ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СПРОЕКТИРОВАННОЙ СЕТИ




(если добавить стоимость тепловых потерь и стоимость теплового оборудования и обслуж персонал, то мне кажется этот вариант подойдет) (В. М. Булатова)

В этом разделе определяются основные показатели, характеризующие полные расходы денежных средств на тепловое и электрооборудование, необходимое для сооружения и эксплуатации сети.

Основной целью данного проекта является энергообеспечение завода, поэтому проект можно рассматривать как затратный, не предполагающий возврата вложенных средств (если рассматривать систему электроснабжения отдельно от технологического оборудования).

В данном разделе проводится сметно-финансовый расчёт схемы теплоснабжения и электроснабжения с целью определения размеров финансирования проекта, устанавливается ориентировочный срок монтажа системы теплоснабжения электроснабжения, расчёт заработной платы (слесарей по монтажу и обслуживанию тепловых сетей) электромонтажников и анализ срока окупаемости проекта.

Реализация данного проекта позволит производить до 2310 тыс. тонн продукции в год по средней стоимости продукции равной 30000 руб./т.

На основании схемы электроснабжения проводится сметно-финансовый расчет, представляющий сметную стоимость строительно-монтажных работ (СМР). Полная сметная стоимость, является обоснованием необходимого объема инвестиций (капитальных вложений). Сметно-финансовый расчет определяется по укрупненным сметным нормативам, прейскурантам и стоимостным показателям объектов-аналогов. Утвержденная смета является предельно-допустимой на весь период строительства.

 

Таблица 13.1 - Сметно-финансовый расчёт

 

Наименование и техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ Единицы измерения Количество Сметная стоимость Трудо-затраты
Единицы Общая Единицы Общие
Оборудование, тыс.руб Монтаж, тыс.руб. В том числе заработная плата Оборудование, тыс.руб Монтаж, тыс.руб. В том числе заработная плата
Основная, руб. По экспл. машин, руб. Основная, руб. По экспл. машин, руб.
ГПП, ОРУ-110 кВ
                         
Разъединители РНД-110/630 Т1 шт   38,17 7,252 2175,7 435,1 76,34 14,5 4351,38 870,28    
Разъединители РНДЗ−2−110/630 Т1 шт   42,46 8,067 2420,2   169,84 32,27 9680,88 1936,18    
Разрядники РВМГ−110МУ1 шт   24,5 4,655 1396,5 279,3   9,31   558,6    
Ограничители перенапряжений ОПН-110 шт   26,1 4,959 1487,7 297,5 52,2 9,92 2975,4 595,08    
ЗОН-110М-(I)УХЛ1 шт   41,14 7,817     82,28 15,63 4689,96 937,99    
Трансформаторы тока ТВТ-110I-300/1 шт   7,44 1,414 424,08 84,82 14,88 2,83 848,16 169,63    
Трансформаторы напряжения НКФ-110-58У1 шт   46,08 8,755 2626,6 525,3 92,16 17,51 5253,12 1050,62    
Трансформатор ТДН-16000/115/6,3 шт                      
Короткозамыкател КЗ-110УХЛ1 шт   84,37 16,03 4809,1 961,8 168,74 32,06 9618,18 1923,64    
Слив масла т. 12,8   0,229 68,7 13,74   2,93 879,36 175,87   38,4
Сушка масла т. 12,8   2,93   175,8   37,5 11251,2 2250,24   243,2
Заливка масла т. 12,8   0,22   13,2   2,82 844,8 168,96   38,4
Ревизия трансформатра шт     2,2       4,4        
Сушка трансформатора шт     25,2       50,4        
Монтаж ТСН шт                      
                         
Монтаж натяжных гирлянд изоляторов шт     3,68       88,32   5299,2    
Монтаж сборных шин 110 кВ пр. 3ф.                      
Монтаж спусков и перемычек 3ф.     12,7       266,7        
Монтаж шин ОРУ 6 кВ пр. 3ф.                      
Итого по ОРУ:   3381,1   202866,3    
ГПП, ЗРУ-6 кВ
КРУ КВ−3 шт   120,8 14,5 4348,8 869,8 5798,4 695,8   41748,5    
Выключатель ВВЭМ-10-20/1600 шт   175,2 21,02 6307,2   525,6 63,07 18921,6 3784,32    
Выключатель ВВЭМ-10-20/630 шт   153,8 18,46 5536,8     830,5   49831,2    
УККРМ−6−550− 25 У3 шт   220,9 26,51 7952,4   441,8 53,02 15904,8 3180,96    
Итого по ЗРУ:   1642,4   98544,9    
КТП-6/0,4 кВ внутренней установки
ТП-1.1, ТП-1.2, 2х1000 кВА
Выключатель ВНРп−10/400−10зУЗ шт   30,2 2,114 634,2 126,8 120,8 8,456 2536,8 507,36    
Трансформатор ТСЗ 1000/6 шт   952,5 66,68       266,7        
Шкафы РУ НН шт     1,12   67,2   11,2        
Установка автоматов в шкафы РУ НН шт     0,9                
УКБН−0,38−150 У3 шт   82,6 5,782 1734,6 346,9 247,8 17,35 5203,8 1040,76    
Итого по ТП: 4090,8 357,7   21462,1    
ТП-2.1, ТП-2.2, ТП-2.3, 2х1000 кВА
Выключатель ВНРп−10/400−10зУЗ шт   30,2 2,114 634,2 126,8 181,2 12,68 3805,2 761,04    
Трансформатор ТСЗ 1000/6 шт   952,5 66,68       400,1        
Шкафы РУ НН шт     1,12   67,2   16,8        
                         
Установка автоматов в шкафы РУ НН шт     0,9                
Итого по ТП: 6136,2 510,5        
ТП-3, ТП-4, ТП-5, 2х1000 кВА
Выключатель ВНРп−10/400−10зУЗ шт   30,2 2,114 634,2 126,8 181,2 12,68 3805,2 761,04    
Трансформатор ТСЗ 1000/6 шт   952,5 66,68       400,1        
Шкафы РУ НН шт     1,12   67,2   16,8        
Установка автоматов в шкафы РУ НН шт     0,9                
Итого по ТП: 6136,2 510,5        
Кабельные линии 6кВ
Прокладка по установленным лоткам и конструкциям, ААШвУ-6, 3,(185-240)
Прокладка кабеля км 3,07         1260,3 882,2   52934,3   491,84
Заделки концевые, эпоксидные шт     0,96   57,6   109,44   6566,4    
Итого по кабельным линиям: 1260,3 991,68   59500,7   719,84
Всего: A B C D   E
           

 

 

Таким образом, на основании сметно-финансового расчета, основные показатели строительно-монтажных работ можно представить в виде таблицы 13.2.

 

Таблица 13.2 - Основные показатели строительно-монтажных работ

 

Показатель Метод расчёта Сумма, тыс.руб.
Стоимость оборудования, тыс.руб. А  
Стоимость монтажа, тыс.руб. В  
Оборудование и монтаж, тыс.руб H=A+B  
Стоимость материалов, тыс.руб F=B−C−D 4732,14
Заработная плата, тыс.руб G=C+D 2661,83
Накладные расходы, тыс.руб 75% от основной зарплаты 1996,37
Объём СМР, чел.час. Е 10479,8

 

 

Расчет численности и состава бригад электромонтажников.

Для расчёта зададимся ориентировочным сроком завершения работ. Поскольку трудоёмкость работ велика, принимаем расчётное время монтажа равное четырем месяцам (с апреля – по июль, включительно):

Тсрок = 4 мес.

или

Тсрок = 21+20+20+22 = 83 дня.

или

Тсрок = 168+160+160+176 = 664 час.

Среднемесячный фонд рабочего времени равен:

Тсм = = 166 час.

Списочное число электромонтажников определяем по формуле:

Чспис = (13.1)

где Т – общая трудоемкость работ в чел/час.;

Кв – коэффициент производительности труда, 1,1;

Ки – коэффициент использования рабочего времени, 0,9.

Чспис = = 15,9 чел.

Принимаем списочную численность бригады:

Чспис = 16 чел.

Чтобы учесть специализацию звеньев, разбиваем работы на четыре категории (см. таблицу 13.3) и определяем численность, состав звеньев и трудоёмкость работ по каждой категории.

Продолжительность работ, не требующих круглосуточного дежурства, определяется по формуле:

(13.2)

где Траб i – трудоемкость i −ой работы;

tсм – продолжительность смены, 8 час.;

чзв − списочный состав звена, чел.

= 100,5 дней.

 

Таблица 13.3 - Состав бригады электромонтажников

 

Категория работ Трудоёмкость, чел.час Трудоёмкость, % Расчётный состав звена, чел. Состав звена, чел. Расчётное время выполнения работ, дней
Монтаж оборудования ГПП   45,6 7,3 6 человек: 6 разряд – 1, 5 разряд – 1, 4 разряд – 2, 3 разряд − 2 100,5
Монтаж кабельных линий 6 кВ 719,84 6,9 1,1 3 человека: 6 разряд – 1, 4 разряд – 1, 3 разряд – 1 30,3
Монтаж КТП   47,6 7,6 7 человек: 6 разряд – 1, 5 разряд – 1, 4 разряд – 2, 3 разряд − 3 89,9

 

 

Уточненный срок монтажа (для шестнадцати человек):

Тсрок= (13.3)

Тсрок= = 83 дня

Фонд оплаты труда — это максимальный размер оплаты рабочего времени электромонтажников.

ФОТ = C + D, руб. (13.4)

где С − основная заработная плата (таблица 13.1);

D − заработная плата по эксплуатации машин (таблица 13.1).

ФОТ = 2218190,64 + 443638,12 = 2661828,76 руб.

 

 

Таблица 13.4 - Итоговая смета строительно-монтажных работ

 

Наименование позиции Метод расчета Сумма, тыс.руб
     
Стоимость оборудования и используемых материалов МР=А + F 48148,14
Заработная плата рабочих ФОТ 2661,83
Отчисления на социальные нужды СО = 34,2% от ФОТ 1035,45
Накладные расходы 11% от стоимости СМР (МР+ФОТ+СО) 5702,99
Транспортные расходы 5% от стоимости оборудования и материалов 2407,41
Посреднические услуги 20% от стоимости оборудования и материалов 9629,63
Договорная наценка на строительные материалы 9% от стоимости оборудования и материалов 4333,33
Стоимость эксплуатации машин 13% от стоимости оборудования 5644,05
Средства в фонд НИОКР 2% от стоимости оборудования 868,32
Затраты на развитие баз индустрии 10% от стоимости оборудования 4341,56
Дополнительные затраты на работу в зимнее время 4% от стоимости оборудования 1736,63
Дополнительные затраты на временные здания и сооружения 3% от стоимости оборудования 1302,47
ИТОГО: S п.1 ¸ п.12 87811,81
Плановые накопления 8% от п.13 7024,94
НДС 20% (п.13 + п.14) 18967,35
Общая сметная стоимость S п13 ¸ п15 113804,1

 

 

Суммарный максимум нагрузки потребителей:

, МВт (13.5)

= 19,6 МВт.

Годовой полезный отпуск электроэнергии:

, МВт·ч (13.6)

где Тмакс .− продолжительность максимальной нагрузки.

= 19,6 ∙ 7200 = 141120 МBт·ч.

Потери мощности в электрической сети:

м (13.7)

где Lср. − средняя длина кабельной линии, м;

Lкаб.нб .− наибольшая длина кабельной линии, м;

Lкаб.нм. .− наименьшая длина кабельной линии, м,

= 230 м.

(кВА) (13.8)

где Sср. − средняя нагрузка кабельной линии, кВт;

Sкаб.нб − наибольшая нагрузка кабельной линии, кВт;

Sкаб.нм. − наименьшая нагрузка кабельной линии, кВт.

= 1437 кВА.

, (кВт) (13.9)

где ΔРтр. − потери активной мощности в трансформаторе, кВт;

ΔРхх – потери холостого хода, кВт;

ΔРкз – потери короткого замыкания, кВт;

n − число трансформаторов, шт.

ΔРтр. = 2∙(19 + 85) + 16∙(3 + 11,2) = 435,2 кВт.

ro = 0,4 Ом/км.

, кВт (13.10)

= 4,8 кВт

, кВт (13.11)

ΔРсети = 435,2+4,8 = 440 кВт.

Годовые потери электроэнергии в электрической сети:

, МВт·ч (13.12)

ΔЭсети. = 0,44 ∙ 3200 = 1408 МВт·ч.

Годовое потребление электроэнергии:

, МВт·ч (13.13)

ΔЭсети. потр. = 141120 + 1408 = 142528 МВт·ч.

Коэффициент полезного действия в режиме максимальных нагрузок:

, (13.14)

.

Коэффициент полезного действия средневзвешенный за год:

, (13.15)

.

Среднее значение коэффициента мощности по сети в режиме нагрузок:

, (13.16)

.

Эксплуатационные затраты можно определить по формуле:

(13.17)

где D = (0,20÷0,30) – ставка банковского кредита (коэффициент капитализации);

αт = 0,029 – отчисления на текущий ремонт;

αк = 0,03 – отчисления на капитальный ремонт;

αр = 0,035 – отчисления на реновацию;

К − капитальные вложения, тыс. руб (общая сметная стоимость);

b = 1,82 (руб/кВт∙час) – стоимость закупаемой электроэнергии;

∆W – потери электроэнергии в распределительных сетях комплекса, кВт∙час.

В данной формуле - затраты по обслуживанию оборудования составляют:

(13.18)

Таким образом, стоимость потерь электроэнергии в распределительной сети 6 кВ, а так же эксплуатационные затраты по обслуживанию комплекса составят:

З = 1,82 ∙ 1408+(0,03+0,029+0,035) ∙ 113804,1 = 13260,15 тыс.руб/год.

Эксплуатационные затраты составят: 13260,15 тыс.руб/год.

Завод выпускает в среднем 7000 т. продукции в сутки. Средняя стоимость одной тонны продукции 30000 рублей. Следовательно, в сутки завод получает доход в 210000 тыс. руб. Из них 20% − это прибыль предприятия, т.е 42000 тыс.рублей в сутки.

Годовая прибыль предприятия определяется по формуле:

ПРгод = ПРсутn, тыс.руб. (13.19)

где n – количество дней работы завода(не учитывается время остановок на ремонт).

ПРгод = 42000 ∙ 330 = 13860000 тыс.руб.

Отчисления от прибыли на погашение затрат сооружения системы электроснабжения трубного завода составляет 1%.

Потч = ПРгод ∙ 0,01.

Потч =13860000 ∙ 0,01 = 138600 тыс.руб.

Экономическая эффективность проекта составляет:

Ээф = . (13.20)

Ээф = = 1,21

Срок окупаемости проекта составляет:

Токуп = , лет. (13.21)

где К − общая сметная стоимость, тыс.руб.

Токуп = = 0,82 года.

Годовой экономический эффект составляет:

Эг = Потч – К.

Эг = 138600 − 113804,1 = 24795,9 тыс.руб.

Полные капитальные затраты составили 113804,1 тыс.руб, затраты на оборудование и монтаж составили 87811,81 тыс.руб, экономическая эффективность составила 1,21 срок окупаемости проекта 0,82 года. годовой экономический эффект составил 24795,9 тыс.руб.

Экономические показатели системы электроснабжения трубного завода заносим в таблицу 13.5

Таблица 13.5 - Экономические показатели системы электроснабжения трубного завода

 

Наименование экономических показателей Единица измерения Сумма
Капитальные вложения тыс.руб 113804,1
Эксплуатационные затраты сети тыс.руб/год 13260,15
Прибыль предприятия тыс.руб/год  
Экономическая эффективность капитальных вложений руб/руб 1,21
Срок окупаемости капитальных вложений лет 0,82
Годовой экономический эффект тыс.руб 24795,9

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-12-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: