Деформацией называется изменение размеров формы тела под действием приложенных к нему сил. Деформацию вызывают внешние силы (приложенные к телу нагрузки), а также различные физико-механические процессы, происходящие в самом теле, например, неоднородное расширение (сжатие) тела при нагреве (охлаждении)в связи с наличием температурного градиента, изменение объема при фазовых превращениях и др. Различают упругую и пластическую деформации. Упругой называется деформация, которая устраняется после снятия нагрузки. Остаточных изменений структуры и свойств металла упругая деформация не вызывает. Пластической называют такую деформацию, которая устраняется после снятия нагрузки. Пластическая деформация вызывает необратимое изменение структуры и свойств металла. На появление того или иного вида деформации большое влияние оказывают действующие в теле напряжения, которые зависят от значения приложенных сил (чем эти силы больше, тем бóльшие возникают напряжения) и от размеров тела (чем больше площадь поперечного сечения тела, тем меньшие напряжения в нем возникают при одном и том же значении приложенных сил).
Содержание отчета
1. Цель и задачи работы. 2. Краткие сведения о деформации металлов и сплавов.3. Устройство и метрологические характеристики твердомера. 4. Порядок работы и методика проведения исследований. 5. Предварительная оценка вида распределения результатов наблюдений. 6. Выводы по работе.
Необходимое оборудование и технологическая оснастка
Твердомер Роквелла ТК-2; оборудование: твердомер Роквелла ТК-2; материалы: образцы из конструкционных сталей 08ПС, 09Т2С и 10ХСНД, прокатанные на различную степень деформации; коллекция микрошлифов конструкционных сталей 08ПС, 09Т2Си 10ХСНД, деформированных на различную степень.
Инструменты: штангенциркули, микрометры, индикаторные головки; плакаты: диаграмма состояния Fe–Fe3C, классификация и свойства малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей после холодной пластической деформации.
3.3 Контрольные вопросы
1) Четыре категории свойств материалов.
2) Механические свойства металлов (что они характеризуют: твердость, прочность, упругость и др.).
3) Способы определения твердости.
4) Связь между твердостью и деформацией.
5) Сущность способа Роквелла: случаи его применения; устройство и принцип действия твердомера Роквелла.
6) Какаие физические процессы определяют испытание на твердость на приборе Роквелла.
7) Установить связь между твердостью и прочностью на растяжение (пользуясь таблицей).
3.4 Рекомендуемая учебная литература и иные материалы
1. Электронно-библиотечная система издательства «Лань-Трейд»: https://e.lanbook.com/. Дата обращения: 23.09.2015.
2. Электронно-библиотечная система издательства «IPRbooks»: www.iprbookshop.ru. Дата обращения: 23.09.2015.
3. Неразрушающий контроль качества. Лабораторный практикум. Часть VI [Электронный ресурс]: учебное пособие/ В.Е. Гордиенко [и др.].— Электрон. текстовые данные.— СПб.: Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, ЭБС АСВ, 2013.— 104 c.— Режим доступа: https://www.iprbookshop.ru/19338.— ЭБС «IPRbooks», по паролю
4. Кане М.М. Управление качеством продукции машиностроения [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Кане М.М., Суслов А.Г., Горленко О.А.— Электрон. текстовые данные.— М.: Машиностроение, 2010.— 416 c.— Режим доступа: https://www.iprbookshop.ru/5166.— ЭБС «IPRbooks», по паролю
5. Системы качества [Электронный ресурс]: учебное пособие/ — Электрон. текстовые данные.—: Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, ЭБС АСВ, 2011.— 454 c.— Режим доступа: https://www.iprbookshop.ru/28926.— ЭБС «IPRbooks», по паролю
6. Альгин В.Б. Технологические и эксплуатационные методы обеспечения качества машин [Электронный ресурс]: монография/ Альгин В.Б.— Электрон. текстовые данные.— Минск: Белорусская наука, 2010.— 109 c.— Режим доступа: https://www.iprbookshop.ru/12323.— ЭБС «IPRbooks», по паролю
7. Гумеров А.Ф. Управление качеством в машиностроении. Учебное пособие. /Гумеров А.Ф. Схиртладзе А.Г., Гречишников В.А., Жарин Д.Е., Юрасов С.Ю. - Старый Оскол: ТНТ, 2010 - 168 с.
8. Логанина В.И. Инструменты качества [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Логанина В.И., Федосеев А.А.— Электрон. текстовые данные.— Саратов: Вузовское образование, 2014.— 111 c.— Режим доступа: https://www.iprbookshop.ru/19518.— ЭБС «IPRbooks», по паролю
Лабораторная работа №3 «Измерение среднего диаметра зерен сталей после рекристаллизационного отжига и проверка гипотезы о нормальном распределении результатов наблюдений » (МЕ-5 Надежность технологического обеспечения эксплуатационных свойств деталей машин и их соединений)
Цель работы:
Сформировать у обучающего знания, умения и навыки, связанные со способностью использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества, освоение методики проверки гипотезы о нормальном распределении результатов наблюдений на примере исследования структуры образцов из конструкционных сталей, подвергнутых рекристаллизационному отжигу.