Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
«Рязанский государственный радиотехнический университет»
«Утверждаю»
Заведующий кафедрой ИИБМТ
В.И. Жулев
_____________________ (подпись)
«___» __________ 20___г.
ОТЧЕТ
о прохождении производственной практики
магистрантом 2 курса, 533М учебной группы
Павлюковой Елены Алексеевны
(Ф.И.О. магистранта)
Направление подготовки: 27.04.01 «Стандартизация и метрология»
(шифр и наименование)
Направленность: Приборостроение, стандартизация, метрология и
(наименование образовательной программы)
информационно-измерительные приборы и системы
Тема НИР Повышение эффективности системы менеджмента качества на
основе бережливого производства
Кафедра Информационно-измерительная и биомедицинская техника
Сроки прохождения практики:
с «06» февраля 2017 г. по «05» марта 2017 г.
Место проведения практики ПАО завод «Красное знамя»
Руководитель практики доц. каф. ИИБМТ Губарев Андрей Викторович
(должность, ФИО)
Рязань 2017 г.
1 Тема производственной практики: участие в апробировании инструментов бережливого производства в ПАО завод «Красное знамя».
2 Объект изучения: бизнес-процессы ПАО завод «Красное знамя».
3 Цели прохождения производственной практики:
- изучение и анализ Концепции бережливого жизненного цикла сложных технических систем;
- участие в оценке и анализе функционирования бизнес-процессов ПАО завод «Красное знамя»;
- участие в апробировании метода 5S для организации рабочего пространства;
- участие в оценке общей эффективности оборудования;
- участие в работе по определению уровня запасов материалов.
- участие в составе рабочей группы по разработке документов бережливого производства.
Структура и функции отдела, в котором пройдена производственная практика
Производственная практика пройдена в отделе внедрения технологий бережливого производства.
Функциями отдела являются:
-организация и координация деятельности подразделений по СМБП;
-сбор, обобщение и анализ данных по показателям результативности процессов СМБП, качества продукции, в т.ч. о дефектах, нарушениях технологий и о недостатках в организации производства;
-организация, координация и участие в работах по разработке, документированию, внедрению, функционированию и совершенствованию СМБП;
-организация работ по планированию и проведению внутренних проверок СМБП, корректирующих и предупреждающих действий, оценке результативности и эффективности СМБП.
Должностные обязанности студента при прохождении производственной практики
При прохождении производственной практики были возложены следующие должностные обязанности:
-изучение и анализ Концепции бережливого жизненного цикла сложных технических систем;
-участие в оценке и анализе функционирования бизнес-процессов ПАО завод «Красное знамя»;
-участие в апробировании метода 5S для организации рабочего пространства;
-участие в оценке общей эффективности оборудования;
-участие в работе по определению уровня запасов материалов;
- участие в составе рабочей группы по разработке документов бережливого производства.
6 Перечень изученных нормативных документов:
- ГОСТ Р 56020-2014 «Бережливое производство. Основные положения и словарь»;
- ГОСТ Р 56404-2015 «Бережливое производство. Требования к системам менеджмента»;
- ГОСТ Р 56405-2015 «Бережливое производство. Процесс сертификации систем менеджмента. Процедура оценки»;
- ГОСТ Р 56406-2015 «Бережливое производство. Аудит. Вопросы для оценки системы менеджмента»;
- ГОСТ Р 56407-2015 «Бережливое производство. Основные методы и инструменты»;
- ГОСТ Р 56908-2016 «Бережливое производство. Стандартизация работы»;
- ГОСТ Р 56907-2016 «Бережливое производство. Визуализация»;
- ГОСТ Р 56906-2016 «Бережливое производство. Организация рабочего пространства (5S)».
Итоги производственной практики:
1 По результатам анализа Концепции бережливого жизненного цикла сложных технических систем, разработанной ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей», определены основные направления развития системы менеджмента бережливого производства в ПАО завод «Красное знамя»:
– разработка и производство СТС, которые обеспечивают максимальную удовлетворенность и требования заказчика при согласованной с ним стоимости ЖЦ;
– использование технологий производства и организация производственных систем, функционирующих на основе принципов БП;
– использование технологий, методов и инструментов «бережливой» эксплуатации;
– формализация, задание и проведение ряда ОКР, в т.ч. по совершенствованию научно-технического комплекса, разработке моделей производственных систем для оценки оптимальности процессов и расходов на технологическую подготовку и организацию производства, технологической обоснованности и выбора оптимального состава ТО;
– отработка вопросов совершенствования системы управления БЖЦ СТС в ходе реализации соответствующих пилотных проектов;
– разработка и актуализация нормативно-справочной документации (ГОСТ, СТО, МД), адаптированной для реализации принципов «бережливости».
2 Проведен анализ функционирования процессов в механосборочном цехе и цехе производства печатных плат (таблицы 1-2)
Таблица 1 – Анализ функционирования процессов в механосборочном цехе
| № пп | Критерий оценки | Уровень результативности показателей процесса | механосборочный цех | ||
| Наименование критерия | Весовой коэффициент | Результат оценки процесса | Оценка результативности процесса | ||
| IV квартал | |||||
| Доля продукции, сданной с первого предъявления отделу контроля качества, в общем объеме продукции, произведенной за отчетный период | 0,3 | ≥ 98 % | 99,87 % | результативен | |
| 99,99 % | результативен | ||||
| Количество отказов на повторных периодических испытаниях | 0,2 | ≤ 1 % | - | результативен | |
| Процент нарушения технологической дисциплины | 0,2 | ≤ 1,5 % | 0,65 % | результативен | |
| Процент выполнения плановых заданий в срок | 0,3 | 100 % | 100 % | результативен |
Вывод: процесс производства в цехе результативен.
Таблица 2 – Анализ функционирования процессов в цехе производства печатных плат
| № пп | Критерий оценки | Уровень результативности показателей процесса | цех производства печатных плат | ||
| Наименование критерия | Весовой коэффициент | Результат оценки процесса | Оценка результативности процесса | ||
| IV квартал | |||||
| Доля продукции, сданной с первого предъявления отделу контроля качества, в общем объеме продукции, произведенной за отчетный период | 0,3 | ≥ 98 % | 99,01 % | результативен | |
| 100 % | результативен | ||||
| Количество отказов на повторных периодических испытаниях | 0,2 | ≤ 1 % | 0 % | результативен | |
| Процент нарушения технологической дисциплины | 0,2 | ≤ 1,5 % | 1,09 % | результативен | |
| Процент выполнения плановых заданий в срок | 0,3 | 100 % | 100 % | результативен |
Вывод: процесс производства в цехе результативен.
3 Разработаны проекты стандартов рабочих мест на участках монтажа и станков ЧПУ механосборочного цеха.
Стандарт рабочего места (на участках монтажа)
Участок монтажа
Рабочее место монтажника
Ответственный
| 1. Перечень предметов, необходимых для выполнения работ | 2. Схема расположения предметов на рабочем месте | |||
| № п/п | Наименование предмета | Ед. изм. | Кол-во | 
|
| Паяльная станция / паяльник | шт. | |||
| Браслет | шт. | |||
| Пинцет | шт. | |||
| Скальпель | шт. | |||
| Кусачки монтажные | шт. | |||
| Круглогубцы | шт. | |||
| Линейка (30 см) | шт. | |||
| Штангенциркуль | шт. | |||
| Ножницы хозяйственные | шт. | |||
| Обжигалка | шт. | |||
| Документация | - | - | ||
| 3. Ежесменная уборка рабочего места | ||||
| 1) Очистить инструмент, приспособления. 2) Разложить инструмент, приспособления, приборы, документацию в специально отведенные места хранения. 3) Протереть светильники местного освещения и рабочий стол от загрязнений. 4) Подмести пол рабочего места. |
Мастер участка______________________
Начальник цеха _____________________
Стандарт рабочего места (участок станков с ЧПУ механосборочного цеха)
| Участок станков с ЧПУ Рабочее место Ответственный | Перечень оборудования: Станок универсально-фрезерный WF 400 М |
| 1. Перечень предметов, необходимых для выполнения работ | 2. Схема расположения предметов на рабочем месте | ||||
| № п/п | Наименование предмета | Ед. изм. | Кол-во | а) станок
| б) размещение предметов на тумбе
|
| Молоток с мягкими набойками | шт. | ||||
| Молоток стальной | шт. | ||||
| Щетка-сметка, ветошь | шт. | ||||
| Мерительный инструмент: - набор концевых мер; - штангенциркуль (до 250 мм); - штангенциркуль электронный (до 150 мм); - угольник (150 мм); - микрометр; - индикатор часового типа; - штангенрейсмас; - плита поверочная; - стойка для индикатора; - куб поверочный; | шт. | ||||
| Набор гаечных ключей (от 10 до 36) | шт. | ||||
| Набор шестигранников (от 2,5 до 12) | шт. | ||||
| Плоскогубцы | шт. | 3. Ежесменная уборка рабочего места 1) Очистить рабочую поверхность и стекла станка от стружки и других загрязнений. Удалить стружку из поддона станка. 2) Очистить инструмент, приспособления. 3) Разложить инструмент, приспособления, приборы, документацию в специально отведенные места хранения. 4) Подмести пол рабочего места. | |||
| Отвертки (плоская, крестовая) | шт. | ||||
| Кусачки | шт. | ||||
| Ключ-трещетка | шт. | ||||
| Набор концевых, торцевых, отрезных фрез | шт. | ||||
| Напильники, надфили | шт. | ||||
| Центроискатель | шт. | ||||
| Тиски лекальные | шт. | ||||
| Набор прихватов | шт. | ||||
| Набор параллельных прямых | шт. | ||||
| Шабер | шт. | ||||
| Документация | - | - |
Мастер участка______________________
Начальник цеха _____________________
4 Проведена оценка общей эффективности универсального фрезерного станка WF400M. Определены наиболее затратные по времени этапы переналадки станка, построена диаграмма причин и результатов.