СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЯ
по специальности 151901 (для классических проектов)
Дипломный проект должен включать следующие документы:
1.Ведомость дипломного проекта
2.Расчетно-пояснительная записка
3.Комплект технологических документов
4. Графические документы
РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Содержание
Аннотация на дипломный проект
1. Технологическая часть
1.1. Назначение и описание условий работы детали, технические требования при изготовлении,
материал и его характеристика, термообработка и ее режимы
1.2. Предварительный выбор и обоснование типа производства
1.3. Анализ технологичности конструкции детали
1.4. Анализ заводского техпроцесса по форме:
| № операции | Наименование и содержание операции | Оборудование | Режущий инструмент | Приспособления | Предлагаемые изменения |
При отсутствии заводского техпроцесса, по такой форме приводится предлагаемый техпроцесс обработки заданной детали. В последней графе указываются конкурирующие варианты.
Примечание:
1. В графе 6 как минимум одно из изменений должно предполагать использование станка с ЧПУ.
2. Заводской техпроцесс (маршрутно-операционный), выполненный на «синьках»
разрешается поместить в папке комплекта документов. В этом случае все изменения техпроцесса в проекте приводятся по форме:
| № операции | Наименование операции | Предлагаемые изменения |
1.5. Обоснование и выбор метода получения заготовки. Определение общих припусков на заготовку, ее размеров и КИМ.
1.6. Выбор технологических баз.
1.7. Краткая характеристика разработанного техпроцесса:
1.7.1. обоснование принятой последовательности и содержание операций:
1.7.2. обоснование выбора и технические характеристики выбранного оборудования;
1.7.3. обоснование выбора станочных приспособлений;
1.7.4. обоснование выбора режущих и вспомогательных инструментов;
1.7.5. обоснование выбора измерительных инструментов, приборов, приспособлений.
1.7.6. обоснование выбора средств автоматизации и механизации.
1.8. Определение операционных припусков и операционных размеров (на одну поверхность – аналитическим методом и на одну основную поверхность – по статистическим нормативам).
1.9. Разработать с комментариями:
- УП при ручном программировании;
- исходную программу для САП.
1.10. Определение режимов резания технических норм времени (2-3 измененных операций; на остальные операции - по укрупненным нормативам).
2. Конструкторская часть.
2.1. Обоснование конструкции и описание работы спроектированного станочного приспособления, расчеты (по указанию руководителя).
2.2. Обоснование конструкции, описание работы и расчета спроектированной измерительной оснастки (инструмента, приспособления, прибора).
2.3. Описание выбранного режущего инструмента (по указанию руководителя).
3. Организационная часть.
3.1. Определение годового приведенного выпуска деталей, годового объема выпуска детали-представителя и количества наименований технологически однородных деталей, обрабатываемых на участке. Расчет количества деталей в партии, норм штучно- калькуляционного времени и расценок.
3.2. Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки.
3.3. Определение количества производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда.
3.4. Организация рабочих мест и их обслуживания.
3.5. Организация технического обслуживания и ремонта станков.
3.6. Организация инструментального хозяйства.
3.7. Система мер по обеспечению качества продукции.
3.8. Мероприятия по технике безопасности, охране труда и противопожарной безопасности.
4. Экономическая часть.
4.1. Определение годового расхода и стоимости основных материалов.
4.2. Определение годового фонда заработной платы производственных рабочих и величины их среднемесячного заработка.
4.3. Калькуляция себестоимости детали-представителя и определение себестоимости годового приведенного объема выпуска деталей.
5. Результирующая часть.
5.1. Определение экономической эффективности проектируемого технологического процесса с применением станков с ЧПУ.
5.2. Технико-экономические показатели участка.
Литература
Приложения
КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ (альбом)
1. Титульный лист.
2. Маршрутная карта спроектированного тех. процесса (ф.1, ф.1а).
3. Операционные карты (ф.2, ф.2а, ф.3, ф.7).
4. Карта кодирования информации (ф.5) на одну операцию на станке с ЧПУ.
ГРАФИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
1. Чертеж детали.
2. Чертеж заготовки (штамповка, отливка).
3. Карты наладок на операции, выполняемые на станке с ЧПУ или автомате, полуавтомате (обязательно) и на других станках – по указанию руководителя.
4. Сборочный чертеж станочного приспособления.
5. Чертеж специального измерительного инструмента (приспособления, прибора).
6. Чертеж режущего инструмента (предпочтительнее - специального).
7. План расположения оборудования на участке.
Минимальный объем графических документов – 5 листов ф.А1.
Одобрено цикловой комиссией спецдисциплин (протокол №7 от 01.02.1999 г.)