6.1 Показатели качества (характеристики) антикоррозионных материалов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 6.1, и обеспечивать срок службы, указанный в разделе 17.
Таблица 6.1 – Показатели качества (характеристики) антикоррозионных материалов
| № п/п | Наименование показателя (характеристики) | Значение показателя (содержание характеристики) |
| Внешний вид компонента | Однородная жидкость без расслоений, сгустков и визуально различимых включений твердых частиц | |
| Вязкость компонента | Согласно ТУ на систему АКП | |
| Плотность компонента, г/мл | Согласно ТУ на систему АКП | |
| Коэффициент смешения компонентов | Согласно ТУ на систему АКП | |
| Укрывистость антикоррозионного материала, г/м2 | Согласно ТУ на систему АКП | |
| Жизнеспособность антикоррозионного материала после смешения основы и отвердителя, ч | Согласно ТУ на систему АКП | |
| Время высыхания антикоррозионного материала до степени 1 по ГОСТ 19007, ч | Согласно ТУ на систему АКП | |
| Время высыхания антикоррозионного материала до степени 3 по ГОСТ 19007, ч | Согласно ТУ на систему АКП |
6.2 Показатели качества (характеристики) системы АКП приведены в таблице 6.2.
Таблица 6.2 – Показатели качества (характеристики) системы АКП
| № п/п | Наименование показателя (характеристики) | Значение показателя (содержание характеристики) | |
| Внешний вид покрытия | Исходный | Однородная поверхность без видимых дефектов: пропуски, потеки, наплывы, шагрень, кратеры, поры, пузыри не допускаются. Количество твердых включений – не более 1 шт./дм2, размер включений – не более 1,0 мм, расстояние между включениями – не менее 10 мм. Для наружной поверхности резервуаров - цвет поверхностного слоя – белый RAL 9003. Цвет информационных надписей – синий RAL 5005, красный RAL 3020, черный RAL 9004. Несоответствие оттенка цвета по цветовому регистру стандартных образцов RAL [1] не допускается. Для надземных трубопроводов, конструкций и оборудования – цвет не нормируется | |
| После испытаний по методам Н1, Н2, Н4, Н5, Н6 (см. таблица 6.3) | Однородная поверхность без видимых дефектов: вздутие, растрескивание, отслаивание не допускаются. Для белого цвета RAL 9003 допускается изменение цвета на RAL 9010, RAL 9016. Для синего цвета RAL 5005 допускается изменение цвета на RAL 5010. Для красного цвета RAL 3020 допускается изменение на RAL 3028. Для черного цвета RAL 9004 изменение цвета не допускается | ||
| Толщина покрытия, мкм | Согласно технической документации на систему АКП. На образце – снижение толщины ниже номинального значения не нормируется. Допустимые максимальные значения покрытия не должны превышать более чем на 20 % значения номинальной толщины АКП | ||
| Диэлектрическая сплошность покрытия, В/мкм, не менее | 6* |
Продолжение таблицы 6.2
| № п/п | Наименование показателя (характеристики) | Значение показателя (содержание характеристики) | |||
| Адгезия методом Х-образного надреза, балл | Исходная | 4А; 5А | |||
| После испытаний по методам Н1, Н2, Н4, Н5, Н6 | 3А | ||||
| Адгезия методом решетчатых надрезов, балл | Исходная | 0; 1 | |||
| После испытаний по методам Н1, Н2, Н4, Н5, Н6 | |||||
| Адгезия методом отрыва «грибка» | |||||
| 6.1 | Показатель адгезии | Исходный, МПа, не менее | 2,5 | ||
| Снижение показателя адгезии после испытаний по методам Н1, Н2, Н4, Н5, Н6 при исходных показателях, % | от 2,5 до 3,5 МПа | Не более 10 | |||
| от 3,5 до 5 МПа | Не более 30 | ||||
| более 5 МПа | Не более 50 | ||||
| 6.2 | Характер отрыва «грибка» при показателе адгезии | от 2,5 до 3,5 МПа | Отсутствие адгезионного или межслойного отрыва | ||
| от 3,5 до 5 МПа | Не более 50 % адгезионного или межслойного отрыва | ||||
| более 5 МПа | Характер отрыва не нормируется | ||||
| Прочность при ударе, Н·м, не менее | При 20 °С | ||||
| При минус 40 °С | |||||
| После испытаний по методам Н5, Н6 | |||||
Окончание таблицы 6.2
| № п/п | Наименование показателя (характеристики) | Значение показателя (содержание характеристики) | |
| Распространение коррозии от линии надреза после испытания по методу Н3, мм, не более | |||
| Коэффициент соотношения емкостей при 2 и 20 кГц, не менее | Исходный | 0,8 | |
| После испытаний по методам Н1, Н2 | 0,7 | ||
| Тангенс угла диэлектричес-ких потерь tg δ, не более | Исходный | 0,2 | |
| После испытаний по методам Н1, Н2 | 0,2 | ||
| Эластичность покрытия при изгибе по Эриксену, мм, не менее | Исходная | 1,5 | |
| После испытаний по методам Н5, Н6 | 0,6 | ||
| Относительное удлинение при разрыве свободной пленки покрытия, %, не менее | Исходная | 3,5 | |
| После испытаний по методам Н5, Н6 | 2,0 | ||
| Стойкость покрытия к растрескива-нию при трехточечном изгибе, мм, не менее | Исходная | ||
| После испытаний по методам Н5, Н6 | |||
| Стойкость покрытия к истиранию после воздействия потока абразивных частиц, процент от толщины покрывного слоя, не более | |||
| * Значение электрического напряжения при контроле диэлектрической сплошности покрытия – не менее 1000 В на всю толщину покрытия. |
6.3 Диэлектрическая сплошность, коэффициент соотношения емкостей и тангенс угла диэлектрических потерь измеряются только для неэлектропроводных покрытий.
6.4 Перечень дефектов АКП резервуаров, надземных трубопроводов, конструкций и оборудования и методы их контроля – в соответствии с приложением Б.
6.5 Продолжительность испытаний по методам Н1 – Н6 в зависимости от типа АКП приведена в таблице 6.3.
Таблица 6.3 − Продолжительность испытаний по методам Н1 – Н6 в зависимости от типа АКП
| № п/п | Метод | Наименование метода | Продолжительность испытаний в зависимости от типа АКП, ч | Норма-тивный доку-мент | |||||
| АКП С3 (I) | АКП С3 (II) | АКП С4 (I) | АКП С4 (II) | АКП С5-М (I) | АКП С5-М (II) | ||||
| Н1 | Стойкость к постоянной конденсации влаги при 40 °С | ISO 6270-1 | |||||||
| Н2 | Стойкость к периодической конденсации влаги и воздействию УФ при 40 °С | ISO 16474-1 [2], ISO 16474-3 [3] | |||||||
| Н3 | Стойкость к воздействию соляного тумана при 35 °С | ГОСТ 9.401 (метод Б) | |||||||
| Н4 | Стойкость к воздействию товарной нефти при 60 °С и нефтепродукта при 20 °С | ГОСТ 9.403 | |||||||
| Н5 | Стойкость к термостарению при 60 °С | ISO 3248 | |||||||
| Н6 | Стойкость к перепаду температур от минус 60 °С до 60 °С | 45 циклов | 95 циклов | 50 циклов | 100 циклов | 45 циклов | 90 циклов | ГОСТ 27037 |
6.6 При нанесении АКП на надземные трубопроводы, конструкции и оборудования, которые монтируются с применением сварочных работ, концевые участки должны быть свободными от покрытия в местах сварки. Длина неизолированных концевых участков, в зависимости от типа металлоконструкции и требований технической документации на металлоконструкцию, должна составлять от (80±20) до (100±20) мм. По согласованию с заказчиком допускается другая величина неизолированных концевых участков, которая должна быть указана в технической документации на изделие. При окраске изделий полузаглубленного исполнения покрытие подземной части изделия должно наноситься на изделие выше уровня земли на высоту от 200 до 300 мм. Покрытие надземной части изделия должно наноситься до уровня земли с нахлестом на покрытие подземной части. По согласованию с заказчиком допускается другая величина нахлеста покрытий, которая должна быть указана в технической документации на изделие.
6.7 Толщина АКП на крепежных изделиях (шпильках, гайках, болтах), строповочных проушинах, транспортных заглушках и защитных элементах упаковки не нормируется. Сплошность АКП на наличие неокрашенных участков поверхности на вышеуказанных элементах контролируется визуально. Перечень элементов, на которых толщина и сплошность АКП не нормируются, должен быть указан в технической документации на изделие.
6.8 Испытания АКП по показателям таблиц 6.1 – 6.3 проводятся по методам, приведенным в разделе 14.
6.9 В течение гарантийного периода наружного АКП стального резервуара после окончания строительно-монтажных работ изменение цвета RAL 9003, RAL 5005, RAL 3020 и RAL 9004 не допускается.
6.10 После истечения гарантийного периода наружного АКП и до завершения срока службы наружного АКП стального резервуара допускается потемнение белого цвета
RAL 9003 на RAL 9010, RAL 9016, выцветание синего цвета RAL 5005 на RAL 5010, выцветание красного цвета RAL 3020 на RAL 3028. Выцветание черного цвета RAL 9004 не допускается.
6.11 АКП на отремонтированных участках должно соответствовать показателям таблицы 6.2.
Требования безопасности
7.1 Испарение летучих веществ при отверждении АКП не должно оказывать вредного воздействия на организм человека и окружающую среду и не должно превышать предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны согласно
ГОСТ 12.1.007.
7.2 Наносимые АКП относятся к группе сгораемых трудновоспламеняемых материалов после отверждения. В технической документации на системы АКП, применяемые для антикоррозионной защиты резервуаров, надземного трубопровода, конструкции и оборудования, должны быть указаны следующие показатели пожарной опасности компонентов антикоррозионных материалов (далее – компонентов) и АКП:
- группа горючести;
- температура вспышки;
- температура воспламенения;
- температура самовоспламенения;
- температурные пределы распространения пламени.
7.3 При разработке проекта производства работ необходимо учитывать требования 7.1 и 7.2 для соблюдения правил охраны труда и промышленной пожарной безопасности, предупреждения возможных отрицательных воздействий на природную среду в период строительства.