Приемка клеящих материалов проводится партиями.
При периодическом процессе производства за партию принимают количество аналогичного по составу и консистенции клеящего материала, полученного за один технологический цикл и сопровождаемого одним документом о качестве.
При непрерывном процессе производства за партию принимают количество аналогичного по составу и консистенции клеящего материала, изготовленного за ограниченный период времени, но не более суточной выработки и сопровождаемого одним документом о качестве.
При транспортировании клеящих материалов за партию принимают содержимое каждого транспортного средства.
Ко всем клеям предъявляют следующие требования:
внешний вид;
наличие посторонних примесей;
массовая доля сухого остатка (массовая доля влаги);
вязкость;
толщина клеевого слоя;
прочностные показатели клеевого соединения;
жизнеспособность;
клеящая способность;
показатели безопасности.
Для некоторых видов клеев применимы особые требования. Например, к дисперсионным, эмульсионным, липким клеям и герметикам применим показатель активности водородных ионов; к клеям природного происхождения предъявляются требования к загниваемости и грибоустойчивости.
Документ о качестве должен содержать следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак или только его товарный знак;
наименование, марку и цвет материала, сорт;
массу нетто;
номер партии и дату изготовления;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии требованиям нормативно-технической документации;
вид тары и количество единиц упаковки в партии;
обозначение нормативно-технического документа.
Упаковочные единицы, отобранные случайной выборкой для контроля качества, должны быть перед вскрытием тщательно очищены снаружи от загрязнений.
Пробы отбирают при температуре хранения клеев по следующей схеме:
1. от упаковочных единиц, отобранных для контроля, отбирают точечные пробы;
2. из точечных проб составляют объединенную пробу;
3. от объединенной пробы отбирают среднюю пробу.
Точечные пробы жидких клеев отбирают после удаления с поверхности пленки и тщательного перемешивания до однородного состояния.
Пробы клея из тары различных видов и специализированных металлических контейнеров берут из любой точки емкости.
Объединенную пробу материала составляют смешением равных объемов точечных проб, взятых с верхнего, среднего и нижнего уровней в соотношении 1:2:1. Для клеящих материалов объединенная проба является средней (ее масса должна быть не менее 0,5 кг).
Вязкие или порошкообразные продукты проверяют в производственной емкости и, если она однородна по внешнему виду, пробу отбирают в различных частях общей массы с помощью трубки, ковша или пробоотборника, или несколько небольших проб отбирают через регулярные промежутки времени при заполнении контейнеров для перевозки.
Общую пробу сухих порошков готовят для каждой партии. Для проверки соответствия качества порошковых клеев требованиям стандарта от партии отбирают 3% упаковочных единиц (мешков, ящиков), но не менее трех единиц, взятых из разных мест партии. Пробу извлекают из участка, расположенного близко к центру емкости, с помощью соответствующих пробоотборников. Полученная таким образом общая проба должна содержать равные порции из каждой емкости и не должна превышать 2 кг.
Отбор проб клеев должен проводиться в соответствии с правилами безопасности, утвержденными в установленном порядке.
Метод предварительного контроля качества клеев включает два этапа: визуальный контроль и смешивание.
При визуальном контроле жидких и вязких клеев определяют приблизительный незаполненный объем сосуда, отмечают наличие поверхностной пленки и ее особенности (твердая или мягкая, тонкая, средней толщины или очень толстая), пленку отделяют от стенок сосуда и удаляют, анализируют консистенцию клея, отмечают разделение образца на фазы, тип осадка (мягкий, твердый или твердо-сухой), наличие примесей в клее.
Процедура смешивания зависит от типа осадка: образцы, в которых произошло гелеобразование или выпадение твердо-сухого осадка, которые не могут быть восстановлены, для испытаний не используют; образец, не содержащий твердого осадка, тщательно перемешивают (даже если нет видимого осадка) встряхиванием до тех пор, пока образец не будет однородным.
При визуальном контроле порошкообразных материалов не требуется специальных методов контроля, но особенности должны быть отмечены (необычный цвет, наличие больших или твердых кусочков, примесей и т.д.).
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в 3 партиях.
В торговой практике при приёмке проверяют качество и целостность упаковки, четкость и полноту маркировки.
Практическая часть