ГОСТ 2.311-68 содержит правила условного изображения резьбы на чертежах.
Наружная резьба (рис. 3.7, а) изображается сплошными толстыми основными линиями по ее наружному диаметру и сплошными тонким линиями – по внутреннему диаметру.
Внутренняя резьба (рис. 3.7, б) изображается сплошными толстыми основными линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими линиями – по наружному диаметру.
Рис. 3.7
На изображениях, полученных проецированием резьбовой поверхности на плоскость, перпендикулярную ее оси, сплошная тонкая линия проводится дугой на ¾ длины окружности, разомкнутой в любом месте. Расстояние между сплошными основными и тонкими линями должно быть не менее 0,8 мм и не более величины шага резьбы.
В резьбовых соединениях резьба условно вычерчивается на стержне, а в отверстии – только та часть, которая не перекрыта стержнем (рис. 3.8).
Рис. 3.8
Обозначение резьбы
Обозначение резьбы включает в себя вид резьбы, размер, шаг и ход резьбы.
Вид резьбы условно обозначается:
М – метрическая резьба;
G – трубная цилиндрическая резьба;
Тр – трапециидальная резьба;
S – упорная резьба.
Размер трубной цилиндрической резьбы условно обозначается в дюймах, у всех остальных резьб номинальный диаметр резьбы проставляется в миллиметрах.
Для метрической резьбы с крупным шагом шаг резьбы не указывается. В остальных случаях шаг резьбы указывается, например: М30 
1,5 – метрическая резьба с наружным диаметром 30 мм и мелким шагом 1,5 мм.
Для многозаходных резьб в обозначение резьбы входит ход резьбы, а шаг проставляется в скобках.
Примеры обозначения резьб показаны на рис. 3.9, где указаны следующие резьбы:
Рис. 3.9
а) М20 – метрическая резьба с номинальным диаметром 20 мм и крупным шагом;
б) М24 1 – метрическая резьба с номинальным диаметром 24 мм и мелким шагом 1 мм;
в) G1 –трубная цилиндрическая резьба с размером 1'' (дюйм).
Соединения деталей
В технике соединения деталей обеспечивают определенное взаимное их положение в процессе работы. Различают разъемные и неразъемные соединения деталей.
Неразъемные соединения могут быть разобраны путем разрушения или деформации деталей конструкции. Это соединения сварные, заклепочные, клеевые, паяные.
Разъемные соединен ия позволяют производить сборку и разборку деталей без их повреждения. Это соединения резьбовые, шпоночные, шлицевые и др.
Наиболее распространенными являются резьбовые соединения, так как они отличаются универсальностью, простотой и подвижностью скрепления.
Части резьбовых соединений могут непосредственно свинчиваться друг с другом или соединяться с помощью крепежных деталей: болтов, шпилек, винтов, гаек, шайб. Формы и размеры этих деталей стандартизированы.
Одним из основных резьбовых соединений является шпилечное соединение.
Соединение шпилькой
Соединение деталей шпилькой (рис. 3.10) применяется, когда одна из соединяемых деталей имеет значительную толщину. Оно состоит из шпильки (1), гайки (2), шайбы (3) и соединяемых деталей (4) и (5).
В детали с меньшей толщиной (4) сверлят сквозное отверстие для прохода шпильки диаметром 1,1d (d – номинальный диаметр резьбы), а в другой детали (5) выполняют глухое резьбовое отверстие (гнездо).
Гайка – крепежная деталь с резьбовым отверстием, применяемая для навинчивания на шпильку.
Шайба – вспомогательная деталь с гладким отверстием, используемая для предохранения поверхности скрепления деталей.
Рис. 3.10
Шпилька представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах (рис. 3.11), здесь L – длина шпильки; d – наружный (номинальный) диаметр резьбы; d1 – внутренний диаметр резьбы; b1 – посадочный (ввинчиваемый) конец шпильки; b – гаечный (стяжной) конец шпильки.
Рис. 3.11
Один конец шпильки с длиной резьбы b называется гаечным, на него навинчивается гайка.
b = 2d + 6
Другой конец шпильки с длиной резьбы b1 называется ввинчиваемым, он ввинчивается в гнездо детали. Длина b1 зависит от материала этой детали.
b1 = d, если шпилька ввертывается в сталь, бронзу, латунь;
b1 = 1,25 d, если шпилька ввертывается в чугун;
b1 = 2d, если шпилька ввертывается в легкие сплавы.
Размеры шпильки, гайки, шайбы рассчитывают в зависимости от наружного диаметра резьбы (d) (рис. 3.12).
На рис. 3.12 приведена технологическая последовательность выполнения шпилечного соединения, а также данные для расчета и сборки.
Глубина гнезда под шпильку условно берется на 0,5 d больше длины ввинчиваемого конца шпильки b1.
Дно глухого отверстия должно иметь коническую форму с углом 120º.
Длину шпильки рассчитывают по формуле:
L = A + Sш +H + K = А + 1,3 d,
где А – толщина соединяемой детали;
Sш – толщина шайбы;
Н – высота гайки;
К – запас резьбы.
Расчетную длину L округляют до ближайшего большего стандартного из ряда: 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, (95), 100, (105), 110, (115), 120, 130…мм. Размеры в скобках применять не рекомендуется.
Чертеж шпилечного соединения дан на рис. 3.13.
Рис. 3.13
Содержание, оформление и оследовательность выполнения работы
По данному курсу студенты выполняют работу 3 «Шпилечное соединение».
Целью работы является создание чертежа из готовых единичных блоков (созданных для шпильки с резьбой М10).
В состав чертежа входят следующие блоки: «детали1», «гнездо», «шпилька», «гайка», «видсв1», «шайба 1».
Крестиком помечены точки вставки блоков
|
Последовательность выполнения работы:
1. Создать новый файл по своему шаблону.
2. Если шаблон рисунка не создан, то необходимо создать слои:
«Контур» - цвет для него выбрать «красный», вес линии – 0.5.
«Размеры» - цвет любой.
«Штриховка» - цвет любой.
«Оси» - тип линии – осевая 2.
«Видовые экраны» - не выводить на печать.
3. Текущим слоем выбрать слой «контур».
4. Установить отображение точек в любом удобном для пользователя виде.
5. Формируем чертеж, вставляя блоки.
Примечание: При вставке блоков необходимо учитывать размеры шпильки своего варианта.
Например: если соединение детали выполняется шпилькой М32, то масштаб блоков при вставке будет равен 3,2, если шпилькой М12, то – 1,2, если М20, то -2 и так далее (обозначим его Ми ).
6. При вставке блоков «детали 1» и «видсв 1» масштаб блоков по оси Х надо взять таким, чтобы длина этих блоков была равна длине, заданной в индивидуальном варианте.
Масштаб по оси Y равен Ми .
7. Вставить блок «детали 1».
8. Провести осевые линии для блока «детали 1» через указанные в рисунке точки.
9. Начертить в этом блоке отверстия под шпильку диаметра d2=1,1d, где d – диаметр шпильки (рис. 3.13).
| 
|
Рис. 3.13 Рис. 3.14
10. Вставить блок «гнездо» (рис. 3.14).
11. Вставить блок «шпилька» (при вставке блок повернуть на -900) (рис. 3.15).
Рис. 3.15
В блоке «шпилька» есть ошибка: линия, изображающая внутренний диаметр резьбы, не доведена до линии фаски.
Существует несколько вариантов редактирования вхождений блоков.
Меню «Сервис» → внешние ссылки или блок для местного редактирования → редактирование вхождений (рис.3.16).
Рис. 3.16
Отредактировать вхождение (использовать команду УДЛИНИТЬ) и сохранить изменения.
12. Вставить блок «гайка» (при вставке блок повернуть на -900) (рис. 3.17).
Рис. 3.17
Длина одной из вставляемых в рисунок шпилек меньше, чем требуется для соединения деталей. Команда «Редактирование вхождений» в данном случае не подходит, так как при изменении длины одного вхождения будет изменяться длина другой шпильки.
Для редактирования отдельных вхождений создадим динамический блок.
Создание динамического блока. Вызываем редактор блоков (рис. 3.18)
· либо через меню Сервис→ редактор блоков,
· либо на стандартной панели выбираем значок «редактор блоков» 
.
Рис. 3.18
· Выбираем из закладки «параметры блока»: параметр точки и параметр длины (рис. 3.19).
· Назначаем для этих параметров операции: перемещение и растяжение (рис. 3.20).
Рис. 3.19 Рис. 3.20
· Закрываем редактор блоков.
13. С помощью ручек отредактируем второе вхождение блока.
Рис. 3.21 Рис. 3.22
· Выделяем вхождение блока (рис. 3.21).
· Точку 1 переносим в точку 2 (рис. 3.22)
· Точку 3 переносим в точку 4 (рис. 3.23).
. Рис. 3.23
14. Установить слой «штриховка» текущим.
15. Выключить слои, на которых расположены осевые линии и тонкие линии резьбы.
16. Создать штриховку в верхней детали.
17. Создать штриховку в нижней детали.
18. Включить слои, на которых расположены осевые линии и тонкие линии резьбы.
19. Вставить блок «видсв» в проекционной связи с выполненным изображением.
20. Вставить блок «шайба1».
21. Провести осевые линии для блока «видсв».
22. Отредактировать осевые линии.
23. Нанести размеры диаметра и длины шпильки, габаритных размеров деталей, установив текущий слой «размеры».
24. Изменить длину шпильки и длину резьбы гаечного конца шпильки до стандартного значения, используя редактирование блоков с помощью ручек.
25. После редактирования рисунка установить текущим слой «контур».
26. Установить формат изображения точек «не отображать».
27. Перейти в пространство листа.
28. Если шаблон рисунка не создан, то необходимо установить параметры листа.
29. Вставить блок «рамка1». Точку вставки блока определить координатами 8,5.
30. Создать плавающий видовой экран на слое, который предназначен для видовых экранов.
31. Масштаб изображения в плавающем видовом экране установить в соответствии со своим вариантом.
32. Далее необходимо окончательно скомпоновать чертеж и вывести его на печать.
Индивидуальные задания к работе 3 приведены в приложении 1.
Образец оформления работы приведен в приложении 2.
Приложение 1