Проведение горных выработок.

Формирование комплексов применяемого оборудования и инструмента осуществляется с учётом горно-геологических, гидрогеологических и горнотехнических условий, применяемой системы разработки, её элементов и особенностей, плановой произво­дительности участка (выемочной единицы), параметров буровзрывных работ, дальности доставки горной массы, оборудования и материалов, условий проветривания блока (выемочной единицы), запасных выходов и др.

Значение показателей, используемых при выборе вариантов механизации, зависит от большого числа факторов: естественных, технических, экономических и организационных.

К естественным факторам относятся: крепость и устойчивость руды и вмещающих пород, мощность и угол падения рудного тела, запасы, глубина отработки, ценность руды.

К техническим факторам относятся: параметры оборудования, параметры систем разработки, запасы руды в выемочных единицах, производительность рудника, нормативные скорости проведения выработок, расход трудовых, материальных и энергетических ресурсов на единицу работы.

К экономическим факторам относятся: стоимость оборудования, материалов, энергии, рабочей силы, нормативные коэффициенты сравнительной эффективности и рентабельности капитальных вложений.

К организационным факторам относятся: формы и методы организации труда, режим работы оборудования, порядок выполнения технологических процессов.

Факторы, влияющие на отбор оборудования, условно можно разделить на постоянные и временные, которые выступают как ограничения в определенных условиях.

К постоянным факторам относим крепость руды, конструктивные параметры и особенности системы разработки, размер кондиционного куска руды. Крепость руды предопределяет выбор способа бурения. Конструктивные параметры и особенности системы разработки регламентируют способ отбойки, глубину скважин, условия погрузки и доставки. Размер кондиционного куска руды ограничивает применение погрузочных и доставочных средств.

Дальнейший отбор оборудования ведется с учетом переменных факторов, к которым относятся устойчивость руды и вмещающих пород, мощность рудного тела, производительность выемочной единицы. Здесь определяются допустимые типоразмеры оборудования, исходя из максимально возможных размеров выработок по условию их крепления и поддержания с использованием функциональных зависимостей производительности от параметров оборудования.

На «Черемуховской» шахте используются следующие комплексы самоходного погрузочно-доставочного и переносного скреперного оборудования, самоходного бурового и переносного оборудования, а также оборудование, предназначенное для проветривания выработок, зарядки взрывных скважин и другое, необходимое для выполнения всех технологических операций:

1. Погрузочно-доставочные работы: погрузочные механизмы: 2ПНБ-2, ПНБ-3Д, ППН-1с; скреперные лебёдки: 2ЛСЭ-17С, 2ЛСЭ-30С, 3ЛСЭ-30С, 2ЛСЭ-55С, 3ЛСЭ-55С, 2ЛСЭ-100С; скреперы ёмкостью: 0,3 м3; 0,5 м3; 1,0м3; тяговые лебёдки: ЛПП-5,10, ЛПК-5.

2. Буровые работы: буровые станки НКР-100М; перфораторы - ПП-63В, ПТ-48 (телескопный); пневмонагнетатели - ПН-1.

3. Заряжание скважин: зарядные установки - ЗМК-1м.

4. Дробление негабаритов: отбойные молотки - МО-1.

5. Проходческие комплексы: КПВ-4, КПН-4А, комбайн 2КВ-А, буровая установка УБШ-221, погрузчик КС-3.

6. Канаво-очистительная установка ПКУ-1А, ПКШ.

7. Канатно-кресельная дорога (МДК).

8. Бетоноукладчик ПБУ-0,5.

9. Торкретпушка БМ-68 (72).

Вышеназванные комплексы оборудования и их характеристики соответствуют ГОСТ 20769-75 и ОСТ 24.087.01.

Общая организация работ

Распорядок работы предусматривает непрерывную работу неделю с двумя общими выходными днями. Рабочая неделя составляет 36 часов (для подземных рабочих).Продолжительность рабочей смены 7.2 часа с одночасовым межсменным перерывом. Рабочие вспомогательных цехов и служб на поверхности работают по 8,2 часа при 41-часовой неделе. Машинисты подъемов, сигналисты, дежурные электромонтеры и слесари, работники склада ВМ работают по скользящему графику.

Число рабочих дней в году составит 251день

Количество рабочих дней в среднем за месяц – 21

Количество рабочих смен в сутки – 3

В Субботние и воскресные дни производят ремонтно – восстановительные работы, которые нельзя произвести в обычные дни. Спуск и доставка материалов, и оборудования на подземные работы производится в рабочие смены.

Системы разработки

Исходя из горно-геологических условий Черемуховского месторождения, а также основываясь на результатах проведённых опытно-промышленных и научно-исследовательских работ, с учетом действующих технических проектов и регламентов на системы разработки для шахт ОАО "СУБР", для отработки рудных тел приняты следующие системы разработки:

- система слоевого обрушения (ССО);

- столбовая система разработки (ССР);

- камерно-столбовая система (КСС);

- двухстадийная (выпуск рудных целиков).

На выбор систем разработки в современных условиях СУБРа оказывают влияние следующие факторы: угол наклона и мощность рудной залежи, устойчивость пород непосредственной кровли, сложные гидрогеологические условия, склонность пород непосредственной кровли к самовозгоранию, геомеханическое состояние руд и вмещающих пород, удароопасность.

Доли систем разработки и их производительность приведены в табл. 2.1.

Таблица 2.1 – Доли систем разработки и их производительность