Вентиляция стыков и дренаж конденсата




Светопропускающие крыши на основе системных профилей


Для конструкций светопропускающих кровель широко применяются системные профили из различных материалов: алюминия, стали, ПВХ. Термин системные, связан с тем, что огромная номенклатура различных видов профилей и доборных элементов к ним представляет собой своеобразный конструктор, который дает возможность собирать различные элементы здания (светопрозрачные кровли, фасады, двери, окна, зимние сады и др.). Некоторые элементы могут комбинироваться друг с другом, например, конструкция крыш может быть дополнена открывающимися элементами (окнами).

Из системных профилей можно сконструировать любой тип крыши: скатную, двускатную, шатровую, купольную и т.д. Обычно у производителей профилей имеются готовые технические решения для наиболее распространенных типов крыш; для сложных объектов, силами конструкторов фирм-производителей разрабатываются специальные решения. Это дает проектировщику возможность сосредоточиться на архитектуре здания, будучи уверенным, что техническое воплощение проекта не станет неразрешимой проблемой.

 

Существующие системные профили разработаны для всего спектра светопропускающих заполнений (стекла, стеклопакетов, полимерных материалов).

Как правило, для больших пролетов применяются стальные, для средних пролетов - алюминиевые, для малых пролетов - алюминиевые и ПВХ профили. Выбор материала определяется расчетом. Профили собираются в виде рам, в соответствии с конкретными статическими нагрузками, по формам, соответствующим архитектурному замыслу крыши - в виде прямоугольников, треугольников, сегментов и т.п.

Несущие системы оснащены скрытыми желобами, предназначенными для удаления образующегося конденсата. Для конструирования каркасов используются, в основном, "теплые" профили с теплоизоляционными вставками, прерывающими мостики холода. Из таких теплоизоляционных профилей, имеющих равные габаритные размеры, но разную толщину, при одинаковых схемах конструкции можно получать остекленные крыши для различных пролетов или нагрузок.

Одними из важнейших элементов являются уплотнители между профилем и светпропускающим элементом. В основном, уплотнители делают из синтетического каучука (EPDM). С внутренней стороны применяется прочный, способный удерживать стекло уплотнитель, с внешней стороны уплотнитель мягкий, плотно прилегающий к стеклу. Надежность уплотнителей может дополнительно увеличиваться за счет вплавления проволоки, которая препятствует геометрическим усадкам уплотнителя, со временем происходящим.

Алюминиевые профили


Алюминий является прекрасным материалом для светопрозрачных кровель. Это легкий, прочный и коррозионностойкий материал, не содержащий примесей тяжелых металлов и не выделяющий вредных веществ под воздействием ультрафиолетовых лучей. Алюминий сохраняет свои структурные свойства при перепадах температур и обладает высокой теплопроводностью. После обработки поверхности алюминиевых изделий, они становятся устойчивыми к вредным воздействиям, вызываемым дождями, снегом, а также смогом.

Алюминиевые профили, как правило, выполняются из трехкомпонентного сплава алюминия, магния и кремния. Алюминий обладает высокой теплопроводностью и поэтому выпускается два вида профилей: "холодный" и "теплый". У "теплых" профилей наружная и внутренняя оболочки соединены между собой термоизолирующей вставкой, которая, прерывая поток тепла, обеспечивает лучшую теплоизоляцию профиля. Вставка изготавливается из армированного стекловолокном полиамида. Наряду с выполнением теплоизоляционной функции, термоизолирующая вставка также воспринимает статические нагрузки. В "холодных" профилях термоизолирующая вставка отсутствует. Профили из алюминия можно анодировать в естественный цвет, имитировать под дерево или некоторые породы камня, окрашивать порошковым методом в любой из цветов RAL.

Стальные профили

Сталь - это сплав на основе железа, который обладает одним из важнейших свойств - коррозионной стойкостью. Стали также присущи следующие характеристики: хорошая огнестойкость, вязкость при низких температурах, прочность при высоких температурах, хорошая деформируемость и свариваемость.

В настоящее время, для изготовления стальных профилей используется высококачественная гальванизированная сталь. Стальные профили бывают (также как и алюминиевые) <теплые> и <холодные>.

До недавнего времени, существенным недостатком стальных профильных изделий, в отличие от аналогичных конструкций из алюминия, считалась коррозия. В настоящее время, однако, для изготовления профилей используется гальванизированная сталь, что, в сочетании с порошковой окраской или покраской эпоксидными красителями высокой стойкости, уменьшает риск появления коррозии.

ПВХ профили


Поливинилхлорид (ПВХ) получают из натурального сырья, он состоит на 43% из этилена (продукта нефтехимии) и на 57% из связанного хлора, получаемого из поваренной соли. ПВХ является трудно воспламеняющимся и самогасящимся материалом, устойчивым к воздействию щелочей, кислот и извести, а также к атмосферным воздействиям.

Выделяется ПВХ в виде порошка, а для производства ПВХ-профилей в него добавляют стабилизаторы, модификаторы, пигменты и вспомогательные добавки.

ПВХ имеет низкий модуль упругости, т.е. деформируется под воздействием высоких температур и внешних нагрузок, поэтому профили из ПВХ обязательно должны быть усилены армирующими стальными профилями.

ПВХ-профили изготавливают методом экструзии, который заключается в непрерывном выдавливании размягченного материала через отверстия определенного сечения.

Технические требования


Статическая прочность конструкции.

Для решения вопросов прочности профильных конструкций составляется силовая схема нагрузки каркаса, проставляются действующие силы и реакции опор, при этом обращается внимание на способность опорных площадок существующего здания воспринять нагрузку от светопрозрачной конструкции. Как правило, наибольший изгибающий момент возникает в местах перегиба конструкций от одной плоскости к другой, поэтому стойки в местах стыков должны быть соединены особенно тщательно. Получив максимальный момент инерции самого нагруженного сечения, выбирают стойку. При отсутствии алюминиевой стойки с необходимым моментом инерции приходится применять стальной каркас.

Очевидно, что конструкция должна не только обеспечивать статическую прочность, но и быть оптимальной по размерам, а также достаточно экономичной в плане реализации. Для особо сложных объектов ведущие фирмы, как правило, предлагают заказчику спроектировать и изготовить специальные профили.

Вентиляция стыков и дренаж конденсата

На профилях и на внутренних сторонах светопрозрачных элементов часто образуется конденсат. Для борьбы с этим явлением необходимо вентилировать стыки конструкции светопрозрачной крыши и обеспечивать дренаж образующейся влаги. При этом конструкция крыши должна оставаться, с одной стороны, герметичной, а с другой - иметь возможность проветривать пространство вокруг каждого светопропускающего элемента. Это связано с особенностью <теплых> алюминиевых конструкций. Поле распределения температур (по мере проникновения тепла вглубь конструкции) показывает наличие холодных участков в зоне фальца стеклопакета, где может образовываться конденсат.

Если наличие конденсата допустимо, то угол крыши должен быть достаточно большим, чтобы вода не капала вниз, а стекала по кровельному материалу в сточные желоба горизонтальных профилей и далее в желоба вертикальных профилей, которые выведены наружу. Если требуется избегать конденсата, то поверхность стекла или иного кровельного материала должна быть достаточно теплой и/или сухой. В таком случае надо либо обеспечить достаточную вентиляцию внутренней поверхности стекла, либо использовать стекла с электроподогревом.

В первом случае необходимо учитывать, что профили (главным образом горизонтальные) не должны быть слишком высокими. При использовании же стекол с электроподогревом необходимо еще на стадии проектирования конструкции учесть пространство для проводки.

Общим правилом является, то, что большая часть конденсата должна отводится из алюминиевых конструкций, и лишь незначительная часть иметь возможность испаряться. Выведение конденсированной влаги является специальной проблемой, которая в разных системах профилей решается по-разному.

Теплоизоляция

Говоря о <теплых> алюминиевых системах, нельзя не упомянуть о теплоизоляции, которую необходимо выполнять таким образом, чтобы за светопропускающей конструкцией было одинаково комфортно жарким летом и холодной зимой. Для этого следует применять стеклопакеты со специальными стеклами или другие материалы, препятствующие проникновению ультрафиолетового излучения снаружи и инфракрасного излучения от систем отопления изнутри.

Гидро- и пароизоляция

Разрабатывая ту или иную крышу, проектировщики берут во внимание, что профильная система должна быть герметичной как снаружи (система гидроизоляции), так и изнутри (система пароизоляции). Теплый воздух из помещения, содержащий пары воды, не должен проникать к холодным зонам конструкции. Эта проблема в равной степени касается проектирования примыканий между элементами профильной конструкции и стенами здания. Если ограничиться просто утеплением и герметизацией только снаружи, то влага все равно попадет в толщу конструкции с внутренней стороны в виде паров воды, которые сконденсируются в капли.

Впоследствии эта влага может явиться серьезным разрушающим фактором.

Звукоизоляция

Вопросы звукоизоляции становятся особенно актуальными, если под светопрозрачной конструкцией расположены два или более независимых друг от друга помещения, которые должны быть звуконепроницаемы. Как правило, металлическая стойка - это пустотелый короб, хорошо передающий звуковые колебания. Чтобы этому воспрепятствовать, необходимо предпринять ряд конструктивных мер, сложность которых зависит от уровня шумопоглощения. Часто внутри стойки располагают пластины из жесткого материала, между которыми размещают мягкую среду (например, минеральную вату). Такой <сэндвич> хорошо препятствует прохождению звуковых колебаний.

Противопожарная защита

Противопожарная защита светопрозрачной конструкции довольно сложная и многогранная проблема. Решая ее необходимо тщательно выбирать материал профиля, а если достаточной огнестойкости профиля не возможно достигнуть, проводить мероприятия по его защите от прямого контакта с огнем. Другая, немаловажная задача, предусмотреть системы автоматического оповещения и пожаротушения. Эти системы могут быть смонтированы на нижней поверхности профильной крыши.

Светопрозрачные кровли должны иметь систему автоматического открытия окон дымоудаления.

Молниезащита

Вопросы молниезащиты решаются совместно с заземлением всего здания. Как правило, металлическая конструкция заземляется в нескольких местах, путем присоединения проводов к общей нулевой шине всего здания.

 

32. Конструктивные схемы многоэтажных зданий с железобетонным каркасом. Сборные железобетонные конструкции для каркасных жилых зданий. Обеспечение пространственной жесткости.Основные элементы и узлы.

Планы многоэтажных зданий:

-компактные (ширина/длине меньше либо равна 2)

- некомпактные (протяженные, расчлененные) ширина/длине больше 2

Объемно-планировочная структура многоэтажных зданий:

А. Регулярная

Б. Регулярная с верхним этажом зального типа

В. Регуляроно-чередующаяся

Г. Нерегулярная

Нагрузки и воздействия:

Постоянные нагрузки:

-от несущих и ограждающих конструкций

Временные:

-нагрузка на перекрытие (актуализированный СНиП Нагрузки и воздействия)

-снеговая нагрузка

-ветровая нагрузка

-сейсмические воздействия

-температурные воздействия

-и т д

Конструктивное решение многоэтажных зданий:

Конструктивная с/с здания представляет собой взаимоувязанную совокупность вертикальных и горизонтальных несущих конструкций зданий воспринимающих все нагрузки и воздействия и обеспечивают прочность, жесткость и устойчивость здания.

Несущие конструкции:

-горизонтальные: плиты перекрытия, балки перекрытия, связи

-вертикальные: колонны, рамы, диафрагмы и стволы жесткости.

В современном строительстве широко применяют конструктивную каркасную схему с полным каркасом и самонесущими или навесными стенами и с неполным каркасом и несущими стенами.

Сборные железобетонные конструкции и изделия — основной вид конструкций и изделий, применяемых в различных отраслях строительства: жилищно-гражданском, промышленном, с.-х. и др. Сборные конструкции имеют существенные преимущества перед монолитными, они создают широкие возможности для индустриализации строительства: применение крупноразмерных железобетонных элементов позволяет основную часть работ по возведению зданий и сооружений перенести со строительной площадки на завод с высокоорганизованным технологическим процессом производства. Это значительно сокращает сроки строительства, обеспечивает более высокое качество изделий при наименьшей их стоимости и затратах труда; использование сборных железобетонных конструкций позволяет широко применять новые эффективные материалы (лёгкие и ячеистые бетоны, пластмассы и др.), уменьшает расход лесоматериалов и стали, необходимых в др. отраслях народного хозяйства. Сборные конструкции и изделия должны быть технологичны и транспортабельны; они особенно выгодны при минимальном количестве типоразмеров элементов, повторяющихся много раз.

Промышленное и гражданское строительство зданий. - Конструктивные элементы гражданских зданий

Элементами каркасного остова здания являются: несущие стойки или колонны, ригели и панели перекрытий и покрытий. В здании с полным каркасом все усилия и нагрузки воспринимаются колоннами, расположенными как по периметру, так и внутри здания, и передаются через фундаменты на грунт основания. В зданиях с неполным каркасом колонны по периметру отсутствуют, поэтому часть нагрузки воспринимается наружными несущими стенами, а часть — внутренним каркасным остовом, состоящим из колонн, балок и перекрытий.

Сборные железобетонные каркасы из элементов заводского изготовления являются в настоящее время основным типом каркасного остова многоэтажных зданий. В случае необходимости каркасы делают из монолитного железобетона или из стальных прокатных профилей.

Стойки или колонны сборного железобетонного каркаса принимаются высотой на один или два этажа; сечение колонн подбирается по расчету в зависимости от нагрузок (рис. 43). Колонны по высоте соединяются между собой сварными стыками, для чего верхние и нижние концы колонн снабжаются стальными обоймами, приваренными к арматуре. Колонны можно также соединять между собой, сваривая выпущенные концы продольной арматуры с последующим замоноличиванием стыка.

Рис 38

Рис. 43. а. Общий вид части сборного железобетонного каркаса здания с колоннами на два этажа

 

На рис. 43, б показаны колонны на два этажа с закладными деталями различного назначения: обоймы в оголовке и пяте для стыкования колонн, консоли для опирания ригелей и прогонов, уголки для опирания вкладышей. Сборные железобетонные ригели могут быть таврового и прямоугольного сечения.

Рис 39

Рис. 43. б. Сборный железобетонный каркас - детали сопряжения колонны с ригелями каркаса: 1 — колонна; 2 — уголок для опирания вкладыша; 3 — вкладыш; 4 — стержни для приварки ригеля; 5 — ригели; 6 — оголовок колонны с центрирующей прокладкой

Узел сопряжения прогона с колонной осуществляется сваркой стальных закладных деталей прогона с выступающими из стойки двутавром и двумя круглыми стержнями. Между стойками вкладываются железобетонные вставки, которые опираются на закладные детали колонн и привариваются к ним. Закладные детали после проверки качества сварки покрываются антикоррозийным составом, а узлы замоноличиваются.

При невозможности применения сборного железобетона здания возводятся с полным или неполным монолитным железобетонным каркасом. Монолитный остов может иметь монолитные железобетонные перекрытия или только монолитные прогоны, по которым укладываются сборные панели. Система колонн и прогонов образует жесткий каркас. Простейший тип каркаса малоэтажного здания состоит из каменных столбов и железобетонных прогонов.

33. Конструктивные схемы многоэтажных бескаркасных жилых зданий. Сборные железобетонные конструкции для бескаркасных жилых зданий. Обеспечение пространственной жесткости. Основные элементы и узлы.

Для бескаркасных зданий характерны следующие конструктивные схемы:

с продольными несущими стенами, на которые опираются перекрытия;

с поперечными несущими стенами, когда наружные продольные стены, освобожденные от нагрузки перекрытий, являются самонесущими;

совмещенная, - с опиранием перекрытий на продольные и поперечные стены.

Возводятся также бескаркасные здания, у которых несущими являются как поперечные, так и продольные стены. В таких зданиях панели перекрытий размером на комнату опираются всеми четырьмя сторонами на поперечные и продольные стены.

Бескаркасные крупноблочные здания со стенами из бетонных и других блоков имеют преимущественно конструктивную схему с поперечными несущими стенами. Общественные многоэтажные здания чаще возводят с продольными несущими стенами. В зависимости от ширины здания может быть не одна, а две внутренние продольные стены.

Бескаркасные крупнопанельные здания бывают с тремя продольными несущими стенами и с поперечными несущими стенами, устанавливаемыми с малым или большим шагом друг от друга.

В крупнопанельных домах с тремя продольными несущими стенами (две наружные, одна внутренняя) наружные стеновые панели делают трехслойными из тяжелого бетона с утеплителем или однослойными из легкого или ячеистого бетона. Для внутренних стен в домах этого типа используют сплошные железобетонные панели высотой в этаж и толщиной 120...160 мм. Междуэтажные перекрытия в этом случае, как правило, делают из многопустотных или сплошных плит-панелей шириной 1200... 2400 мм, опираются они на наружные и внутренние несущие стены. Перегородки устанавливают на перекрытия. Панели перегородок в таких домах самонесущие из гипсобетона или других материалов.

В крупнопанельных домах с поперечными несущими стенами все основные элементы несущие: поперечные стены-перегородки, внутренняя продольная и наружные стены. Панели перекрытий в этих домах имеют опоры со всех четырех сторон. При этом наружные стеновые панели, которые мало отличаются от наружных панелей в домах с продольными несущими стенами, считают также несущими. Перегородочные панели и панели для внутренней продольной стены в таких домах изготовляют из тяжелого бетона. Толщина панелей 140...180 мм. Вместо бетонных применяют также виброкирпичные панели. Панели перекрытий 5 делают толщиной 120...160 мм, размером на комнату. Изготовляют их сплошными из тяжелого бетона.

В крупнопанельных домах санитарно-технические узлы монтируют, как правило, из готовых кабин, оборудованных всеми приборами. Кровельные покрытия в жилых и общественных зданиях устраивают в виде чердачных крыш из железобетонных плит-панелей с полупроходным вентилируемым чердаком.

По конструктивной схеме они бывают бескаркасные с продольными и поперечными несущими стенами и каркасные.

Бескаркасные здания состоят из меньшего числа сборных элементов и отличаются простотой монтажа и имеют преимущественное применение в массовом жилищном строительстве (рис. 12.1). В этих зданиях наружные и внутренние стены воспринимают все нагрузки, действующие на здание. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается взаимной связью между панелями стен и перекрытий.

При этом может быть четыре конструктивных варианта опирания плит: на продольные несущие стены (рис. 12.1,а); по контуру (на продольные и поперечные стены; рис. 12.1,6); на внутренние поперечные стены; по трем сторонам (на продольные несущие и внутренние поперечные стены; рис. 12.1, в).

Рис 40

 

26. современные железобетонные конструкции и изделия классифицируются по нескольким признакам: по способу выполнения (монолитные, сборные, сборно-монолитные), виду бетона, применяемого для их изготовления (из тяжелых, легких, ячеистых, жаростойких и других бетонов), виду напряженного состояния (обычные и предварительно напряженные). Сборные железобетонные конструкции и изделия — основной вид конструкций и изделий, применяемых в различных отраслях строительства: жилищно-гражданском, промышленном, сельско-хозяйственном и других. Сборные конструкции имеют существенные преимущества перед монолитными, они создают широкие возможности для индустриализации строительства: применение крупноразмерных железобетонных элементов позволяет основную часть работ по возведению зданий и сооружений перенести со строительной площадки на завод с высокоорганизованным технологическим процессом производства. Это значительно сокращает сроки строительства, обеспечивает более высокое качество изделий при наименьшей их стоимости и затратах труда; использование сборных железобетонных конструкций позволяет широко применять новые эффективные материалы (легкие и ячеистые бетоны, пластмассы и др.), уменьшает расход лесоматериалов и стали, необходимых в других отраслях народного хозяйства. Сборные конструкции и изделия должны быть технологичны и транспортабельны; они особенно выгодны при минимальном количестве типоразмеров элементов, повторяющихся много раз.

34. Противопожарные требования при проектировании многоэтажных зданий с металлическим каркасом. Основные типы металлических профилей, используемых для колонн и ригелей металлического каркаса здания.

 

Колонны 1 шарнирно соединены с балками 2 (фиг.1), которые выполнены составными из двух металлических несущих элементов 3 и 4, имеющих [-образное или I-образное поперечное сечение, т. е. выполненных в виде швеллера или двутавра, при этом полки двутавров колонн 1 параллельны балкам 2.

Металлические элементы 3 и 4, образующие балку 2, внутренней поверхностью верхних полок швеллера или двутавра навешены и оперты на опорные выступы 5, расположенные с наружной стороны полок двутавров колонн 1 таким образом, чтобы стенки двутавров последних были перпендикулярны стенкам швеллеров или двутавров элементов 3 и 4 балок (фиг.3). Опорные выступы 5 могут быть выполнены различным, известным образом, например в виде пластины, жестко соединенной с колонной 1.

На фиг. 3 показан возможный вариант установки элементов 3 и 4 с помощью дополнительных уголков 6, соединенных сваркой с опорными выступами 5.

Выбор сечения элементов 3 и 4 осуществляется на основе расчетов исходя из действующих на балку 2 нагрузок, в частности двутавровое сечение принимается для более значительных нагрузок.

Полость между элементами 3 и 4 может быть заполнена монолитным железобетоном (фиг.4), образующим внутренний несущий элемент 7 балки 2, для выполнения которых неразрезными на всю длину или ширину здания в стенках двутавров колонн 1 выполнены отверстия 8 (фиг.3).

Перекрытие 9 выполнено из отдельных плит, расположенных на верхних полках швеллеров или двутавров элементов 3 и 4 (фиг.4). Возможно также его выполнение из монолитного железобетона и расположение на нижних полках элементов 3 и 4, если последние выполнены в виде двутавров. По осям колонн 1 установлены вертикальные связи 10. Кроме того, при значительных пролетах балки могут быть соединены с крайними колоннами не шарнирно, а жестко, любым известным образом (на чертеже не показано).

Рис 41

 

35. Обеспечение пространственной жесткости и устойчивости жилых и общественных зданий с металлическим каркасом. Связи.

В каркасных конструктивных системах основными вертикальными несущими конструкциями являются колонны каркаса, на которые передается нагрузка от перекрытий

непосредственно (безригельный каркас) или через ригели (ригельный каркас). Прочность, устойчивость и пространственная жесткость каркасных зданий обеспечивается совместной работой перекрытий и вертикальных конструкций. В зависимости от типа

вертикальных конструкций, используемые для обеспечения прочности, устойчивости и жесткости, различают связевые, рамные и рамно-связевые каркасные системы При связевой каркасной системе применяется безригельный каркас или ригельный каркас с нежесткими узлами ригелей с колоннами. При нежестких узлах каркас практически не участвует в восприятии горизонтальных нагрузок (кроме колонн, примыкающих к вертикальным диафрагмам жесткости), что позволяет упростить конструктивные решения узлов каркаса, применять однотипные ригели по всей высоте здания, а колонны

проектировать как элементы, работающие преимущественно на сжатие. Горизонтальные нагрузки от перекрытий воспринимаются и передаются основанию вертикальными диафрагмами жесткости в виде стен или сквозных раскосных элементов, поясами которых

служат колонны (см. рис. 4). Для сокращения требуемого количества вертикальных диафрагм жесткости их рекомендуется проектировать непрямоугольной формы в плане (уголковой, швеллерной и т.п.). С той же целью колонны, расположенные в плоскости вертикальных диафрагм жесткости, могут объединяться распределительными ростверками, расположенными в верху здания, а также в промежуточных уровнях по высоте здания.

В рамной каркасной системе вертикальные и горизонтальные нагрузки воспринимает и передает основанию каркас с жесткими узлами ригелей с колоннами. Рамные каркасные системы рекомендуется применять для малоэтажных зданий.

В рамно-связевой каркасной системе вертикальные и горизонтальные нагрузки воспринимают и передают основанию совместно вертикальные диафрагмы жесткости и рамный каркас с жесткими узлами ригелей с колоннами. Вместо сквозных

вертикальных диафрагм жесткости могут применяться жесткие вставки, заполняющие отдельные ячейки между ригелями и колоннами. Рамно-связевые каркасные системы рекомендуется применять, если необходимо сократить количество диафрагм

жесткости, требуемых для восприятия горизонтальных нагрузок.

В каркасных зданиях связевой и рамно-связевой конструктивных систем наряду с диафрагмами жесткости могут применяться пространственные элементы замкнутой формы в плане, называемые стволами. Каркасные здания со стволами жесткости

называют каркасно-ствольными.

Рис 42

Связи в металлическом каркасе бывают трех видов: перекрестные, угловые и портальные.

Перекрестные связи представляют классический и самый простой вариант, когда элементы связей пересекаются и крепятся между собой посередине длины.

Угловые связи, как правило, применяются для небольших пролетов и располагаются в ряд по несколько частей. Они меньше по высоте, чем перекрестные связи.

Портальные связи - самые большие по размерам рабочей площади. Они имеют П-образный вид и находят свое применение в тех пролетах металлического каркаса, где предусмотрены оконные или дверные проемы.

Если говорить о видах металлопроката, которые используют для изготовления связей, то чаще всего это уголок или гнутый квадратный или прямоугольный профиль, реже - швеллер или двутавр.

Из существующих видов креплений металлоконструкций каркаса для связей наиболее применимы болтовые соединения, как технологически и конструктивно наиболее эффективные и удобные при монтаже.

В соответствии с правилами строительного проектирования металлокаркаса связи располагаются как в продольном направлении проектируемого сооружения, так и в поперечном - по его торцам. В данном случае речь идет о вертикальных металлических связях.

Иногда конструктивная схема металлокаркаса требует и использования горизонтальных связей. По большей части, это имеет место в проектах зданий крупных масштабов, с длинными пролетами и значительной для типовых колонн высотой. Горизонтальные связи здесь обычно бывают перекрестного типа и располагаются по нескольку модулей в ряд в продольных пролетах между фермами, которые всегда проектируются для крупноразмерных металлокаркасов.

Что же касается обозначений металлических связей в строительных чертежах металлического каркаса, то для них обычно инженерами-проектировщиками используется толстая штрих-пунктирная линия.

 

36. Обеспечение пожарной безопасности жилых и общественных зданий с металлическим каркасом. Устройство шахт дымоудаления.

7. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

37. Металлические конструкции при воздействии открытого огня при пожаре должны сохранять в зависимости от их вида несущую способность и (или) целостность, а в случаях применения огнезащиты также теплозащитную способность в течение установленного времени. Предел огнестойкости и класс пожарной опасности металлических конструкций определяют на основе испытаний по соответствующим нормативным документам и указывают в рабочей документации.

38. Для повышения пределов огнестойкости стальных конструкций до нормируемых значений в соответствии с проектом применяются способы огнезащиты: обетонирование, огнезащитные облицовки, огнезащитные покрытия, вспучивающиеся огнезащитные покрытия.

39. Область применения различных способов огнезащиты необходимо определять с учетом:

1) величины требуемого предела огнестойкости;

2) типа защищаемой конструкции и ориентации защищаемых поверхностей в пространстве (колонны, стойки, ригели, балки, связи);

3) вида нагрузки, действующей на конструкцию (статическая, динамическая: тяжелый, средний, легкий режим);

4) температурно-влажностных условий эксплуатации и производства работ по огнезащите;

5) степени агрессивности окружающей среды по отношению к огнезащите и материалу конструкции, а также степени агрессивности материала огнезащиты по отношению к стали;

6) увеличения нагрузки на конструкцию за счет веса огнезащиты;

7) момента монтажа огнезащиты (во время возведения здания или его реконструкции);

8) эстетических требований к конструкциям.

41. Для уменьшения риска пожара при использовании металлических конструкций должны предусматриваться меры, максимально снижающие либо исключающие эти риски.

42. В процессе строительства с использованием металлических конструкций необходимо обеспечить:

1) приоритетное выполнение противопожарных мероприятий, предусмотренных проектом, разработанных в соответствии с нормами и утвержденных в установленном порядке;

2) соблюдение противопожарных правил в соответствии с правилами пожарной безопасности и охрану от пожара строящегося и вспомогательных объектов, пожаробезопасное проведение строительных и монтажных работ;

3) наличие и исправное содержание средств борьбы с пожаром;

4) возможность безопасной эвакуации и спасения людей, а также защиты материальных ценностей при пожаре в строящемся объекте и на строительной площадке.

43. В процессе эксплуатации металлических конструкций необходимо:

1) обеспечить содержание здания и работоспособность средств его противопожарной защиты в соответствии с требованиями проектной и технической документации на них;

2) обеспечить выполнение правил пожарной безопасности, утвержденных в установленном порядке;

3) не допускать изменений конструктивных, объемно-планировочных и инженерно-технических решений без проекта, разработанного в соответствии с действующими нормами и утвержденного в установленном порядке;

4) при проведении ремонтных работ не допускать применения конструкций и материалов, не отвечающих требованиям действующих норм.

44. Взрывоопасные, взрывопожароопасные и пожароопасные производства перемещать в другие помещения, не предназначенные для таких производств, запрещается.

45. Не допускается устройство проемов или отверстий, не предусмотренных проектом, в ограждающих конструкциях помещений с взрывоопасными, взрывопожароопасными и пожароопасными производствами.

46. Необходимо периодически возобновлять защиту (по истечении установленного срока ее действия) строительных конструкций или их элементов огнезащитными материалами или красками.

47. Поверхности металлических конструкций в помещениях, связанных с выделением горючей (топливной) пыли, необходимо периодически очищать от отложений горючей пыли, жиромасляных пятен и других отложений.

Способы защиты:

1. Бетонирование

2. Огнезащитные облицовки: кирпич, гипсокартонные листы

3. Огнезащитные покрытия: Цементно-песчаная штукатурка, Перлитовая штукатурка, Фосфатное покрытие ОФП-ММ

4. Вспучивающиеся огнезащитные покрытия: Различные огнезащитные составы

Металлические конструкции широко применяются в современном строительстве при возведении общественных и промышленных зданий и сооружений. Металлические конструкции удобны при монтаже, имеют высокую степень заводской готовности, позволяют значительно сократить трудозатраты на строительной площадке.

 

Основной недостаток строительных конструкций из металла – их низкая огнестойкость. В условиях пожара металлические конструкции быстро теряют свою прочность, что в конечном итоге приводит к разрушению. Для успешной эвакуации находящихся в здании людей, локализации очага пожара и эффективного тушения пламени, нормами устанавливаются пределы огнестойкости, в течение которых металлоконструкция должна сохранять свою прочность, выдерживать приложенные на нее статические и динамические нагрузки, сопротивляться воздействию открытого пламени. Предел огнестойкости определяется в минутах и соответствует тому времени, в течение которого конструкция будет сохранять свои прочностные характеристики в условиях экстремальных температур. Увеличить предел огнестойкости в разы позволяют огнезащитные материалы и конструкции.

 

Огнезащита металлических конструкций, в зависимости от технологий и применяемых материалов, делится на традиционную и современную.

 

Традиционно металлоконструкции защищаются от воздействия огня путем оштукатуривания их поверхности растворами на основе цемента, облицовки гипсокартонными плитами и асбестом. Такая огнезащита позволяет увеличить предел огнестойкости металлических конструкций до 30 – 240 минут в зависимости от толщины слоя и приведенной толщины металла.

 

Современный рынок строительных материалов значительно расширил список применяемых для огнезащиты методов. Среди них – окраска конструкций огнезащитными красками. На поверхность металла наносится несколько слоев огнезащитного покрытия, обработанная поверхность не только эффективно сопротивляется воздействию пламени, но и имеет декоративные характеристики. Окрасочные составы выпускаются различных цветов и оттенков. Окрашенная конструкция может также облицовываться штучными отделочными материалами.

 

Широкое применение нашла огнезащита из перлитовых и вермикулитовых плит. Вспученный перлит и вермикулит обладают низкой теплопроводностью, что позволяет им эффективно защищать металлоконструкцию от температурного воздействия пожара. Облицовочные плиты легко об



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-08-08 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: