Промышленностью России и странами СНГ выпускается большое количество различных типов фильтровальных материалов. В таб. 3.8. представлены основные технические характеристики серийных фильтровальных тканей и нетканых материалов, которые нашли наиболее широкое распространение в различных отраслях промышленности для оснащения рукавных фильтров типа ФРКИ, ФРКДИ, ФР, ФРД, ФРО, СМЦ, ФВ и др. В табл. 3.9. представлены основные свойства серийно выпускаемых фильтровальных материалов. Результаты исследований получены в Семибратовской фирме НИИОГАЗ.
Таблица 3.8. Свойства серийных фильтровальных материалов.
| Фильтровальный материал | Разрывная нагрузка полоски 50х100 мм Н | Удлинение при разрыве, % | Изгибо- устойчивость тыс. цикл. | Жесткость (полоска 20х95), 102Н | Воздухопро- ницаемость при 50Па, дм3/м2с | Коэффициент пылеулав- ливания | Условный показатель регенериру- емости, % | Термо- стойкость, °С | Стойкость | ||||||
| Основа | Уток | Основа | Уток | Основа | Уток | Основа | Уток | Квар- цевый песок d=5мкм | Бихро- мат калия | К щелочам | К кислотам | ||||
| Ткань лавсановая фильтровальная Л-3, арт.216(рукав) Л-4, арт.217(развёрнутая) ТУ 17 РСФСР 8174-75 | 0,995 | 0,42 | Неуд | Хор | |||||||||||
| Ткань лавсановая фильтровальная Арт. 86013, ОСТ 17-452-74 | 0,998 | 0,37 | Неуд | Хор | |||||||||||
| Ткань лавсановая фильтровальная Арт. 86033, ТУ 17 УССР 3238-78 | 0,996 | 0,32 | Неуд | Хор | |||||||||||
| Ткань лавсановая фильтровальная с односторонним начёсом (двойной лавсан), арт. 86031, ТУ 17 РСФСР 8653-75 | 0,997 | 0,67 | Неуд | Хор | |||||||||||
| Сукно фильтровальное №2, арт. 20, ГОСТ 6986-69 | 0,997 | 0,39 | Плох | От уд. до плох | |||||||||||
| Ткань техническая полушерстяная, рукав ЦМ арт.83, ТУ 17 РСФСР 42-4741-76 | 0,999 | 0,20 | Плох | От уд до плох | |||||||||||
| Ткань нитроновая арт.133, ТУ 17 РСФСР 5509-72 | 0,999 | 0,41 | От уд до плох | Хор | |||||||||||
| Ткань стеклянная фильтровальная ТСФ(Б)-7С, ТСФР(Б)-7С(рукав), ГОСТ 10146-74 | - | - | - | - | 0,768 | 0,37 | От уд до плох | Уд | |||||||
| Сукно меланжевое с вискозным волокном, арт.3695, ГОСТ 12239-76 | 0,998 | 0,42 | Хор | Неуд | |||||||||||
| Ткань техническая оксалоновая, ТТО-3 и ТТО-4, арт.В-903 и В-904, ТУ6-06-31-124-76 | 0,923 | 0,12 | Уд | Хор | |||||||||||
| Вельветон арт.3601, ГОСТ 21790-76 | 0,999 | 0,46 | Хор | Неуд | |||||||||||
| Ткань хлориновая фильтровальная, арт.86006, ГОСТ 20714-75 | - | - | 0,993 | 0,31 | Хор | Хор | |||||||||
| Ткань стеклянная фильтровальная, ТСФТ-2-СГФ, ТУ 6-11-375-76 | 0,012 | 0,02 | 0,0997 | 0,36 | Хор | Хор | |||||||||
| Ткань стеклянная фильтровальная, ТСФТ-2-0, ТУ 6-11-261-73 | 0,01 | 0,03 | - | - | 0,0997 | 0,36 | От уд до плох | Хор | |||||||
| Войлок иглопробивной синтетический фильтровальный, арт.204-Э, ТУ 17 ЭССР 413-77 | 0,995 | 0,51 | неуд | Хор | |||||||||||
| Ткань полушерстяная “рукав РЦЛ” арт.115, ТУ РСФСР42-4641-76 | 0,999 | 0,60 | Неуд | Неуд | |||||||||||
| Полотно нетканое холстопрощивное лавсановое термо- фиксированное арт.931505(рукав), арт.931507, ТУ 17 РСФСР5910-72 | 0,989 | 0,23 | От уд до плох | Хор | |||||||||||
| Полотно нетканое холстопрощивное лавсановое фильтровальное, арт.931506, ТУ 17 РСФСР6801-74 | 0,989 | 0,21 | Неуд | Хор | |||||||||||
| Полотно иглопробивное фильтровальное антистатическое, арт.931521, ТУ 17 14-43-77 | 0,998 | 0,27 | Неуд | Хор |
Таблица 3.9. Основные технические характеристики серийных фильтровальных материалов.
| Фильтровальный материал | Волокно | Переплетение | Масса, г/м2 | Толщина материа-ла,мм | Толщина нити, текст | Плотность (число нитей на 10 см) | ||
| Основа | Уток | Основа | Уток | |||||
| Ткань лавсановая фильтровальная, Л-3, арт.216 (рукав) Л-4, арт.217(развернутая) ТУ 17 РСФСР 8174-75 | Полиэфирное | Саржа 2/2 | 424± 25 | 0,8± 0,1 | 220± 4 | 161± 10 | ||
| Ткань лавсановая фильтровальная, арт.86013, ОСТ 17-452-74 | Полиэфирное | Саржа 2/2 | 310± 15 | 0,8± 0,1 | 25х2 | 25х2 | 389± 8 | 190± 6 |
| Ткань лавсановая фильтровальная, арт.86033,ТУ 17 УССР 3238-78 | Полиэфирное | Саржа 2/2 | 1± 0,1 | 34х2 | 34х2 | |||
| Ткань лавсановая фильтровальная с одно-сторонним начесом (двойной лавсан), арт.86031, ТУ 17 РСФСР 8053-75 | Полиэфирное | Двух-слойная саржа 2/2 | 2,8± 0,3 | 84х3 | 84х3 | |||
| Сукно фильтровальное №2, арт.20, ГОСТ 6986-69 | Шерсть, волокно полиамидное 60% | Саржа 2/2 | 341± 15 | 1,55± 0,1 | 25х2 | 228± 6 | 147± 7 | |
| Ткань техническая полушерстяная, рукав “ЦМ”, арт.83, ТУ 17 РСФСР 42-4741-76 | Шерсть, волокно полиамидное 20% | Саржа 2/2 | 500± 30 | 2,0± 0,1 | 106± 2 | 100± 6 | ||
| Ткань нитроновая, арт.133, ТУ 17 РСФСР 5509-72 | Полиакрил- нитрильное | Саржа 2/2 | 
| 1,6± 0,1 | 100х2 | 100х2 | 104± 5 | 98± 6 |
| Ткань стеклянная филь-тровальная ТСФ(Б)-7С, ТСФР(Б)-7С(рукав), ГОСТ 10146-74 | Алюмо- борсиликатное стекло | Саржа 2/2 | 375± 20 | - | - | |||
| Сукно меланжевое с вискозным волокном, арт.3695, ГОСТ 12239-76 | Хлопок, волокно вискозное | Усиленный атлас | 305± 15 | 1,0± 0,1 | 384± 6 | 398± 12 | ||
| Ткань техническая оксалоновая,ТТО-3 и ТТО-4,арт.В-903 и В-904, ТУ6-06-31-124-76 | Поли- оксидиазольное | Саржа 2/2 | 500± 20 | 0,85± 0,1 | 100х2 | 100х2 | 120± 5 | 100± 5 |
| Вельветон арт.3601, ГОСТ 21790-76 | Целлюлозное (хлопок 100%) | Саржа 2/2 | 1,3± 0,1 | |||||
| Ткань хлориновая фильтровальная, арт.86006, ГОСТ 20714-75 | Поливиниловое (перхлорвинил) | Саржа 2/2 | 500± 30 | 1,4± 0,1 | 50х2 | 50х2 | 208± 4 | 90± 4 |
| Ткань стеклянная фильтровальная, ТСФТ-2-СГФ, ТУ 6-11-375-76 | Алюмо- магнезиальное стекло | Саржа 3/1 | 610± 50 | 0,55 | 34х4 | |||
| Ткань полушерстяная “рукав РЦЛ” арт.115, ТУ РСФСР42-4641-76 | Шерсть, волокно полиамидное 20% | Трех-слойная | 1444± 86 | 4,1± 0,5 | 133± 3 | 269± 16 | ||
| Полотно нетканое холсто-прощивное лавсановое термофиксированное арт.931505(рукав), арт.931507, ТУ 17 РСФСР5910-72 | Полиэфирное | Сукно-цепочка | 500± 30 | 2,3± 01 | Прошивочная нить 93,4 | - | - | |
| Войлок иглопробивной синтетический фильтровальный, арт.204-Э, ТУ 17 ЭССР 413-77 | Полиэфир-ное | Нетка-ный | 580± 58 | 2± 0,3 | - | - | - | |
| Полотно нетканое холстопрощивное лавсановое фильтровальное, арт.931506, ТУ 17 РСФСР6801-74 | Полиэфирное | Сукно-цепочка | 400± 24 | 1,85± 0,1 | Прошивочная нить 27,7 | - | - | |
| Полотно иглопробивное фильтровальное антистатическое, арт.931521, ТУ 17 14-43-77 | Полиэфирное метал-лическое 5% | Каркас сетка “малимо” | 600± 30 | 3,5± 0,5 | Нить каркаса 29,4 | - | - |
Фильтровальные, регенерационные и прочностные свойства фильтровальных материалов во многом зависят от их дополнительной предварительной обработки. Для улучшения пылеотделямыих свойств некоторые ткани подвергают ворсованию с одной стороны. Ворсованные хлопчатобумажные ткани при установке в фильтрах для очистки. аспирационного воздуха после, кард очесных машин асбестового производства показали более высокий коэффициент пылеулавливания, чем; наворсованные. Однако в некоторых случаях, когда улавливаемая пыль имеет высокое удельное электрическое сопротивление, ворсование синтетических материалов может отрицательно сказываться на процессе регенерации ткани. Эксперименты, проведенные Семибратовской фирмой НИИОГЗ на опытной установке при улавливании пыли окиси кремни, показали, что двухслойная лавсановая ткань с начесом регенерируется значительно хуже, чем другие синтетические ткани без начеса. Возможной причиной этого может быть накопление на концах волокон электрических зарядов, притягивающих пыль.
Для защиты от электризации фильтровальные материалы иногда пропитываются специальными электропроводящими составами, металлизуются напылением на поверхность расплавленных частиц металла, изготавливаются с добавлением волокон из токопроводящих материалов.
Для улучшения пылезадерживающих свойств иногда используется двойное плетение тканей, такие ткани применяются в фильтрах с интенсивными методами регенерации. Под воздействием высоких температур и влажности многие ткани способны к усадке. Для снижения эффекта тепловой деформации ткани термофиксируют (подвергают тепловой обработке). Термофинсированные фильтровальные материалы имеют более стабильный коэффициент пылеулавливания, более долговечны при эксплуатации.
Для улучшения регенерационных свойств нетканных фильтровальных материалов из лавсановых волокон одна поверхность полотнища подвергается термообработке открытым пламенем или нагретыми валками каландра.
Для предотвращения образования трудноудаляемых отложений при улавливании гигроскопичных пылей тканям иногда придают водоотталкивающие свойства путем обработки специальными составами.