Способ извлечения трубного пучка из теплообменника

Наименее механизированным способом является извлечение трубного пучка с помощью лебедок и домкратов. Более прогрессивны специальные устройства для извлечения, назы­ваемые экстракторами. Экстракторы представляют собой приспосо­бления, которые крепятся на фланце теплообменника и с помощью домкрата или лебедки выталкивают трубный пучок. Извлекаемый пучок движется вместе с тележкой, на которой крепится его передняя часть.

В большинстве случаев в качестве экстракторов используются приспособления для захвата трубного пучка в сочетании с грузоподъ­емным механизмом. Извлекаемый из горизонтальных теплообменников трубный пучок поддерживается в горизонтальном положении автомобильным краном, с помощью тали и передвижного моно­рельса или тележки.

Извлечение трубчатого пучка данного теплообменного аппарата осуществляется в следующей последовательности в соответствии с проектом технологии демонтажа трубчатого пучка:

1) -подготовить площадку для демонтажа трубчатого пучка теплообменника, убрать излишние посторонние предметы;

-демонтировать распределительную камеру 1;

-удалить прокладку 2;

-установить электролебёдку на расстояние 7 м. от трубной доски теплообменника как показано на рисунке 3.

Рис. 3 Порядок извлечения трубчатого пучка теплообменника. Шаг 1.

2) -установить тележку 4 и в случае необходимости изменить уровень при помощи винтовых домкратов 5;

- при помощи болтов 6 и планки 7 закрепить фланец трубной доски 8 к сухарю 9;

- cоединить трос 10 лебёдки с тележкой.

Рис. 4 Порядок извлечения трубчатого пучка теплообменника. Шаг 2.

3) - запустить электролебёдку и вытянуть трубный пучок на расстояние 4,5 м от начального положения;

- затем при помощи строп 11 закрепить пучок 12 теплообменника к грузоподъемному крану 13, используя показанную на чертеже схему строповки;

- после запустить электролебёдку и продолжить извлечение трубного пучка. По завершению извлечения трубного пучка доставить его при помощи крана в место ремонта или складирования.

- монтаж трубного пучка производиться в обратной последовательности.

Рис. 5 Порядок извлечения трубчатого пучка теплообменника. Шаг 3.

Очистка теплообменника

Для данного теплообменного аппарата чистку трубок и межтрубного пространства следует производить одним из ниже перечисленных способов:

Химическая очистка выполняется без вскрытия и разборки тепло­обменника. Для очистки от накипи применяют 5—15% раствор соля­ной кислоты с добавками ингибиторов. Для очистки от органических отложений используются углеводородные растворители. Очистка от твердых отложений оказывается эффективной при заполнении теплообменника на сутки 5% раствором соляной кислоты с добавкой жидкого стекла. Твердый осадок разрыхляется в этом растворе и за­тем легко смывается водой.

При механическом способе чистка проводится при помощи приводных или ручных инструментов. Крышки теплообменника при этом снимаются. Приспособление для удаления твердых и хруп­ких отложений накипи, кокса, солей с внутренних поверхностей горизонтальных и вертикальных трубок теплообменных аппаратов показано на рисунке 6.

Рисунок 6 - Приспособление для механической чистки теплообменников.

а — горизонтальные трубки;

1 - бур; 2 - полый вал; 3 - распределительный золотник; 4 - привод; 5 - упор; 6 - кошка; 7 - тренога; 8 - лебедка; 9 - подкрановые пути.

К тали (кошке) 6 подвешивается сверлильная машина, состоящая из бура 1, полого вала 2, распределительного золотника 3, электро- или пневмопривода 4 и упора 5. Таль распола­гается на кран-балке, помещаемой на двух треногах 7. При вращении и поступательном движении бура 1 происходит разрыхление отло­жений на внутренней поверхности трубки. Вода, подаваемая через золотниковое устройство 3, вымывает грязь. Предусмотрена также подача воздуха и водяного пара.