
5) набивать и подтягивать сальники;
6) чистить насосы;
7) выключать подачу воздуха посредством перегиба гибких шлангов.
601. При эксплуатации варочных котлов битума разогревать застывший битум в кранах и битумопроводах открытым огнем и раскаленными прутьями запрещается.
602. При производстве теплоизоляционных материалов во всех возможных случаях следует отдавать предпочтение ванным печам перед ваграночными с целью уменьшения запыленности и шума.
603. В рабочей зоне у плавильных печей, у камер раздува, у сушильных печей и печей обжига должно быть организовано воздушное душирование.
604. Загрузочные карманы ванных печей должны быть экранированы и оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационной системе.
605. Розжиг ванной печи следует производить под руководством начальника цеха в присутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства, в соответствии с утвержденным в установленном порядке технологическим регламентом.
606. Выпуск расплава из бассейна ванной печи должен производиться в сливную яму, огражденную по периметру огнеупорным брусом высотой 0,5-0,7 м, по прогретому каналу (лотку), выложенному огнеупорным материалом, скрепленным металлической обвязкой. Канал должен быть перекрыт чугунными или шамотными плитами и иметь уклон в сторону сливной ямы.
607. В случаях использования при производстве теплоизоляционных материалов вагранок при выбивке пода и выгрузке вагранки должны соблюдаться следующие меры безопасности:
1) работы должны выполняться под руководством начальника или мастера производства;
2) все работники должны быть удалены из зоны обслуживания вагранки;
3) поверхность площадки под вагранкой должна быть очищена и осушена;
4) площадка должна быть ограждена инвентарными защитно-охранными ограждениями;
5) вагранка, воздуходувки, привод скипового подъемника должны быть отключены от электропитающей сети, предохранители должны быть вынуты из электрораспределительных устройств этого оборудования, на пусковых устройствах оборудования и на заглушке газопровода вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью «Не включать - работают люди!»;
6) створки днища следует открывать с помощью лебедки или троса длиной не менее 3 м, находясь при этом сбоку от вагранки (открывать створки ломом запрещается);
7) пробивку пода необходимо производить через окно розжига (производить выбивку ударами по нему снизу вверх или сбрасыванием тяжелых предметов через загрузочное окно вагранки запрещается);
проверка наличия зависаний должна производиться только через загрузочное окно вагранки;
8) уборку под вагранкой следует производить после удаления зависаний;
9) остатки плавки, выбитые из вагранки, необходимо охлаждать струей воды, производя заливку водой от краев к центру.
608. Внутренний смотр, очистка и ремонт вагранки должны производиться после выполнения следующих мер безопасности:
1) днище вагранки должно быть открыто, остатки шлака удалены, задвижки фурм закрыты;
2) вагранка должна быть охлаждена естественной вентиляцией и системой охлаждения до температуры воздуха внутри шахты не более 40°С;
3) пыль со стенок шахты должна быть смыта струей воды через загрузочное окно вагранки;
4) тележка с бадьей скипового подъемника должна быть установлена в приямке на приемный стол;
5) вагранка, воздуходувки, привод скипового подъемника должны быть отключены от электропитающей сети, предохранители - вынуты из электрораспределительных устройств этого оборудования, на пусковых устройствах оборудования и на заглушке газопровода вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью «Не включать - работают люди!»;
6) для работы внутри шахты ниже загрузочного окна вагранки должно быть установлено защитное перекрытие;
7) со стороны загрузочного окна вагранки должны быть удалены нависшие куски кирпича и шлака.
Для освещения внутри вагранки должны применяться электрические светильники напряжением не выше 12 В.
609. Многовалковая центрифуга должна быть ограждена сплошным металлическим ограждением, исключающим выброс корольков минераловатного расплава на площадку обслуживания.
Находиться впереди и сбоку валков при работающей центрифуге запрещается.
610. Удаление отходов минераловатного расплава из многовалковой центрифуги должно быть механизировано.
611. Камера волокноосаждения должна иметь устройства для механизированной очистки транспортерной сетки.
Производство минеральной ваты без подачи в камеру волокноосаждения обеспыливающей эмульсии запрещается.
612. Розжиг топок камер тепловой обработки при отсутствии минераловатного ковра в камере запрещается.
613. Удаление отходов минераловатного ковра и укладка пакетов минераловатных плит на поддоны должны быть механизированы.
614. Столы для раскроя матов оборудуются местными отсосами по принципу передувки. Вдоль стола со стороны рабочего места следует расположить приточные патрубки, а у противоположной - вытяжные устройства.
615. Обдувка, очистка поверхностей технологического оборудования, используемого при производстве теплоизоляционных материалов, сжатым воздухом не допускается.
616. Производство штапельного стекловолокна и изделий из него (теплоизоляционных материалов и стеклохолстов) должно размещаться в отдельном помещении.
617. Отделения приготовления растворов связующего (фенолоформальдегидные смолы в аммиачной среде - в производстве теплоизоляционных материалов, мочевино-формальдегидная смола и поливинилацетатная эмульсия - в производстве стеклохолстов) должны оснащаться приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением и аварийной вентиляцией.
618. Приготовление фенольных и карбамидных растворов должно производиться в помещениях отделения приготовления растворов связующего в емкостях, снабженных уровнемером и мешалкой. Загрузочные люки емкостей должны быть оснащены укрытиями, подсоединенными к местным аспирационным устройствам.
619. Пластифицирование (перемешивание) поливинилацетатной эмульсии с дибутилфталатом должно производиться в предназначенной для этого емкости в общем помещении отделения приготовления связующих растворов.
620. Смолы (фенолоспирты, фенолформальдегидная, мочевино-формальдегидная, поливинилацетатная эмульсия) должны храниться в производственном помещении в закрытой таре (металлические бачки, бидоны) в количестве, не превышающем суточный запас.
621. Места частичного выхода газов из сушильно-полимеризационной камеры (камеры термообработки), а также места образования стеклянной пыли при резке стекловолокнистого холста должны оснащаться местными аспирационными устройствами.
622. На всех технологических участках производства штапельного стекловолокна (узлы раздува и волокнообразования, приемно-формующий конвейер, камеры термообработки) должна быть установлена звуковая и световая сигнализация.
623. Очистка камер волокнообразования должгна проводиться в соответствии с оформленным в установленном порядке нарядом-допуском при полном отключении энергоносителя (воздух, пар), вентиляторов и привода приемно-формующего конвейера.
На время очистки шиберы и вентили должны быть закрыты, электродвигатели отключены от электропитающей сети.
624. Оттягивание стеклянных нитей от фильерных пластин следует производить с помощью стеклянной палочки.
625. Смену фильерных пластин питателей стекломассы следует производить только после полного прекращения выхода стекломассы из питателей и снижения температуры питателей до 45°С.
Система электронагрева питателей должна быть отключена от электропитающей сети, предохранители вынуты из электрораспределительных устройств и на пусковое устройство вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью: «Не включать - работают люди».
626. Пуск сжатого воздуха в автомат для выработки стеклошариков должен сопровождаться предупреждающим звуковым сигналом.
При остановке автомата для выработки стеклошариков кран подачи сжатого воздуха должен быть перекрыт.
Мойка, засыпка стеклошариков и распределение их по бункерам должны быть механизированы.
627. Узел намотки рулонов стеклохолста должен быть оборудован световой и звуковой сигнализацией, включающейся автоматически при полной намотке рулона.
628. Работы по внутреннему осмотру, счистке и ремонту емкостей и технологического оборудования (силосов, бункеров, емкостей для хранения топлива, битума, фенолоспиртов, аммиака, дробильных машин, сушильных барабанов, вагранок, ванных печей, камер волокноосаждения и тепловой обработки и др.), используемого при производстве теплоизоляционных изделий, должны проводиться в соответствии с оформленным в установленном порядке нарядом-допуском.
V. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫТРУДА, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К
ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ (ПЕРЕМЕЩЕНИЮ) СЫРЬЯ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Общие требования
629. Погрузочно-разгрузочные работы (строповка груза, подъем и перемещение) сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства строительных материалов (далее - грузов) должны выполняться в соответствии с требованиями, установленными уполномоченными федеральными органами исполнительной власти[34], и Правил.
630. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться под руководством ответственного лица, назначаемого администрацией предприятия.
Ответственный за производство погрузочно-разгрузочных работ обязан проверить исправность грузоподъемных механизмов, такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъяснить рабочим их обязанности, последовательность выполнения операций и значение подаваемых сигналов.
Запрещается использование при погрузочно-разгрузочных работах неисправных механизмов или неисправного инвентаря.
631. Погрузочно-разгрузочные операции и транспортирование внутри цехов и между цехами готовых асбестоцементных и асбестосодержащих технических изделий, полуфабрикатов и отходов производства асбестосодержащих изделий должны быть механизированы.
632. Переноска грузов на носилках на расстояние более 50 м, а также по лестницам и стремянкам запрещается.
633. Погрузочно-разгрузочные работы с грузами массой более 50 кг, а также подъем грузов на высоту более 3 м должны производиться механизированным способом.
634. Такелажные или стропальные работы при погрузке и разгрузке грузов должны выполняться работниками, прошедшими специальное обучение и имеющими удостоверение на право производства указанных работ.
Работники, не прошедшие обучения и не имеющие удостоверения, к выполнению такелажных и стропальных работ не допускаются.
635. В местах производства погрузочно-разгрузочных работ и в зоне работы грузоподъемных механизмов запрещается присутствие лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим работам.
Присутствие людей и передвижение транспортных средств в зонах возможного обрушения и падения грузов запрещаются.
636. Погрузочно-разгрузочные площадки должны быть спланированы, очищены от мусора и отходов производства, а