Стеклами называют твердые, хрупкие, изотропные материалы, получаемые при охлаждении силикатных расплавов.
Ситаллы – стеклокристаллические материалы, в которых (благодаря направленной кристаллизации) микрочастицы кристаллической фазы равномерно распределены в стекле.
Наиболее широко применяют в строительстве следующие виды изделий:
Оконное листовое стекло и стеклянные изделия
а) Оконное листовое стекло выпускают толщиной от 2 до 8 мм, его светопропускаемость составляет 85 – 90 %.
Выпускают также орнаментное стекло с проволочной сеткой, цветное армированное и теплопоглощающее.
б) Профильное строительное стекло (стеклопрофилит) – изделия коробчатого и швеллерного сечения шириной 110 – 500, высотой 30 – 55 и толщиной 5 – 6 мм, γ0 =2,5 г/см3 термостойкость – 100° С, предел прочности при изгибе – 900 кг/см2 .
Такое стекло стойко к воздействию концентрированных кислот и щелочей.
Стеклопрофилит применяют для устройства светопрозрачных стен, перегородок и кровли.
в) Закаленное стекло получают путем быстрого охлаждения листового стекла струей воздуха; это стекло имеет высокую прочность
(1200 ÷ 2000 кг/см2) при изгибе, применяют его для изготовления цельностеклянных дверей и остекления уникальных зданий.
г) Стеклопакеты – изготовляют из стекол (оконного, армированного), герметично соединенных между собой по периметру, но с промежутками между стеклами 15 ÷ 20 мм. Применение стеклопакетов упрощает конструкции оконных проемов промышленных зданий, увеличивает световую площадь и уменьшает теплопотери.
д) Шлакоситаллы – их получают из металлургических шлаков введением специальных добавок и тепловой обработкой, обеспечивающей кристаллизацию масс.
Шлакоситаллы хорошо сопротивляются истиранию и действию высоких температур, имеют высокую прочность (δ шл = 5000 ÷ 6500 кг/см2,
δ из = 900 ÷ 1200кг/см2).
Лакокрасочные материалы
Лакокрасочные материалы – это составы, наносимые в жидком виде тонким слоем на лакируемую или окрашиваемую поверхность и образующие прочно сцепляемую с ней тонкую пленку.
Цель использования лакокрасочных материалов:
1) для защиты от разрушающего действия атмосферных влияний;
2) для защиты от загнивания и для защиты от действия водяных паров и влаги;
3) для защиты от возгорания;
4) для придания наружным поверхностям декоративных свойств;
5) для улучшения санитарно-гигиенических условий в помещении.
К группе лакокрасочных материалов относятся:
- пигменты;
- растворители и связующие вещества;
- масляные краски;
- эмалевые краски;
- известковые краски;
- полимерные краски;
- водно-клеевые краски;
- лаки и политуры.
Пигменты – тонко измельченные цветные порошки, не растворимые в воде и органических растворителях (спирты, лаки, скипидар), но способные равномерно смешиваться с ними.
Пигменты подразделяют на минеральные (неорганические) и органические. По происхождению пигменты подразделяют на природные и искусственные.
Природные пигменты получают обработкой глинистых пород, содержащих оксиды железа.
Искусственные пигменты (белила, кроны, зелени) получают путем сложных химических процессов.
Пигменты имеют следующие свойства:
– укрывистость (кроющая способность пигмента) – это расход пигмента на 1 м2 окрашиваемой поверхности;
– красящая способность – способность пигмента передавать свой цвет в смеси с белилами;
– светостойкость – способность пигмента сохранить свой цвет при действии света;
– атмосферостойкость;
– маслоемкость – количество масла, которое надо добавить к пигменту для получения красочной пасты;
– антикоррозионная стойкость – способность в сочетании с растворителями защищать черные металлы от ржавления.
Наиболее распространенные пигменты:
Белые – природный пигмент мел (используется для водных, клеевых и казеиновых красок, искусственные – белила цинковые, титановые и свинцовые (кроющая способность белил - 100 г/м2.
Желтые пигменты – охра (природный пигмент) крон свинцовый и крон цинковый (искусственные);
Синие пигменты – ультрамарин, железная лазурь (искусственные);
Зеленые пигменты– оксиды хрома, зелень цинковая;
Красные пигменты: мумия природная и искусственная, сурик, крон красный;
Коричневые пигменты– умбра, сурик железный;
Черные пигменты – графит, сажа.
При изготовлении красочных составов используют следующие связующие:
а) масляные – олифы (натуральные, искусственные, полунатуральные);
б) клеевые:
- натуральные: костный клей, мездра, декстрин, казеин;
- искусственные: ПВА (поливинилацетат), КМЦ (карбоксиме
тилцеллюлоза), МЦ (метилцеллюлоза).
В современном строительстве широко используются лаки. Лаки представляют собой растворы природных смол (пленкообразующих веществ) или полимеров в органических растворителях (в растительных маслах).
Высыхают лаки с образованием твердых покрытий.
Растворители – жидкости для доведения малярных составов до рабочей консистенции (уайт-спирит, скипидар, лаковый бензин, сольвент, нафта); являются важным компонентом лаков.
Наибольшее распространение получили следующие красочные составы:
- масленые краски густотертые и готовые к употреблению (приготовленные путем растирания олифы с пигментами в специальных машинах-краскотерках);
- эмалевые краски (приготовленные на лаках);
- водноизвестковые краски;
- водноклеевые краски (колеры);
- эмульсионные краски. В качестве водных эмульсий пленкообразователей применяют масло в воде, спиртовые лаки, нитролаки.
Широкое применение находят вспомогательные материалы – шпатлевки, замазки, грунтовки, применяемые перед нанесением лакокрасочных материалов для придания окрашиваемой поверхности ровности и однородности.