ГОСТ Р 51032-97*
________________
* См. ярлык "Примечания"
Группа Ж39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫСТРОИТЕЛЬНЫЕ
Метод испытания на распространение пламени
Building materials
Spread flame test method
ОКС 91.100
ОКСТУ 5719
Дата введения 1997-01-01
1. РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.Кучеренко) Государственного научного центра "Строительство" (ГНЦ "Строительство"), Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России с участием Московского института пожарной безопасности МВД России
ВНЕСЕН Управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России
2. ПРИНЯТ и введен в действие постановлением Минстроя России от 27.12.96 г. N 18-93
Введение
Настоящий стандарт разработан на основе проекта стандарта ИСО/ПМС 9239.2 "Основные испытания - Реакция на огонь - Распространение пламени по горизонтальной поверхности покрытий пола под действием радиационного теплового источника зажигания".
Разделы 6 - 8 настоящего стандарта аутентичны соответствующим разделам проекта стандарта ИСО/ПМС 9239.2.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на распространение пламени по материалам поверхностных слоев конструкций полов и кровель, а также классификацию их по группам распространения пламени.
Настоящий стандарт применяется для всех однородных и слоистых горючих строительных материалов, используемых в поверхностных слоях конструкций полов и кровель.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 3044-84 Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования
ГОСТ 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
СТ СЭВ 383-87 Пожарная безопасность в строительстве. Термины и определения
3 Определения, обозначения и сокращения
В настоящем стандарте применяют термины и определения по СТ СЭВ 383, а также следующие термины с соответствующими определениями.
Время воспламенения - время от начала воздействия пламени источника зажигания на образец до его воспламенения.
Распространение пламени - распространение пламенного горения по поверхности образца в результате воздействия, предусмотренного настоящим стандартом.
Длина распространения пламени (L) - максимальная величина повреждения поверхности образца в результате распространения пламенного горения.
Экспонируемая поверхность - поверхность образца, подвергающаяся воздействию лучистого теплового потока и пламени от источника зажигания при испытании на распространение пламени.
Поверхностная плотность теплового потока (ППТП) - лучистый тепловой поток, воздействующий на единицу поверхности образца.
Критическая поверхностная плотность теплового потока (КППТП) - величина теплового потока, при которой прекращается распространение пламени.
4 Основные положения
Сущность метода состоит в определении критической поверхностной плотности теплового потока, величину которого устанавливают по длине распространения пламени по образцу в результате воздействия теплового потока на его поверхность.
5 Классификация строительных материалов по группам распространения пламени
5.1 Горючие строительные материалы (по ГОСТ 30244) в зависимости от величины КППТП подразделяют на четыре группы распространения пламени: РП1, РП2, РП3, РП4 (таблица 1).
Таблица 1
| Группа распространения пламени | Критическая поверхностная плотность теплового потока, кВт/кв.м |
| РП1 РП2 РП3 РП4 | 11,0 и более от 8,0, но менее 11,0 от 5,0, но менее 8,0 менее 5,0 |
6 Образцы для испытания
6.1 Для испытания изготавливают 5 образцов материала размером 1100 х 250 мм. Для анизотропных материалов изготавливают 2 комплекта образцов (например, по утку и по основе).
6.2 Образцы для стандартного испытания изготавливают в сочетании с негорючей основой. Способ крепления материала к основе должен соответствовать используемому в реальных условиях.
В качестве негорючей основы следует применять асбестоцементные листы по ГОСТ 18124 толщиной 10 или 12 мм.
Толщина образца с негорючей основой должна составлять не более 60 мм.
1. Назначение, общее устройство, технические характеристики основных пожарных автомобилей общего применения.
ПА общего применения предназначены для тушения пожаров для тушения пожаров в городах и населенных пунктах. Основные ПА общего применения обозначаются так: автоцистерны пожарные – АЦ, пожарные автомобили насосно-рукавные – АНР, пожарные автомобили с насосами высокого давления – АВД, пожарные автомобили первой помощи – АПП. Они характеризуются рядом параметров: вместимость цистерны, м3; подача насоса л/c, при номинальной частоте вращения вала насоса; напор насоса, м.вод.ст.. Пожарные автомобили состоят из шасси, основы транспортного средства, и пожарной надстройки. Она может включать салон для боевого расчета, агрегаты различного назначения (пожарные насосы, механизмы автолестниц и т.д.), емкости для огнетушащих веществ, отсеки для пожарно-технического вооружения (ПТВ). АЦ подразделяются на легкие (V≤ 2000 л); средние (V= 2000 – 4000 л); тяжелые (V> 4000 л). Начальные буквы наименований ПА и главный параметр типа ПА положены в основу их условных обозначений.
Пример. АЦ-5-40(4310), модель ХХХ. Автоцистерна пожарная, вместимость цистерны 5 м3 воды, подача воды насосом 40 л/с, шасси КамАЗ 4310, первая модификация модели.
2. Классификация строительных материалов по распространению пламени по поверхности. Методика испытания строительных материалов по распространению пламени по поверхности. Нормативные документы.
ГОСТ 30444-97
Время воспламенения - время от начала воздействия пламени источника зажигания на образец до его воспламенения.
Распространение пламени - распространение пламенного горения по поверхности образца в результате воздействия, предусмотренного настоящим стандартом.
Длина распространения пламени (L) - максимальная величина повреждения поверхности образца в результате распространения пламенного горения.
Экспонируемая поверхность - поверхность образца, подвергающаяся воздействию лучистого теплового потока и пламени от источника зажигания при испытании на распространение пламени.
Поверхностная плотность теплового потока (ППТП) - лучистый тепловой поток, воздействующий на единицу поверхности образца.
Критическая поверхностная плотность теплового потока (КППТП) - величина теплового потока, при которой прекращается распространение пламени.
Сущность метода состоит в определении критической поверхностной плотности теплового потока, величину которого устанавливают по длине распространения пламени по образцу в результате воздействия теплового потока на его поверхность.
Горючие строительные материалы (по ГОСТ 30244) в зависимости от величины КППТП подразделяют на четыре группы распространения пламени: РП1, РП2, РП3, РП4
1) нераспространяющие (РП1), КППТП= 11 кВт/м2 и более;
2) слабораспространяющие (РП2), КППТП= 8-11 кВт/м2;
3) умереннораспространяющие (РПЗ), КППТП= 5-8 кВт/м2;
4) сильнораспространяющие (РП4), КППТП= меньше 5 кВт/м2.
3. Особенности тушения пожаров на объектах энергетики.
При пожаре на энергетических предприятиях возможно:- быстрое распространение огня при повреждении масляной системы генератора, трансформаторов и распределительных устройств;- горение жидкометаллического теплоносителя (натрий, калий), который взаимодействует со всеми химическими веществами, в том числе и с обычными средствами тушения, с выделением высокой температуры, токсичных газов, а с некоторыми из них - со взрывом;- возникновение опасных уровней радиации;- образование взрывоопасных концентраций при разрушении системы водородного охлаждения;- нарушение радиосвязи;- плотное задымление с образованием токсичных продуктов.
Разведка пожара должна производиться по всем направлениям возможного распространения огня звеньями ГДЗС, возглавляемыми опытными лицами начальствующего состава. При разведке пожара, кроме выполнения основных задач, необходимо установить:- связь со старшим по смене энергетического объекта, получить от него данные об обстановке на пожаре и письменное разрешение на тушение;- какие системы необходимо остановить или привести в действие;- участки и помещения, где возможно и невозможно пребывание и действия пожарных;- какие электроустановки будут опасны для пожарных в процессе тушения, работа каких систем и агрегатов будет способствовать распространению пожара;- какие меры безопасности следует соблюдать при тушении пожара при наличии электрооборудования под напряжением, радиоактивности, ядовитых веществ, горящего жидкометаллического теплоносителя. При тушении пожара на энергетических предприятиях и в помещениях с электроустановками РТП обязан:- организовать тушение пожара в соответствии с требованиями "Инструкции по тушению пожаров на электроустановках электростанций и подстанций";- создать независимо от размеров пожара и числа работающих подразделений оперативный штаб на пожаре;- разведку пожара проводить несколькими разведывательными группами в различных направлениях, в обязательном порядке организовать КПП;- приступить к подаче огнетушащих веществ на электроустановки только после соответствующего инструктажа личного состава;- использовать для ликвидации пожара на электроустановках и защиты покрытий в первую очередь стационарные средства пожаротушения и переносные лафетные стволы;- обеспечить перекрытие подачи водорода на охлаждение генераторов;
- принять меры по вызову обслуживающего персонала объекта; - не допускать самостоятельных действий личного состава по обесточиванию электролиний и электроустановок, а также подачу огнетушащих веществ; - от передвижной пожарной техники огнетушащие вещества подавать на горящие электроустановки только после предварительного их обесточивания, за исключением тушения электрооборудования находящегося под напряжением до 10 кВ, при этом стволы и пожарные автомобили должны быть заземлены, ствольщики, а также водитель работают в диэлектрических ботах, перчатках и должны находиться на расстоянии не менее 8 метров от очага пожара. - не допускать скопления в помещениях с электроустановками излишнего количества личного состава противопожарной службы; - при тушении горящих кабелей напряжением свыше 1000 кВ в туннелях запретить заходить личному составу в отсек, а пожарные стволы направлять через дверной проем или люк; - во время развившегося пожара распыленной водой защитить от действия высокой температуры рядом расположенное оборудование и установки, предварительно отключив их от напряжения; - выяснить возможность ликвидации пожара в кабельных сооружениях путем затопления их водой;
- при загорании внутри генераторов с воздушным охлаждением тушение производить водой, подаваемой через смотровые люки или специальные штуцеры. Не допускать применение для этих целей пены; - при загорании водорода в генераторах с водородным охлаждением в корпус централизованной системы подать углекислый газ или азот для вытеснения водорода; - тушение разлившегося масла и кабелей турбогенераторов производить воздушно-механической пеной или распыленной водой. Тушение огня внутри трансформаторов и другого маслонаполненного оборудования осуществлять порошком, пеной низкой кратности или распыленной водой, стволы подавать через отверстия шинопроводов, при этом избегать аварийного слива масла из трансформаторов. Заземление стволов, генераторов пены, насосов пожарных автомобилей проверяет обслуживающий персонал энергетического объекта совместно с ответственным лицом за технику безопасности, назначенным РТП. Места заземления передвижной техники обозначают условными знаками заземления. Требуемое число заземлителей, изготовленных из гибкого голого медного провода сечением не менее 12 мм2, диэлектрическая обувь и перчатки с резервом неприкосновенно хранятся на энергетических объектах и используются только в случае тушения пожара.
В тех случаях, когда техническая документация не предусматривает использование материала по негорючему основанию, образцы изготавливают с основой и креплением, соответствующими реальным условиям применения.
6.3 Кровельные мастики, а также мастичные покрытия пола следует наносить на основу в соответствии с технической документацией, но не менее, чем в четыре слоя, при этом расход материала при нанесении на основу каждого слоя должен соответствовать принятому в технической документации.
Образцы полов, применяемых с лакокрасочными покрытиями, следует изготавливать с этими покрытиями, нанесенными в четыре слоя.
6.4 Образцы кондиционируют при температуре (20±5)°С и относительной влажности (65±5) % не менее 72 ч.
7 Оборудование для испытания
7.1 Схема установки для испытаний на распространение пламени приведена на рисунке 1.
Установка состоит из следующих основных частей:
1) испытательная камера с дымоходом и вытяжным зонтом;
2) источник лучистого теплового потока (радиационная панель);
3) источник зажигания (газовая горелка);
4) держатель образца и устройство для введения держателя в испытательную камеру (платформа).
Установку оборудуют приборами для регистрации и измерения температуры в испытательной камере и дымоходе, величины поверхностной плотности теплового потока, скорости потока воздуха в дымоходе.
7.2 Испытательную камеру и дымоход (рисунок 1) изготавливают из листовой стали толщиной от 1,5 до 2 мм и облицовывают изнутри негорючим теплоизоляционным материалом толщиной не менее 10 мм.
Переднюю стенку камеры оборудуют дверцей со смотровым окном из термостойкого стекла. Размеры смотрового окна должны обеспечивать возможность наблюдения за всей поверхностью образца.
7.3 Дымоход соединяется с камерой через проем. Над дымоходом устанавливают зонт вытяжной вентиляции.
Производительность вытяжного вентилятора должна составлять не менее 0,5 куб.м /с.
7.4 Радиационная панель имеет следующие размеры:
длина........................................(450±10) мм;
ширина.......................................(300±10) мм.
Электрическая мощность радиационной панели должна составлять не менее 8 кВт.
Угол наклона радиационной панели (рисунок 2) к горизонтальной плоскости должен составлять (30±5)°.
7.5 Источником зажигания является газовая горелка с диаметром выходного отверстия (1,0±0,1) мм, обеспечивающая формирование факела пламени длиной от 40 до50 мм. Конструкция горелки должна обеспечивать возможность ее вращения относительно горизонтальной оси. При испытании пламя газовой горелки должно касаться точки "ноль" ("0") продольной оси образца (рисунок 2).
Рисунок 1 -Установка для испытаний на распространение пламени
Размеры даны справочно в мм
1 - испытательная камера; 2 - платформа; 3 - держатель образца; 4 - образец;
5 - дымоход; 6 - вытяжной зонт; 7 - термопара; 8 - радиационная панель;
9 - газовая горелка; 10 - дверца со смотровым окном
Рисунок 1 -Установка для испытаний на распространение пламени
Рисунок 2 -Схема взаимного расположения радиационной панели, образца и газовой горелки
1 -держатель; 2 -образец; 3 -радиационная панель; 4 -газовая горелка
Рисунок 2 -Схема взаимного расположения радиационной панели, образца и газовой горелки
7.6 Платформу для размещения держателя образца изготавливают из жаропрочной или нержавеющей стали. Платформу устанавливают на направляющих в нижней части камеры вдоль ее продольной оси. По всему периметру камеры между ее стенками и краями платформы следует обеспечить зазор общей площадью (0,24±0,04) кв.м.
Расстояние от экспонируемой поверхности образца до потолка камеры должно составлять (710±10) мм.
7.7 Держатель образца изготавливают из жаропрочной стали толщиной (2,0±0,5) мм и оснащают приспособлениями для крепления образца (рисунок 3).
Рисунок 3 -Держатель образца
1- держатель; 2 -крепежные элементы
Рисунок 3 -Держатель образца
7.8 Для измерения температуры в камере (рисунок 1) используют термоэлектрический преобразователь по ГОСТ 3044 с диапазоном измерения от 0 до 600 °С и толщиной не более 1 мм. Для регистрации показаний термоэлектрического преобразователя используют приборы с классом точности не более 0,5.
7.9 Для измерения ППТП используют водоохлаждаемые приемники теплового излучения с диапазоном измерения от 1 до 15 кВт/кв.м. Погрешность измерения должна составлять не более 8%.
Для регистрации показаний приемника теплового излучения используют регистрирующий прибор с классом точности не более 0,5.
7.10 Для измерения и регистрации скорости потока воздуха в дымоходе используют анемометры с диапазоном измерения от 1 до 3 м/с и основной относительной погрешностью не более 10%.
8 Калибровка установки
8.1 Общие положения
8.1.1 Цель калибровки состоит в установлении требуемых настоящим стандартом величин ППТП в контрольных точках калибровочного образца (рисунок 4 и таблица 2) и распределении ППТП по поверхности образца при скорости потока воздуха в дымоходе (1,22±0,12) м/с.
Таблица 2
| Контрольная точка | ППТП, кВт/кв.м |
| L1 L2 L3 | 9,1±0,8 5,0±0,4 2,4±0,2 |
8.1.2 Калибровку проводят на образце, изготовленном из асбестоцементных листов по ГОСТ 18124, толщиной от 10 до 12 мм (рисунок 4).
8.1.3 Калибровку проводят при метрологической аттестации установки или замене нагревательного элемента радиационной панели.
Рисунок 4 -Калибровочный образец
1 -калибровочный образец; 2 -отверстия для измерителя теплового потока
Рисунок 4 -Калибровочный образец
8.2 Порядок проведения калибровки
8.2.1 Устанавливают в дымоходе скорость потока воздуха от 1,1 до 1,34 м/с. Для этого выполняют следующее:
- помещают в дымоход анемометр так, чтобы его входное отверстие располагалось по оси дымохода на расстоянии (70±10) мм от верхнего края дымохода. Анемометр следует жестко фиксировать в установленном положении;
- закрепляют калибровочный образец в держателе образца и устанавливают его на платформу, вводят платформу в камеру и закрывают дверцу;
- измеряют скорость потока воздуха и, при необходимости, путем регулирования расхода воздуха в вентиляционной системе устанавливают требуемую скорость потока воздуха в дымоходе в соответствии с 8.1.1, после чего анемометр удаляют из дымохода.
При этом радиационную панель и газовую горелку не включают.
8.2.2 После проведения работ по 8.2.1 устанавливают величины ППТП в соответствии с таблицей 2. С этой целью выполняют следующее:
- включают радиационную панель и прогревают камеру до достижения теплового баланса. Тепловой баланс считают достигнутым, если температура в камере (рисунок 1) изменяется не более чем на 7°С в течение 10 мин;
- устанавливают в отверстие калибровочного образца в контрольной точке L2 (рисунок 4) приемник теплового излучения так, чтобы поверхность чувствительного элемента совпадала с верхней плоскостью калибровочного образца. Показания приемника теплового излучения регистрируют через (30±10) с;
- при несоответствии измеренной величины ППТП требованиям, указанным в таблице 2, регулируют мощность радиационной панели для достижения теплового баланса и повторяют измерения ППТП;
- описанные выше операции повторяют до достижения величины ППТП, требуемой настоящим стандартом для контрольной точки L2.
8.2.3 Операции по 8.2.2 повторяют для контрольных точек L1 и L3 (рисунок 4). При соответствии результатов измерений требованиям таблицы 2 проводят измерения ППТП в точках, расположенных на расстоянии 100, 300, 500, 700, 800 и 900 мм от точки "0".
По результатам калибровки строят график распределения величин ППТП по длине образца.
9 Проведение испытания
9.1 Подготовку установки к испытаниям проводят в соответствии с 8.2.1 и 8.2.2. После этого открывают дверцу камеры, зажигают газовую горелку и располагают ее так, чтобы расстояние между факелом пламени и экспонируемой поверхностью составляло не менее 50 мм.
9.2 Устанавливают образец в держатель, фиксируют его положение с помощью приспособлений для крепления, помещают держатель с образцом на платформу и вводят в камеру.
9.3 Закрывают дверцу камеры и включают секундомер. После выдержки в течение 2 мин приводят пламя горелки в контакт с образцом в точке "0", расположенной по центральной оси образца. Оставляют факел пламени в этом положении в течение (10±0,2)мин. По истечении этого времени возвращают горелку в исходное положение.
9.4 При отсутствии воспламенения образца в течение 10 мин испытание считают законченным.
В случае воспламенения образца испытание заканчивают при прекращении пламенного горения или по истечении 30 мин от начала воздействия на образец газовой горелки путем принудительного гашения.
В процессе испытания фиксируют время воспламенения и продолжительность пламенного горения.
9.5 После окончания испытания открывают дверцу камеры, выдвигают платформу, извлекают образец.
Испытание каждого последующего образца проводят после охлаждения держателя образца до комнатной температуры и проверки соответствия ППТП в точке L2 требованиям, указанным в таблице 2.
9.6 Измеряют длину поврежденной части образца по его продольной оси для каждого из пяти образцов. Измерения проводят с точностью до 1 мм.
Повреждением считается выгорание и обугливание материала образца в результате распространения пламенного горения по его поверхности. Оплавление, коробление, спекание, вспучивание, усадка, изменение цвета, формы, нарушение целостности образца (разрыва, сколы поверхности и т.п.) повреждением не являются.
10 Обработка результатов испытания
10.1 Длину распространения пламени определяют как среднее арифметическое значение по длине поврежденной части пяти образцов.
10.2 Величину КППТП устанавливают на основании результатов измерения длины распространения пламени (10.1) по графику распределения ППТП по поверхности образца, полученному при калибровке установки.
10.3 При отсутствии воспламенения образцов или длине распространения пламени менее 100 мм следует считать, что КППТП материала составляет более 11 кВт/кв.м.
10.4 В случае принудительного гашения образца по истечении 30 мин испытания величину ППТП определяют по результатам измерения длины распространения пламени на момент гашения и условно принимают эту величину равной критической.
10.5 Для материалов с анизотропными свойствами при классификации используют наименьшую из полученных величин КППТП.
11 Протокол испытания
В протоколе испытания приводят следующие данные:
- наименование испытательной лаборатории;
- наименование заказчика;
- наименование изготовителя (поставщика) материала;
- описание материала или изделия, техническую документацию, а также торговую марку, состав, толщину, плотность, массу и способ изготовления образцов, характеристику экспонируемой поверхности, для слоистых материалов - толщину каждого слоя и характеристику материала каждого слоя;
- параметры распространения пламени (длина распространения пламени, КППТП), а также время воспламенения образца;
- вывод о группе распространения материала с указанием величины КППТП;
- дополнительные наблюдения при испытании образца: выгорание, обугливание, плавление, вспучивание, усадка, расслоение, растрескивание, а также другие особые наблюдения при распространении пламени.
12 Требования безопасности
Помещение, в котором проводят испытания, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочее место оператора должно удовлетворять требованиям электробезопасности по ГОСТ 12.1.019 и санитарно-гигиеническим требованиям по ГОСТ 12.1.005.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Минстрой России -
М.: ГУП ЦПП, 1997