Выбор гидравлической аппаратуры




Исходные данные

1. Вылет Lmax = 5.5 м., Lmin = 2.5 м.

2. Грузоподъемность Gmax = 4 тс., Gmin = 0.8 тс.

3. Скорость подъема Vmax = 15.5 м/мин., Vmin=2.3 м/мин

4. Скорость изменения вылета V в = 15 м/с

5. Высота подъема H = 5м.

6. Длина стрелы L с = 6.2 м

7. Давление в гидросистеме P = 20 мПа.

8. Расположение цилиндров – П

9. Количество цилиндров – 1

10. Геометрические размеры размещения гидроцилиндров механизма изменения вылета крана:

a = 1 м., b = 3 м., R = 1 м.

 

 

Рис. 1 Расчетная схема механизма изменения вылета для определений усилий на штоке гидроцилиндра при параллельном расположении гидроцилиндра.

G - грузоподъемность, G с – вес стрелы.

Решение

Расчет механизма изменения вылета

Расчет гидросистемы начинается с определения максимальных нагрузок на шток гидроцилинлра при рабочем движении механизма изменения вылета. Для этого изображается схема сил, которые действуют на шток гидроцилиндра в зависимости от его положения. Расчет выполняется для двух положений стрелы:

- при максимальном вылете Lmax и минимальной грузоподъемности Gmin.

- при минимальном вылете Lmin и максимальной грузоподъемности Gmax.

На рис. 1 показаны схемы сил, которые действуют на шток для различных вариантов механизмов изменения вылета. Согласно этим схемам сила на шток гидроцилиндра определяется из уравнения равновесия стрелы для момента сил относительно ее шарнирной опоры.

Для схемы, показанной на рис.1 усилие для изменения вылета:

где G c – вес стрелы; hmin(max) – плечо действия силы на штоке гидроцилиндра при минимальном и максимальном вылете стрелы.

Все стрелы от величины максимальной грузоподъемности крана:

G c =(0.15…0.2)* Gmax ,

G c =(0.15…0.2)*

Для определения плеча действия силы на штоке гидроцилиндра по геометрическим параметрам согласно размерам, данным в задании, схема механизма изменения вылета изображается в двух положениях в масштабе.

hmax =

hmin =

Nmax

Nmin

Т.к. количество цилиндров =

 

Расчет диаметра поршня

По заданной расчетной нагрузке и давления с учетом механического КПД определяем диаметр поршня гидроцилиндра:

D =

Подставляя данные получим:

D

Полученное значение округляем до ближайшего стандартного диаметра, который выбирается из ряда значений: 10; 16; 20; 32; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200 мм.

Принимаем стандартный диаметр поршня D =

Выбор диаметра штока

Диаметр штока выбираем с учетом длины хода цилиндра по соотношению:

d=(0.4…0.5)*D;

Подставляя данные получим:

d=

Диаметр штока округляем до ближайшего стандартного значения из вышеуказанного ряда, и получаем d=

Расчет давления в рабочей полости цилиндра

Минимальное давление в рабочей полости гидроцилиндра:

pmin

Подставляя значения получим:

pmin

Расчет подачи рабочей жидкости при скорости быстрого подвода

По скорости быстрого подвода определяем наибольшую подачу рабочей жидкости в напорной линии по формуле:

Q

Скорость изменения вылета:

Ход стрелы:

 

 

Время изменения вылета:

Ход гидроцилиндра:

Скорость гидроцилиндра:

Подстовляя данные получим:

Выбор типоразмера насоса

По минимальному необходимому давлению pmin = МПа, и определенной подаче q=л/мин выбираем типоразмер насоса. Принимаем

Выбор гидравлической аппаратуры

Для гидравлической схемы, выбираем по каталогу стандартную гидравлическую аппаратуру: распределитель, предохранительный клапан, фильтр, дроссель.

Предохранительный клапан:

Дроссель:

Резервный распределитель:

Фильтр сетчатый:



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-06-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: