| Наименования исходных данных | Значения исходных данных данных |
| Диаметр цилиндрического соединения d, мм | |
| Ширина и высота шпонки b×h, мм, (ГОСТ 23360) | 18 х11 |
| Шпонка: направляющая? или крепежная? | крепежная |
| Количество шпонок в соединении: одна? или несколько? | две |
| Расположение шпонок в соединении под углом: 180°? или 90°? | 180° |
| Исполнение шпонки: 1-ое? или 2-ое? или 3-е? | 1-ое |
| Вид паза вала: закрытый? или открытый? или полуоткрытый? | закрытый |
Решение
1.Для заданного диаметра по решению практического занятия 1.4 назначена посадка 
.
2. По табл. Д.1 для интервала диаметров 58…65 мм сечение шпонки b x h =18´11(мм), интервал длин шпонки от 50 до 200 (мм). Из этого интервала назначим наименьшую из возможных длин, равную 50 мм, поскольку ширина ступицы меньше диаметра посадочной поверхности, равного Ø65 мм.
Примечание. Длину шпонки назначим из интервала длин по ГОСТ 23360 с учетом соотношения размеров диаметра и ширины ступицы и с округлением до стандартного значения по ряду предпочтительных чисел (табл.Д.1).
Так как шпоночный паз вала закрытый, глубину паза валазадаем размером t 1 = 7+0,2 мм. Глубина шпоночного паза во втулкеможет задаваться размером t 2 = 4,4+0,2 ммили размером d-t 2= 60,6+0,2, последний является предпочтительным размером. Радиус закругления r или фаска S 1 max равны 0,4.
С учетом того, что шпонка имеет 1-ое исполнение, запишем условное обозначение шпонки: Шпонка 18 ´ 11 ´ 50 ГОСТ 23360.
3. Изделие –специальный станок, поэтому тип производства – мелкосерийный. Шпонка крепежная, так как зубчатое колесо установлено в средней части вала и не имеет продольного перемещения, следовательно, характер шпоночного соединения – нормальный.
4. По табл.4.1. выбираем поля допусков на ширину b шпонки и пазов в соответствии с выбранной схемой соединения: ширина шпонки- h 9; ширина паза на валу- N 9; ширина паза в отверстии втулки- Js 9.
5.Предельные отклонения для выбранных полей допусков по табл.Б.1 и Б.3: 18h 9(-0,043); 18 N 9(-0,043); 18 Js 9(±0,0215).
6. Рассчитаемдопуски симметричности и параллельности шпоночных пазов: Т// = 0,5 IT 9 = 0,5´0,043= 0,0215, округляем до 0,020 для размера 18 мм; для двух шпонок Т сим= 0,5 IT 9 = 0,0215, округляем до 0,025 для размера 50мм.
7.Схемы расположения полей допусков, назначенных по ширине шпонки b представлены на рис. 4.8.
8. Эскиз поперечного сечения шпоночного соединения с указанием выбранных посадок в смешанном обозначениипредставлены на рис. 4.9.
9. Поперечные сечения вала и втулки представлены на рис. 4.10.
Рис.4.8. Схемы расположения полей допусков на размер b =18
а) б)
Рис. 4.9. Выполнение шпоночного соединения:
а - поперечное сечение в сборе(1 - втулка; 2 - шпонка; 3 - вал);
б -сечение шпонки
а) б)
Рис. 4.10. Поперечные сечения:
а – вала (шпоночный паз исполнения 3); б – втулки
1. Сделать запись- «2 паза» к размерам ширины пазов.
2. На эскизе отверстия указать знак диаметра Ø у размера 65.
3. На эскизе сборки посадки указать смешанным способом.
4. На эскизе сборки д.б. две шпонки в соединении.
5. Размерную линию высоты шпонки продлить, чтобы убрался размер высоты.
6. На рис. 4.5. изменить штриховку полей допусков на ширину паза вала в нормальном соединении и в плотном соединении штриховку паза втулки.
7. Рис.4.7 прочертить заново, слишком бледный.
8. На рис.4.8 в обозначении предельных отклонений в полях допусков отверстий вторая буква маленькая (i и s), а должна быть большая.
9. Переделать рис. 4.2.