Применение экспертных методов для прогнозирования надежности элементов трактора.




Экспертная оценка учета влияния новых конструктивных фак­торов на долговечность шлицевых соединений.

Используя метод парных сравнений, проведем экспертную оценку влияния различ­ных конструктивных факторов экспериментального шлицевого соединения трактора Т-150К на скорость изнашивания соединения и найдем значение согласующего коэффициента Ки. Отличие экспериментального шлицевого соединения от обычного состоит в том, что на боковых по­верхностях шлицев вала (рис. 1) выполнена ка­навка, заполняемая при сборке консистентным смазочным материалом. Предполагается, что при работе шлицевого соеди­нения смазочный матери­ал из канавки постепенно поступает к контактирую­щим поверхностям соеди­нения и уменьшает износ. Однако конструктивные параметры (число кана­вок на боковой поверхно­сти, угол наклона канавки к образующей, отношение длины lK канавки к длине lШ шлицевого соединения, отношение ширины канавки bKк высоте шлица), оптимальные с точки зрения уменьшения скорости изнашивания, при проектировании неизвестны. Поэтому была раз­работана специальная анкета для опроса экспертов. В качестве экспертов были приглашены шесть специалистов, проводящих исследования в области износа, в том числе четыре доцента, один канд.техн. наук, один ассистент.

Рис.1. Шлицевой вал со смазкоудерживающей канавкой на боковой повехности шлицев

Пример анкеты, заполненной одним из экспертов, приведен в табл. 3. Ответы экспертов по каждому из факторов представлены в виде матрицы (табл.4).

Матрица ответов экспертов имеет вид

 

 

 

Преобразуем ее в другую

Отношения а12/а21, а13/а31,…,аij/a этой матрицы определяют­ся из преды-дущей и равны соответственно i12,i13,…,iij. Преобразование первой матрицы во вторую производим, исхо­дя из следующих условий: аij+аji=2, aij/aji=I,откуда аij=2i/(i+1); aji=(i+1)/2i.

Таблица 3

Путем парных сравнений оцените относительную важность параметров:

1. Число канавок на боковой поверхности шлица (направление канавки параллельно образующей)

 

  а) 0 канавок б) 1 канавка в) 2 канавки г) 3 и более канавок
а) 0 канавок     а:б 0,8:1 а:в 1:0,8 а:г 1:0,7
б) 1 канавка       б:в 1:0,8 б:г 1:0,7
в) 2 канавки         в:г 1:0,6
г) 3 и более канавок        

 

2. Угол наклона α канавки к образующей (при выбранном Вами числе канавок)

 

  а) 0° б) 0-10° в) 10-20° г) 20-30° д) 30° и более
а) 0°     0,9:1 а:б 0,8:1 а:в 1:0,7 а:г 1:0,7 а:д
б) 0-10°       0,9:1 б:в 1:0,9 б:г 1:0,7 б:д
в) 10-20°         1:0,8 в:г 1:0,9 в:д
г) 20-30°           1:0,9 г:д
д) 30° и более            

 

3.Отношение ß длины lk канавки к длине lш шлицевого соединения (при выбранном Вами числе канавок и угле α наклона)

Продолжение табл.3

    а) 1   б) 0,9   в) 0,8   г) 0,7 и менее
а) 1     0,9:1 а:б 0,8:1 а:в 1:0,7 а:г
б) 0,9       1:0.8 б:в 1:0,8 б:г
в) 0,8         1:0,8 в:г
г) 0,7 и менее          

 

4.Отношение γ ширины bk канавки к высоте шлица bш (при выбранных Вами числе канавок, угле наклона α и отношении β длины канавки к длине соединения)

 

  а) 0,1 и менее б) 0,2 в) 0,3 г) 0,4 и более
а) 0,1     а:б 0,6:1 а:в 0,7:1 а:г 1:0,6
б) 0,2       б:в 1:0,9 в:г 1:0,6
в) 0,3         в:г 1:0.8
г) 0,4 и более          

 

 


Таблица 4

 

Обработка матриц парных сравнений

 

I.Число
Матрица i Матрица Весовой коэффициент аi
  0,8 1,25 1,43   0,89 1,11 1,18 4,18 1,045 0,950 1,000 0,915 0,770
    1,25 1,43 1,11   1,11 1,18 4,40 1,100
      1,67 0,89 0,89   1,25 4,03 1,007
        0,82 0,82 0,75   3,39 0,847
S=1
2.Угол наклона α
i A аi
  0,9 0,8 1,43 1,43   0,95 0,89 1,18 1,18 5,20 1,040 0,942 0,947 1,000 0,853 0,768
    0,9 1,11 1,43 1,05   0,95 1,05 1,18 5,23 1,046
      1,25 1,67 1,11 1,05   1,11 1,25 5,52 1,104
        1,11 0,82 0,95 0,89   1,05 4,71 0,942
          0,82 0,82 0,75 0,95   4,34 0,868
S=1
                                     

 

Продолжение табл.4

 

3. Отношение β длины канавки к длине соединения
i А аi
  0,9 0,8 1,43   0,95 0,89 1,18 4,02 1,005 0,855
    1,25 1,25 1,05   1,11 1,11 4,2 1,175 1,000
      1,25 1,11 0,89   1,11 4,11 1,027 0,874
        0,82 0,89 0,89   3,60 0,900 0,766
S=1
4.Отношение γ ширины канавки к высоте шлица
i А аi
  0,6 0,7 1,67   0,75 0,82 1,25 3,82 0,955 0,840
    1,11 1,67 1,25   1,05 1,25 4,55 1,137 1,000
      1,25 1,18 0,95   1,11 4,24 1,060 0,932
        0,75 0,75 0,89   3,39 0,847 0,745
S=1

При этом , числа - дробные. Вычисляем сумму элементов матрицы А по строкам

для i=1,2,…..n,

а затем среднюю оценку i-го показателя у данного эксперта

где n- число сравниваемых показателей.

Находим весовые коэффициенты, по величине которых можно судить о степени важности показателей, нормируя их на наиболь­шую среднюю оценку

Для оценки влияния рассматриваемых факторов на износ шлицевого соединения проведена статистическая обработка усреднен­ных ответов экспертов (табл. 5).

Кроме весовых коэффициентов аi в этом случае определены удельные (в долях единицы) весовые коэффициенты .

В результате обработки ответов экспертов установлено, что максимальным значениям весовых коэффициентов, а, следователь­но, и наибольшей важности их соответствуют следующие числовые значения исследованных факторов: число канавок 1—2; угол на­клона 10—20°; отношение длины канавки к длине соединения 0,8; отношение ширины канавки к высоте шлица 0,2.

Проведенные после этого сравнительные стендовые ускоренные испыта-ния образцов шлицевых соединений, имеющих различные сочетания рассматриваемых факторов, показали, что наименьший износ за одно и то же время имеют соединения с параметрами: число канавок 1; угол наклона канавки к образующей поверхности шлица 6,4°; отношение длины канавки к длине шлицевого соеди­нения 0,86—0,9.

Для прогнозирования скорости изнашивания определим по экспертным сведениям значение согласующего коэффициента Ли, который можно представить в виде:

Ки=КnKαKβKγ (4)

В этой зависимости ; ; ; , где значения из табл. 5, соответ­ствующие стандартному шлицевому валу (без канавки), у которого

n'=0, α→90°,β→0, γ→0; - значения из табл. 5, соответствующие новому шлицевому валу (с канав­ками) различного конструктивного исполнения.


 

Таблица 5

Обработка матриц парных сравнений

I.Число канавок
Матрица Асум= Матрица средних     Весовой коэффициент аi
  4,48 4,66 5,43   0,75 0,78 0.91 3,44 0,860 0,784 0,215 1,00
    5,56 6,31 1,25   0,93 1,05 4,23 1,057 0,963 0,265 0,814
      6,59 1,22 1,07   1,10 4,39 1,097 1,0 0,274 0,784
        1,09 0,95 0,90   3,94 0,985 0,898 0,246 0,873
2.Угол наклона α
Асум A' ai aiн
  4,95 4,51 5,12 5,46   0,82 0,75 0,85 0.91 4,33 0,866 0,770 0,173 1,065
    5,56 6,22 6,79 1,18   0,93 1,04 1,13 5,28 1,056 0,939 0,211 0,873
      6,52 7,29 1,25 1,07   1,09 1,21 5,62 1,124 1,000 0,225 0,820
        6,84 1,15 0,96 0,91   1,14 5,16 1.032 0,918 0,206 0,893
          1,09 0,98 0,79 0,86   4,61 0,922 0,820 0,185 1,00
                                           

 

Продолжение табл 5

3. Отношение β длины канавки к длине соединения
Асум A' ai aiн
  4,99 5,06 5,88   0,83 0,84 0,98 3,65 0,912 0,847   1,053
    5,74 6,40 1,17   0,96 1,07 4,20 1,050 0,975   0,914
      6,68 1,16 1,04   1,11 4,31 1,077 1,000 0,263 0,891
        1,02 0,93 0,89   3,84 0,960 0,891 0,240 1,00

 

4.Отношение γ ширины канавки к высоте шлица
Асум A' ai aiн
  5,40 6,48 8,01   0,90 1,08 1,34 4,32 1,08 0,947 0,270 1,00
    6,61 8,23 1,10   1,10 1,37 4,57 1,14 1,000 0,285 0,247
      6,81 0,92 0,90   1,14 3,96 0,99 0,868 0,247 1,091
        0,66 0,63 0,86   3,15 0,79 0,693 0,198 1,367

 

Рис.2. Результаты расчетов согласующих коэффициентов влияния:

а - число канавок; б - отношение длины канавки к длине шлица; в - угла

наклона канавки к оси вала; г - отношения ширины канавки к высоте

шлица

 

Результаты расчетов Кn,Кα,Кβ,Кγ представлены на рис. 2, а-г. Каждый из полученных графиков имеет аналитиче­ский минимум, что соответствует оптимальному значению иссле­дуемого параметра. Оптимальное значение коэффициента Ки определяемое в соответствии с выражением (4),

Ки =0,784 • 0,820 • 0,891 • 0,947 = 0,542.

Тогда прогнозируемая скорость изнашивания шлицевого вала с оптимальными значениями n', α, β и γ Uн=α(0,542Nтр),где а — коэффициент пропорциональности.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-06-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: