(если добавить стоимость тепловых потерь и стоимость теплового оборудования и обслуж персонал, то мне кажется этот вариант подойдет) (В. М. Булатова)
В этом разделе определяются основные показатели, характеризующие полные расходы денежных средств на тепловое и электрооборудование, необходимое для сооружения и эксплуатации сети.
Основной целью данного проекта является энергообеспечение завода, поэтому проект можно рассматривать как затратный, не предполагающий возврата вложенных средств (если рассматривать систему электроснабжения отдельно от технологического оборудования).
В данном разделе проводится сметно-финансовый расчёт схемы теплоснабжения и электроснабжения с целью определения размеров финансирования проекта, устанавливается ориентировочный срок монтажа системы теплоснабжения электроснабжения, расчёт заработной платы (слесарей по монтажу и обслуживанию тепловых сетей) электромонтажников и анализ срока окупаемости проекта.
Реализация данного проекта позволит производить до 2310 тыс. тонн продукции в год по средней стоимости продукции равной 30000 руб./т.
На основании схемы электроснабжения проводится сметно-финансовый расчет, представляющий сметную стоимость строительно-монтажных работ (СМР). Полная сметная стоимость, является обоснованием необходимого объема инвестиций (капитальных вложений). Сметно-финансовый расчет определяется по укрупненным сметным нормативам, прейскурантам и стоимостным показателям объектов-аналогов. Утвержденная смета является предельно-допустимой на весь период строительства.
Таблица 13.1 - Сметно-финансовый расчёт
Наименование и техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ | Единицы измерения | Количество | Сметная стоимость | Трудо-затраты | ||||||||
Единицы | Общая | Единицы | Общие | |||||||||
Оборудование, тыс.руб | Монтаж, тыс.руб. | В том числе заработная плата | Оборудование, тыс.руб | Монтаж, тыс.руб. | В том числе заработная плата | |||||||
Основная, руб. | По экспл. машин, руб. | Основная, руб. | По экспл. машин, руб. | |||||||||
ГПП, ОРУ-110 кВ | ||||||||||||
Разъединители РНД-110/630 Т1 | шт | 38,17 | 7,252 | 2175,7 | 435,1 | 76,34 | 14,5 | 4351,38 | 870,28 | |||
Разъединители РНДЗ−2−110/630 Т1 | шт | 42,46 | 8,067 | 2420,2 | 169,84 | 32,27 | 9680,88 | 1936,18 | ||||
Разрядники РВМГ−110МУ1 | шт | 24,5 | 4,655 | 1396,5 | 279,3 | 9,31 | 558,6 | |||||
Ограничители перенапряжений ОПН-110 | шт | 26,1 | 4,959 | 1487,7 | 297,5 | 52,2 | 9,92 | 2975,4 | 595,08 | |||
ЗОН-110М-(I)УХЛ1 | шт | 41,14 | 7,817 | 82,28 | 15,63 | 4689,96 | 937,99 | |||||
Трансформаторы тока ТВТ-110I-300/1 | шт | 7,44 | 1,414 | 424,08 | 84,82 | 14,88 | 2,83 | 848,16 | 169,63 | |||
Трансформаторы напряжения НКФ-110-58У1 | шт | 46,08 | 8,755 | 2626,6 | 525,3 | 92,16 | 17,51 | 5253,12 | 1050,62 | |||
Трансформатор ТДН-16000/115/6,3 | шт | |||||||||||
Короткозамыкател КЗ-110УХЛ1 | шт | 84,37 | 16,03 | 4809,1 | 961,8 | 168,74 | 32,06 | 9618,18 | 1923,64 | |||
Слив масла | т. | 12,8 | 0,229 | 68,7 | 13,74 | 2,93 | 879,36 | 175,87 | 38,4 | |||
Сушка масла | т. | 12,8 | 2,93 | 175,8 | 37,5 | 11251,2 | 2250,24 | 243,2 | ||||
Заливка масла | т. | 12,8 | 0,22 | 13,2 | 2,82 | 844,8 | 168,96 | 38,4 | ||||
Ревизия трансформатра | шт | 2,2 | 4,4 | |||||||||
Сушка трансформатора | шт | 25,2 | 50,4 | |||||||||
Монтаж ТСН | шт | |||||||||||
Монтаж натяжных гирлянд изоляторов | шт | 3,68 | 88,32 | 5299,2 | ||||||||
Монтаж сборных шин 110 кВ | пр. 3ф. | |||||||||||
Монтаж спусков и перемычек | 3ф. | 12,7 | 266,7 | |||||||||
Монтаж шин ОРУ 6 кВ | пр. 3ф. | |||||||||||
Итого по ОРУ: | 3381,1 | 202866,3 | ||||||||||
ГПП, ЗРУ-6 кВ | ||||||||||||
КРУ КВ−3 | шт | 120,8 | 14,5 | 4348,8 | 869,8 | 5798,4 | 695,8 | 41748,5 | ||||
Выключатель ВВЭМ-10-20/1600 | шт | 175,2 | 21,02 | 6307,2 | 525,6 | 63,07 | 18921,6 | 3784,32 | ||||
Выключатель ВВЭМ-10-20/630 | шт | 153,8 | 18,46 | 5536,8 | 830,5 | 49831,2 | ||||||
УККРМ−6−550− 25 У3 | шт | 220,9 | 26,51 | 7952,4 | 441,8 | 53,02 | 15904,8 | 3180,96 | ||||
Итого по ЗРУ: | 1642,4 | 98544,9 | ||||||||||
КТП-6/0,4 кВ внутренней установки | ||||||||||||
ТП-1.1, ТП-1.2, 2х1000 кВА | ||||||||||||
Выключатель ВНРп−10/400−10зУЗ | шт | 30,2 | 2,114 | 634,2 | 126,8 | 120,8 | 8,456 | 2536,8 | 507,36 | |||
Трансформатор ТСЗ 1000/6 | шт | 952,5 | 66,68 | 266,7 | ||||||||
Шкафы РУ НН | шт | 1,12 | 67,2 | 11,2 | ||||||||
Установка автоматов в шкафы РУ НН | шт | 0,9 | ||||||||||
УКБН−0,38−150 У3 | шт | 82,6 | 5,782 | 1734,6 | 346,9 | 247,8 | 17,35 | 5203,8 | 1040,76 | |||
Итого по ТП: | 4090,8 | 357,7 | 21462,1 | |||||||||
ТП-2.1, ТП-2.2, ТП-2.3, 2х1000 кВА | ||||||||||||
Выключатель ВНРп−10/400−10зУЗ | шт | 30,2 | 2,114 | 634,2 | 126,8 | 181,2 | 12,68 | 3805,2 | 761,04 | |||
Трансформатор ТСЗ 1000/6 | шт | 952,5 | 66,68 | 400,1 | ||||||||
Шкафы РУ НН | шт | 1,12 | 67,2 | 16,8 | ||||||||
Установка автоматов в шкафы РУ НН | шт | 0,9 | ||||||||||
Итого по ТП: | 6136,2 | 510,5 | ||||||||||
ТП-3, ТП-4, ТП-5, 2х1000 кВА | ||||||||||||
Выключатель ВНРп−10/400−10зУЗ | шт | 30,2 | 2,114 | 634,2 | 126,8 | 181,2 | 12,68 | 3805,2 | 761,04 | |||
Трансформатор ТСЗ 1000/6 | шт | 952,5 | 66,68 | 400,1 | ||||||||
Шкафы РУ НН | шт | 1,12 | 67,2 | 16,8 | ||||||||
Установка автоматов в шкафы РУ НН | шт | 0,9 | ||||||||||
Итого по ТП: | 6136,2 | 510,5 | ||||||||||
Кабельные линии 6кВ | ||||||||||||
Прокладка по установленным лоткам и конструкциям, ААШвУ-6, 3,(185-240) | ||||||||||||
Прокладка кабеля | км | 3,07 | 1260,3 | 882,2 | 52934,3 | 491,84 | ||||||
Заделки концевые, эпоксидные | шт | 0,96 | 57,6 | 109,44 | 6566,4 | |||||||
Итого по кабельным линиям: | 1260,3 | 991,68 | 59500,7 | 719,84 | ||||||||
Всего: | A | B | C | D | E | |||||||
Таким образом, на основании сметно-финансового расчета, основные показатели строительно-монтажных работ можно представить в виде таблицы 13.2.
Таблица 13.2 - Основные показатели строительно-монтажных работ
Показатель | Метод расчёта | Сумма, тыс.руб. |
Стоимость оборудования, тыс.руб. | А | |
Стоимость монтажа, тыс.руб. | В | |
Оборудование и монтаж, тыс.руб | H=A+B | |
Стоимость материалов, тыс.руб | F=B−C−D | 4732,14 |
Заработная плата, тыс.руб | G=C+D | 2661,83 |
Накладные расходы, тыс.руб | 75% от основной зарплаты | 1996,37 |
Объём СМР, чел.час. | Е | 10479,8 |
Расчет численности и состава бригад электромонтажников.
Для расчёта зададимся ориентировочным сроком завершения работ. Поскольку трудоёмкость работ велика, принимаем расчётное время монтажа равное четырем месяцам (с апреля – по июль, включительно):
Тсрок = 4 мес.
или
Тсрок = 21+20+20+22 = 83 дня.
или
Тсрок = 168+160+160+176 = 664 час.
Среднемесячный фонд рабочего времени равен:
Тсм = = 166 час.
Списочное число электромонтажников определяем по формуле:
Чспис = (13.1)
где Т – общая трудоемкость работ в чел/час.;
Кв – коэффициент производительности труда, 1,1;
Ки – коэффициент использования рабочего времени, 0,9.
Чспис = = 15,9 чел.
Принимаем списочную численность бригады:
Чспис = 16 чел.
Чтобы учесть специализацию звеньев, разбиваем работы на четыре категории (см. таблицу 13.3) и определяем численность, состав звеньев и трудоёмкость работ по каждой категории.
Продолжительность работ, не требующих круглосуточного дежурства, определяется по формуле:
(13.2)
где Траб i – трудоемкость i −ой работы;
tсм – продолжительность смены, 8 час.;
чзв − списочный состав звена, чел.
= 100,5 дней.
Таблица 13.3 - Состав бригады электромонтажников
Категория работ | Трудоёмкость, чел.час | Трудоёмкость, % | Расчётный состав звена, чел. | Состав звена, чел. | Расчётное время выполнения работ, дней |
Монтаж оборудования ГПП | 45,6 | 7,3 | 6 человек: 6 разряд – 1, 5 разряд – 1, 4 разряд – 2, 3 разряд − 2 | 100,5 | |
Монтаж кабельных линий 6 кВ | 719,84 | 6,9 | 1,1 | 3 человека: 6 разряд – 1, 4 разряд – 1, 3 разряд – 1 | 30,3 |
Монтаж КТП | 47,6 | 7,6 | 7 человек: 6 разряд – 1, 5 разряд – 1, 4 разряд – 2, 3 разряд − 3 | 89,9 |
Уточненный срок монтажа (для шестнадцати человек):
Тсрок= (13.3)
Тсрок= = 83 дня
Фонд оплаты труда — это максимальный размер оплаты рабочего времени электромонтажников.
ФОТ = C + D, руб. (13.4)
где С − основная заработная плата (таблица 13.1);
D − заработная плата по эксплуатации машин (таблица 13.1).
ФОТ = 2218190,64 + 443638,12 = 2661828,76 руб.
Таблица 13.4 - Итоговая смета строительно-монтажных работ
Наименование позиции | Метод расчета | Сумма, тыс.руб |
Стоимость оборудования и используемых материалов | МР=А + F | 48148,14 |
Заработная плата рабочих | ФОТ | 2661,83 |
Отчисления на социальные нужды | СО = 34,2% от ФОТ | 1035,45 |
Накладные расходы | 11% от стоимости СМР (МР+ФОТ+СО) | 5702,99 |
Транспортные расходы | 5% от стоимости оборудования и материалов | 2407,41 |
Посреднические услуги | 20% от стоимости оборудования и материалов | 9629,63 |
Договорная наценка на строительные материалы | 9% от стоимости оборудования и материалов | 4333,33 |
Стоимость эксплуатации машин | 13% от стоимости оборудования | 5644,05 |
Средства в фонд НИОКР | 2% от стоимости оборудования | 868,32 |
Затраты на развитие баз индустрии | 10% от стоимости оборудования | 4341,56 |
Дополнительные затраты на работу в зимнее время | 4% от стоимости оборудования | 1736,63 |
Дополнительные затраты на временные здания и сооружения | 3% от стоимости оборудования | 1302,47 |
ИТОГО: | S п.1 ¸ п.12 | 87811,81 |
Плановые накопления | 8% от п.13 | 7024,94 |
НДС | 20% (п.13 + п.14) | 18967,35 |
Общая сметная стоимость | S п13 ¸ п15 | 113804,1 |
Суммарный максимум нагрузки потребителей:
, МВт (13.5)
= 19,6 МВт.
Годовой полезный отпуск электроэнергии:
, МВт·ч (13.6)
где Тмакс .− продолжительность максимальной нагрузки.
= 19,6 ∙ 7200 = 141120 МBт·ч.
Потери мощности в электрической сети:
м (13.7)
где Lср. − средняя длина кабельной линии, м;
Lкаб.нб .− наибольшая длина кабельной линии, м;
Lкаб.нм. .− наименьшая длина кабельной линии, м,
= 230 м.
(кВА) (13.8)
где Sср. − средняя нагрузка кабельной линии, кВт;
Sкаб.нб − наибольшая нагрузка кабельной линии, кВт;
Sкаб.нм. − наименьшая нагрузка кабельной линии, кВт.
= 1437 кВА.
, (кВт) (13.9)
где ΔРтр. − потери активной мощности в трансформаторе, кВт;
ΔРхх – потери холостого хода, кВт;
ΔРкз – потери короткого замыкания, кВт;
n − число трансформаторов, шт.
ΔРтр. = 2∙(19 + 85) + 16∙(3 + 11,2) = 435,2 кВт.
ro = 0,4 Ом/км.
, кВт (13.10)
= 4,8 кВт
, кВт (13.11)
ΔРсети = 435,2+4,8 = 440 кВт.
Годовые потери электроэнергии в электрической сети:
, МВт·ч (13.12)
ΔЭсети. = 0,44 ∙ 3200 = 1408 МВт·ч.
Годовое потребление электроэнергии:
, МВт·ч (13.13)
ΔЭсети. потр. = 141120 + 1408 = 142528 МВт·ч.
Коэффициент полезного действия в режиме максимальных нагрузок:
, (13.14)
.
Коэффициент полезного действия средневзвешенный за год:
, (13.15)
.
Среднее значение коэффициента мощности по сети в режиме нагрузок:
, (13.16)
.
Эксплуатационные затраты можно определить по формуле:
(13.17)
где D = (0,20÷0,30) – ставка банковского кредита (коэффициент капитализации);
αт = 0,029 – отчисления на текущий ремонт;
αк = 0,03 – отчисления на капитальный ремонт;
αр = 0,035 – отчисления на реновацию;
К − капитальные вложения, тыс. руб (общая сметная стоимость);
b = 1,82 (руб/кВт∙час) – стоимость закупаемой электроэнергии;
∆W – потери электроэнергии в распределительных сетях комплекса, кВт∙час.
В данной формуле - затраты по обслуживанию оборудования составляют:
(13.18)
Таким образом, стоимость потерь электроэнергии в распределительной сети 6 кВ, а так же эксплуатационные затраты по обслуживанию комплекса составят:
З = 1,82 ∙ 1408+(0,03+0,029+0,035) ∙ 113804,1 = 13260,15 тыс.руб/год.
Эксплуатационные затраты составят: 13260,15 тыс.руб/год.
Завод выпускает в среднем 7000 т. продукции в сутки. Средняя стоимость одной тонны продукции 30000 рублей. Следовательно, в сутки завод получает доход в 210000 тыс. руб. Из них 20% − это прибыль предприятия, т.е 42000 тыс.рублей в сутки.
Годовая прибыль предприятия определяется по формуле:
ПРгод = ПРсут ∙ n, тыс.руб. (13.19)
где n – количество дней работы завода(не учитывается время остановок на ремонт).
ПРгод = 42000 ∙ 330 = 13860000 тыс.руб.
Отчисления от прибыли на погашение затрат сооружения системы электроснабжения трубного завода составляет 1%.
Потч = ПРгод ∙ 0,01.
Потч =13860000 ∙ 0,01 = 138600 тыс.руб.
Экономическая эффективность проекта составляет:
Ээф = . (13.20)
Ээф = = 1,21
Срок окупаемости проекта составляет:
Токуп = , лет. (13.21)
где К − общая сметная стоимость, тыс.руб.
Токуп = = 0,82 года.
Годовой экономический эффект составляет:
Эг = Потч – К.
Эг = 138600 − 113804,1 = 24795,9 тыс.руб.
Полные капитальные затраты составили 113804,1 тыс.руб, затраты на оборудование и монтаж составили 87811,81 тыс.руб, экономическая эффективность составила 1,21 срок окупаемости проекта 0,82 года. годовой экономический эффект составил 24795,9 тыс.руб.
Экономические показатели системы электроснабжения трубного завода заносим в таблицу 13.5
Таблица 13.5 - Экономические показатели системы электроснабжения трубного завода
Наименование экономических показателей | Единица измерения | Сумма |
Капитальные вложения | тыс.руб | 113804,1 |
Эксплуатационные затраты сети | тыс.руб/год | 13260,15 |
Прибыль предприятия | тыс.руб/год | |
Экономическая эффективность капитальных вложений | руб/руб | 1,21 |
Срок окупаемости капитальных вложений | лет | 0,82 |
Годовой экономический эффект | тыс.руб | 24795,9 |